玻璃窑炉原料投入控制机构制造技术

本发明专利技术属于玻璃生产制造装置领域，具体公开了玻璃窑炉原料投入控制机构，包括下料机构和投料机构，所述下料机构包括送料管和推送部，所述送料管上端开有进料口，所述进料口与进料斗连通；所述推送部包括推板和伸缩部，所述推板与送料管滑动连接；所述伸缩部与推板连接，所述送料管出口端为出料口，所述出料口与投料结构连通。采用该机构可以确保在制作玻璃时，减少向窖炉投入的原料的误差。

Raw material input control mechanism of glass furnace

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉原料投入控制机构
本专利技术申请涉及玻璃生产制造装置领域，具体涉及一种玻璃窑炉原料投入控制机构。
技术介绍
在玻璃生产工艺中，对原料加料控制精度的要求越来越高，这里所说的加料控制包括加料装置、加料方式等，加料的控制直接影响着玻璃熔化的质量，加料精度高就能保证窑炉内的液面高度稳定、料山分布均匀、热点区温度易于控制等有利于玻璃质量改善的条件。另外，加入窑炉内配合料层的厚度，在很大程度上影响到配合料的熔化速度和窑炉的生产能力，配合料薄层加料时，上层容易由辐射和对流获得热量，下层由玻璃液热传导获得热量，配合料中各组份容易保持分布均匀，使玻璃的形成速度增加，而传统的螺旋机加料很容易在投料口区域形成很厚的料山，不利于玻璃粉料的熔化，由于料山的不断增加要求螺旋机推力也随之增加，螺旋轴的磨损增大，不但需要定期更换螺旋轴，过厚的料山除了会影响熔化效果，螺旋轴的磨损物也会影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃窑炉原料投入控制机构，采用该机构可以确保在制作玻璃时，减少向窖炉投入的原料的误差。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：玻璃窑炉原料投入控制机构，包括下料机构和投料机构，所述下料机构包括送料管和推送部，所述送料管上端开有进料口，所述进料口与进料斗连通；所述推送部包括推板和伸缩部，所述推板与送料管滑动连接；所述伸缩部与推板连接，所述送料管出口端为出料口，所述出料口与投料结构连通。采用本基础方案的工作原理和有益效果在于：原料通过进料斗进入到送料管上，然后启动伸缩部，伸缩部通过推板推动送料管内的原料移动并将原料推动到投料结构内，投料结构将原料投入到玻璃窖炉内。本方案中，可以通过控制结构控制伸缩部伸出的距离控制进入到投料结构内的原料的多少，进而达到控制原料投入量的效果。进一步，所述伸缩部包括多个依次连接的伸缩单元，所述伸缩单元包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆中部铰接。通过改变第一支杆和第二支杆的角度，进而改变伸缩单元两端的距离，从而达到伸缩效果，结构简单而且操作方便。进一步，还包括控制伸缩部伸缩的控制结构。通过控制结构来控制伸缩部伸出的距离，方便操作和控制，使原料投料更加精确。进一步，所述控制结构包括气缸和连杆，所述气缸输出轴一端与连杆连接，所述连杆另一端与伸缩单元铰接。气缸输出轴伸出或缩回时通过连杆带动第一支杆和第二支杆的角度变化，操作方便。进一步，还包括套环，所述套环穿过第一支杆和第二支杆，所述连杆端部与套环铰接。设置套环更加便于操作。进一步，所述投料机构包括容纳盒和推动部，所述推动部与容纳盒连接，所述容纳盒位于出料口下端。送料机构内被推板推出的料落入到容纳盒内，并通过推动部将容纳盒推向玻璃窖炉，实现投料，操作方便。进一步，还包括液压缸，所述液压缸输出轴与容纳盒连通。通过液压缸推动容纳盒移动，结构简单而且操作方便。进一步，所述容纳盒为可旋转的容纳盒。可以将容纳盒内的原料旋转后投入到玻璃窖炉内，操作便捷。进一步，还包括连接套筒和连接杆，所述连接套筒内部设有条形槽，所述连接杆包括连接段和螺旋段，所述连接段与螺旋段连接，所述连接杆位于条形槽内且与条形槽滑动配合。推动连接套筒时，连接套筒沿连接杆移动，条形槽也沿着连接杆滑动。条形槽在连接段内滑动时，不会转动，当条形槽滑动到螺旋段后，会在螺旋段的作用下转动，方自动实现卸料，将原料投入到玻璃窖炉内。进一步，还包括连接板，所述连接板一端与液压缸输出轴连接，所述连接板另一端连接有两根连接架，连接架与转环连接，所述转环与连接套筒转动连接。气缸输出轴伸出并推动连接板移动，连接板通过连接架和转环带动连接套筒，这样不会对连接杆产生干涉。又因为连接套筒与转环为转动连接，所以连接套筒的转动也不会影响连接架。附图说明图1是本专利技术玻璃窖炉原料投入控制结构实施例一的结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是本专利技术玻璃窑炉原料投入控制机构实施例二的结构示意图；图4是实施例二中连接杆的立体图；图5是实施例二中连接套筒的剖视图；图6是实施例三中的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：进料斗1、推板2、送料管3、出料口4、容纳盒5、伸缩单元6、液压缸7、气缸8、连杆9、第一支杆10、第二支杆11、连接板12、连接架13、转环14、连接套筒15、连接杆16、螺旋段17、条形槽18、套环19、第一缸体20、活塞21、活塞杆22、第一弹簧23、出气管24、第二缸体25、柱塞26、第二弹簧27、电机28、第一齿轮29、第二齿轮30、凸轮31、转动轴32、转动杆33。实施例一本实施例基本如附图1和图2所示：玻璃窑炉原料投入控制机构，包括机架(为便于理解本方案，图中未画出机架)、下料机构和投料机构。本实施例中下料机构包括送料管3和推送部，送料管3上端开有进料口，进料口与进料斗1连通。进料斗1和送料管3均是通过螺栓与机架固定连接。推送部包括推板2和伸缩部，推板2位于送料管3内且可以沿送料管3滑动。送料管3出口端为出料口4，出料口4与投料结构连通。投料机构包括容纳盒5和推动部，容纳盒5位于出料口4下端。本实施例中的推动部包括液压缸7，液压缸7通过螺栓固定在机架上。液压缸7输出端与容纳盒5左端通过螺钉连接。机架通过螺栓连接有支撑板，容纳盒5位于支撑板上端且可以沿支撑板滑动。伸缩部包括多个依次连接的伸缩单元6，伸缩单元6包括第一支杆10和第二支杆11，第一支杆10和第二支杆11中部通过连接销铰接，位于最右端的伸缩单元6的铰接处与推板通过螺栓铰接。本实施例中还包括控制伸缩部伸缩的控制结构，本实施例中控制结构的数量为两个。控制结构包括气缸8、连杆9和套环19。气缸8输出轴一端与连杆9一端通过螺栓连接，连杆9另一端与套环19通过连接销铰接，两个套环19分别套在最左端的伸缩单元6的第一支杆10和第二支杆11上。具体实施过程如下：原料通过进料斗1进入到送料管3上，然后启动伸缩部。具体的，气缸8输出轴伸出并通过连杆9推动最左端的第一支杆10和第二支杆11，套在第一支杆10和第二支杆11上的套环19会沿第一支杆10或第二支杆11滑动并改变第一支杆10和第二支杆11的角度，进而改变伸缩单元6两端的距离，从而向右推动推板2，推板2沿送料管3向右滑动，将送料管3内的原料从出料口4排出。反之气缸8输出轴缩回，推板2回到初始位置。被推板2推出的料从出料口4排出落入到容纳盒5内，并通过液压缸7输出轴伸出将容纳盒5推向玻璃窖炉，实现投料，操作方便。可以通过控制结构控制伸缩部伸出的距离控制进入到投料结构内的原料的多少，进而达到控制原料投入量的效果。实施例二如图3、图4和图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例还包括连接套筒15和连接杆16，连接套筒15内部设有条形槽18，连接杆16包括连接段和螺旋段17，连接段与螺旋段17一体成型。连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃窑炉原料投入控制机构，其特征在于：包括下料机构和投料机构，所述下料机构包括送料管和推送部，所述送料管上端开有进料口，所述进料口与进料斗连通；所述推送部包括推板和伸缩部，所述推板与送料管滑动连接；所述伸缩部与推板连接，所述送料管出口端为出料口，所述出料口与投料结构连通。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃窑炉原料投入控制机构，其特征在于：包括下料机构和投料机构，所述下料机构包括送料管和推送部，所述送料管上端开有进料口，所述进料口与进料斗连通；所述推送部包括推板和伸缩部，所述推板与送料管滑动连接；所述伸缩部与推板连接，所述送料管出口端为出料口，所述出料口与投料结构连通。


2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉原料投入控制机构，其特征在于：所述伸缩部包括多个依次连接的伸缩单元，所述伸缩单元包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆中部铰接。


3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉原料投入控制机构，其特征在于：还包括控制伸缩部伸缩的控制结构。


4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉原料投入控制机构，其特征在于：所述控制结构包括气缸和连杆，所述气缸输出轴一端与连杆连接，所述连杆另一端与伸缩单元铰接。


5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉原料投入控制机构，其特征在于：还包括套环，所述套环穿过第一支杆和第二支杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中政，
申请(专利权)人：重庆星源玻璃器皿有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50