一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法技术

本发明专利技术主要涉及水管加工技术领域，公开了一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法，包括：聚氨酯热塑性弹性体处理；主料混合；辅料添加；挤出成型；本发明专利技术提供的耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法，方法简单，制备得到的水暖毯软管质轻柔软，耐候阻燃，加热后能够阻燃热量传导，使水热毯能够快速加热，满足人们的使用需求，并且加热后不会产生有害成分，避免有害气体溢出，更加安全健康，绿色环保，提高了使用安全性。

A preparation method of weather resistant, flame retardant and environmental friendly water heating blanket hose

【技术实现步骤摘要】
一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法
本专利技术主要涉及水管加工
，尤其涉及一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和科学技术的改变，各种加热和供暖设备不断出现，以满足人们的生活需求，目前市场上新出现一种水暖毯以代替电热毯，水热毯是用一根根软管代替了电热丝，是将水加热到设定的温度后，循环到毯体里面，在发热过程中以水为介质，不产生电磁辐射，没有触电危险和火灾隐患，水热毯的优势在于避免了电热毯的干燥，使用起来人体感觉更加舒适，现在的水暖毯多数为水电分离的，可以更安全的使用，孩子尿上不会有触电的危险，适合老人和孕妇使用，但是水暖毯在反复的加热和冷却过程中软管会导致老化，出现硬化和开裂现象，而影响水暖毯的使用，并且在水暖毯都是铺在床上，如果在不知情的情况出现软管开裂漏水，会将被子弄湿，给生活造成很大的麻烦，因此需要增强软管的耐候性和阻燃性，以提高软管的使用安全性。目前有些市售的软管虽然耐候性强，但是加热后会散发出异味，长期使用会对身体健康产生危害，也有的软管为双层软管，外层包裹有纤维层，能够明显提高软管的强度和耐候性，但是这种软管的导热性较差，影响了水暖毯的加热效果，因此需要改善水暖管的环保性能，提高软管的使用舒适性。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法。一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法，包括以下步骤：（1）聚氨酯热塑性弹性体处理：将聚氨酯热塑性弹性体置于加热釜中，以3~4℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌25~35min，再加入单烷氧基钛酸酯和丙烯酸六氟丁酯，以110~120r/min搅拌40~50min，提高聚氨酯热塑性弹性体的柔韧性和耐高温性能，避免在长期高温及折叠环境下出现老化和开裂，延长软管及水暖毯的使用寿命，得处理聚氨酯；（2）主料混合：将聚四氟乙烯、液体硅胶和处理聚氨酯加入反应釜中，边搅拌边加热至完全熔融，继续保温搅拌30~40min，促进原料充分枝结，提高软管的强度和耐候性能够，使水热毯在使用过程中耐候、耐挤压、耐折叠，方便水热毯的使用，得混合主料；（3）辅料添加：将耐碱玻璃纤维、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙和硼酸锌加入混合主料中，以115~125r/min真空搅拌45~55min，耐碱玻璃纤维和硼酸锌能够提高软管的强度、导热性及阻燃性，使水热毯能够快速提高温度，节约能源，双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙能够提高软管的强度和抗老化性，利于挤出成型，避免软管在使用过程中因反复的加热、冷却而出现老化，延长水热毯的使用寿命，提高使用安全系数，得混合原料；（4）挤出成型：将混合原料置于挤出机中，挤出成型，冷却，得水暖毯软管。所述步骤（1）的单烷氧基钛酸酯，添加量为聚氨酯热塑性弹性体重量的14~16%。所述步骤（1）的丙烯酸六氟丁酯，添加量为聚氨酯热塑性弹性体重量的11~13%。所述步骤（2）的聚四氟乙烯、液体硅胶和处理聚氨酯，添加重量份为聚四氟乙烯57~59、液体硅胶44~46、处理聚氨酯35~37。所述步骤（3）的耐碱玻璃纤维，添加量为聚四氟乙烯重量的22~24%。所述步骤（3）的双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙，添加量为聚四氟乙烯重量的17~19%。所述步骤（3）的硼酸锌，添加量为聚四氟乙烯重量的11~13%。所述步骤（4）的挤出成型，外径为5.6~6.0mm，壁厚为1.0~1.2mm。所述耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法制备得到的水暖毯软管。本专利技术的优点是：本专利技术提供的耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法，方法简单，制备得到的水暖毯软管质轻柔软，耐候阻燃，加热后能够阻燃热量传导，使水热毯能够快速加热，满足人们的使用需求，并且加热后不会产生有害成分，避免有害气体溢出，更加安全健康，绿色环保，提高了使用安全性；先将聚氨酯热塑性弹性体加热熔融后再加入单烷氧基钛酸酯和丙烯酸六氟丁酯，并进行搅拌枝接，提高聚氨酯热塑性弹性体的柔韧性和耐高温性能，避免在长期高温及折叠环境下出现老化和开裂，延长软管及水暖毯的使用寿命；再将聚四氟乙烯、液体硅胶和处理聚氨酯进行混合熔融和搅拌，促进原料充分枝结，提高软管的强度和耐候性能够，使水热毯在使用过程中耐候、耐挤压、耐折叠，方便水热毯的使用；再加入耐碱玻璃纤维、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙和硼酸锌，并进行充分搅拌，耐碱玻璃纤维和硼酸锌能够提高软管的强度、导热性及阻燃性，使水热毯能够快速提高温度，节约能源，双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙能够提高软管的强度和抗老化性，利于挤出成型，避免软管在使用过程中因反复的加热、冷却而出现老化，延长水热毯的使用寿命，提高使用安全系数。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法的工艺流程图。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术。实施例1一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法，包括以下步骤：将聚氨酯热塑性弹性体置于加热釜中，以3℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌25min，再加入单烷氧基钛酸酯和丙烯酸六氟丁酯，单烷氧基钛酸酯的添加量为聚氨酯热塑性弹性体重量的14%，丙烯酸六氟丁酯的添加量为聚氨酯热塑性弹性体重量的11%，以110r/min搅拌40min，提高聚氨酯热塑性弹性体的柔韧性和耐高温性能，避免在长期高温及折叠环境下出现老化和开裂，延长软管及水暖毯的使用寿命，得处理聚氨酯；再将聚四氟乙烯、液体硅胶和处理聚氨酯加入反应釜中，添加重量份为聚四氟乙烯57、液体硅胶44、处理聚氨酯35，边搅拌边加热至完全熔融，继续保温搅拌30min，促进原料充分枝结，提高软管的强度和耐候性能够，使水热毯在使用过程中耐候、耐挤压、耐折叠，方便水热毯的使用，得混合主料；再将耐碱玻璃纤维、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙和硼酸锌加入混合主料中，耐碱玻璃纤维的添加量为聚四氟乙烯重量的22%，双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙的添加量为聚四氟乙烯重量的17%，硼酸锌的添加量为聚四氟乙烯重量的11%，以115r/min真空搅拌45min，耐碱玻璃纤维和硼酸锌能够提高软管的强度、导热性及阻燃性，使水热毯能够快速提高温度，节约能源，双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙能够提高软管的强度和抗老化性，利于挤出成型，避免软管在使用过程中因反复的加热、冷却而出现老化，延长水热毯的使用寿命，提高使用安全系数，得混合原料；再将混合原料置于挤出机中，挤出成型，外径为5.6~6.0mm，壁厚为1.0~1.2mm，冷却，得水暖毯软管。实施例2一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法，包括以下步骤：将聚氨酯热塑性弹性体置于加热釜中，以3.5℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌30mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）聚氨酯热塑性弹性体处理：将聚氨酯热塑性弹性体置于加热釜中，以3~4℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌25~35min，再加入单烷氧基钛酸酯和丙烯酸六氟丁酯，以110~120r/min搅拌40~50min，得处理聚氨酯；/n（2）主料混合：将聚四氟乙烯、液体硅胶和处理聚氨酯加入反应釜中，边搅拌边加热至完全熔融，继续保温搅拌30~40min，得混合主料；/n（3）辅料添加：将耐碱玻璃纤维、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙和硼酸锌加入混合主料中，以115~125r/min真空搅拌45~55min，得混合原料；/n（4）挤出成型：将混合原料置于挤出机中，挤出成型，冷却，得水暖毯软管。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）聚氨酯热塑性弹性体处理：将聚氨酯热塑性弹性体置于加热釜中，以3~4℃/min的速度加热至完全熔融，保温搅拌25~35min，再加入单烷氧基钛酸酯和丙烯酸六氟丁酯，以110~120r/min搅拌40~50min，得处理聚氨酯；
（2）主料混合：将聚四氟乙烯、液体硅胶和处理聚氨酯加入反应釜中，边搅拌边加热至完全熔融，继续保温搅拌30~40min，得混合主料；
（3）辅料添加：将耐碱玻璃纤维、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙和硼酸锌加入混合主料中，以115~125r/min真空搅拌45~55min，得混合原料；
（4）挤出成型：将混合原料置于挤出机中，挤出成型，冷却，得水暖毯软管。


2.根据权利要求1所述耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的单烷氧基钛酸酯，添加量为聚氨酯热塑性弹性体重量的14~16%。


3.根据权利要求1所述耐候阻燃环保水暖毯软管的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的丙烯酸六氟丁酯，添加量为聚氨酯热塑性弹性体重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：章代红，陶方红，邹庆硕，杨勇，
申请(专利权)人：安徽国电能源设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34