一种纺织生产加工用纺织线定位结构制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括安装底座和固定杆，所述固定杆竖向安装在安装底座上端中心处外壁上，所述安装底座平行上侧设置有安放底座，所述安放底座中心处内部设置有活动孔，所述活动孔套接在固定杆外部，通过在该纺织生产加工用纺织线定位结构的安装底座上增加有两个对称安放的备用固定装置，通过两个备用固定装置可使得该纺织线定位结构能够适应各种不同固定高度的纺织线筒，这样当需要把高度较小的纺织线筒固定到该纺织线定位结构上时可通过两个备用固定装置进行加固，防止纺织线筒高度较小而使得压力弹簧对其的挤压固定力度较小而造成纺织线筒固定不够牢固的情况出现。

A positioning structure of textile thread for textile production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产加工用纺织线定位结构
本专利技术属于纺织生产设备相关
，具体涉及一种纺织生产加工用纺织线定位结构。
技术介绍
纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，而络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，而纺织线定位结构是把缠绕有纺织线的纺织线筒固定在其外部，然后再通过对缠绕在线筒外部的纺织线进行放线的机构，它能够满足纺织线可根据生产需求进行放线。现有的纺织生产加工用纺织线定位结构技术存在以下问题：现有的纺织生产加工用纺织线定位结构在对纺织线筒进行固定时，都是把纺织线筒套接到固定杆外部然后在固定杆顶端把顶部固定板拧紧，使得纺织线筒被顶部固定板与安放底座给牢牢的固定在两者之间，并且安放底座底部的压力弹簧也处于极限压缩状态来对纺织线筒进行二次加固，而该方式固定纺织线筒会存在一个弊端，当需要把一个整体高度较小的纺织线筒固定到该定位结构上时，虽然纺织线筒还是会被顶部固定板与安放底座给牢牢的固定在两者之间，但是受到该纺织线筒的高度影响会使得安放底座底部的压力弹簧的受压加压力度较小，从而会造成压力弹簧不能够很好的被压缩然后对安放底座以及纺织线筒起到较强的挤压加固作用，从而容易造成纺织线筒在放线时产生晃动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织生产加工用纺织线定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的当需要把一个整体高度较小的纺织线筒固定到该定位结构上时，虽然纺织线筒还是会被顶部固定板与安放底座给牢牢的固定在两者之间，但是受到该纺织线筒的高度影响会使得安放底座底部的压力弹簧的受压加压力度较小，从而容易造成纺织线筒在放线时产生晃动的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括安装底座和固定杆，所述固定杆竖向安装在安装底座上端中心处外壁上，所述安装底座平行上侧设置有安放底座，所述安放底座中心处内部设置有活动孔，所述活动孔套接在固定杆外部，所述安放底座与安装底座之间的固定杆外部套接有压力弹簧，所述压力弹簧左右两侧的安装底座上端均设置有备用固定装置，所述固定杆上半段圆周外壁上设置有固定螺纹，所述安放底座平行上侧设置有顶部固定板，所述顶部固定板中心处内部设置有固定螺孔，所述固定螺孔套接在固定杆最上端外部，所述固定杆最上端连接有半圆球头，两个所述备用固定装置上均设置有接触底垫，两个所述接触底垫的上端均设置有竖向的备用固定柱，两个所述备用固定柱竖向内部均设置有开口向上的调节螺孔，两个所述调节螺孔的内部均设置有调节螺杆，两个所述调节螺杆最上端分别设置在两个备用固定柱上端外部，两个所述调节螺杆最上端均设置有六棱插头，所述安放底座靠近左右两侧底部外壁内部均设置有开口向下的六棱插孔，两个所述六棱插孔分别套接在两个六棱插头的外部，所述压力弹簧左右两侧的安装底座上端外壁上还分别设置有两组各两个开口向上的半圆固定卡扣。优选的，所述安装底座最外侧四角处竖向内部均设置有安装孔，四个所述安装孔的上端均连接有螺母内嵌孔，所述螺母内嵌孔的圆周直径是安装孔圆周直径的两倍。优选的，所述半圆球头和固定杆通过焊接固定连接，所述半圆球头为定点朝上的半圆形球体结构，所述半圆球头最下端圆周外壁与固定杆的圆周外壁平齐。优选的，所述六棱插孔和六棱插头均为正六边形块状结构，所述六棱插孔套接到六棱插头外部后两者的内外壁相互贴合。优选的，所述安装底座、安放底座和顶部固定板均为圆形板状结构，所述安装底座、安放底座和顶部固定板相互之间均保持相对平行，所述安装底座、安放底座和顶部固定板的面积自下而上依次呈倍数递减。优选的，所述固定杆是由不锈钢制成的圆柱体结构，所述固定杆和安装底座通过焊接固定连接，所述固定杆与安装底座之间呈垂直状态，所述固定杆的圆心与安装底座的圆心竖向垂直重合。优选的，所述安装底座底部还设置有一层厚度为两毫米的底垫，所述底垫通过粘接剂与安装底座固定连接，所述底垫的圆周外壁与安装底座的圆周外壁竖向平齐，所述底垫能够在安装底座安装完成之后起到加固和密封作用。优选的，所述安装底座、安放底座和顶部固定板均由纳镁合金通过熔铸方式构成，所述安装底座、安放底座和顶部固定板的外壁上还涂装有防刮涂层。优选的，所述固定杆圆周外壁除了固定螺纹区域以外其他处外壁均为光滑壁，所述安放底座上的活动孔套接到固定杆外部后两者之间存在零点一毫米间隙，所述活动孔套接在固定杆外部后可上下滑动。优选的，所述六棱插头和调节螺杆通过焊接固定连接，所述接触底垫是由软橡胶材质构成的圆形片状结构，所述接触底垫和备用固定柱通过粘接剂固定连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种纺织生产加工用纺织线定位结构，具备以下有益效果：1、本专利技术通过在该纺织生产加工用纺织线定位结构的安装底座上增加有两个对称安放的备用固定装置，通过两个备用固定装置可使得该纺织线定位结构能够适应各种不同固定高度的纺织线筒，这样当需要把高度较小的纺织线筒固定到该纺织线定位结构上时可通过两个备用固定装置进行加固，防止纺织线筒高度较小而使得压力弹簧对其的挤压固定力度较小而造成纺织线筒固定不够牢固的情况出现，并且通过两个备用固定装置来对安装在该纺织线定位结构上的纺织线筒进行固定操作也能够使得纺织线筒被固定的更加牢固，防止纺织线筒在进行放线时产生松动晃动等情况而影响到放线的稳定性，且该新型的备用固定装置在不需要使用时可横向平放的固定在安装底座上，从而不会影响到整个该纺织线定位结构正常固定纺织线筒；2、本专利技术的备用固定装置的具体使用方式和原理如下，该新型的备用固定装置在不使用时是成水平状态固定在安装底座上的半圆固定卡块上的，所以它在不使用时是不会影响到整个纺织线定位结构的正常使用的，而当需要在该纺织线定位结构上固定高度较小的纺织线筒时，如果按照正常方式来安装该纺织线筒的话则会容易造成安装底座上的压力弹簧对其的挤压固定力度较小而使得该纺织线筒在使用时容易产生晃动，此时就可需要通过使用两个备用固定装置来推动安放底座对该高度较小的纺织线筒进行加固固定，以使用其中的一个备用固定装置为例，首先需要取出固定在半圆固定卡扣上的备用固定装置，然后竖起整个备用固定装置且需要把调节螺杆顶部的六棱插头插入到安放底座底端内部的六棱插孔内部，然后维持此状态顺时针旋转备用固定柱，此时备用固定柱内部的调节螺孔与调节螺杆则会通过螺纹的作用而向下活动并增长整个备用固定装置的整体长度，然后继续旋转备用固定柱使得备用固定柱底部的接触底垫紧贴到安装底座上端外壁上，这样能够使得整个备用固定装置在安装底座与安放底座之间形成为一个垂直的支架，当把高度较小的纺织线筒套接到安放底座上侧的固定杆外部并通过顶部固定板固定好之后，如果此时的纺织线筒还是不能够被牢固的固定，此时只需要继续顺时针旋转备用固定柱，使得长度增长的整个备用固定装置来继续推动安放底座向上活动，直到安放底座与顶部固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括安装底座(1)和固定杆(8)，其特征在于：所述固定杆(8)竖向安装在安装底座(1)上端中心处外壁上，所述安装底座(1)平行上侧设置有安放底座(6)，所述安放底座(6)中心处内部设置有活动孔(7)，所述活动孔(7)套接在固定杆(8)外部，所述安放底座(6)与安装底座(1)之间的固定杆(8)外部套接有压力弹簧(3)，所述压力弹簧(3)左右两侧的安装底座(1)上端均设置有备用固定装置(4)，所述固定杆(8)上半段圆周外壁上设置有固定螺纹(9)，所述安放底座(6)平行上侧设置有顶部固定板(10)，所述顶部固定板(10)中心处内部设置有固定螺孔(12)，所述固定螺孔(12)套接在固定杆(8)最上端外部，所述固定杆(8)最上端连接有半圆球头(11)，两个所述备用固定装置(4)上均设置有接触底垫(13)，两个所述接触底垫(13)的上端均设置有竖向的备用固定柱(15)，两个所述备用固定柱(15)竖向内部均设置有开口向上的调节螺孔(16)，两个所述调节螺孔(16)的内部均设置有调节螺杆(17)，两个所述调节螺杆(17)最上端分别设置在两个备用固定柱(15)上端外部，两个所述调节螺杆(17)最上端均设置有六棱插头(19)，所述安放底座(6)靠近左右两侧底部外壁内部均设置有开口向下的六棱插孔(18)，两个所述六棱插孔(18)分别套接在两个六棱插头(19)的外部，所述压力弹簧(3)左右两侧的安装底座(1)上端外壁上还分别设置有两组各两个开口向上的半圆固定卡扣(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括安装底座(1)和固定杆(8)，其特征在于：所述固定杆(8)竖向安装在安装底座(1)上端中心处外壁上，所述安装底座(1)平行上侧设置有安放底座(6)，所述安放底座(6)中心处内部设置有活动孔(7)，所述活动孔(7)套接在固定杆(8)外部，所述安放底座(6)与安装底座(1)之间的固定杆(8)外部套接有压力弹簧(3)，所述压力弹簧(3)左右两侧的安装底座(1)上端均设置有备用固定装置(4)，所述固定杆(8)上半段圆周外壁上设置有固定螺纹(9)，所述安放底座(6)平行上侧设置有顶部固定板(10)，所述顶部固定板(10)中心处内部设置有固定螺孔(12)，所述固定螺孔(12)套接在固定杆(8)最上端外部，所述固定杆(8)最上端连接有半圆球头(11)，两个所述备用固定装置(4)上均设置有接触底垫(13)，两个所述接触底垫(13)的上端均设置有竖向的备用固定柱(15)，两个所述备用固定柱(15)竖向内部均设置有开口向上的调节螺孔(16)，两个所述调节螺孔(16)的内部均设置有调节螺杆(17)，两个所述调节螺杆(17)最上端分别设置在两个备用固定柱(15)上端外部，两个所述调节螺杆(17)最上端均设置有六棱插头(19)，所述安放底座(6)靠近左右两侧底部外壁内部均设置有开口向下的六棱插孔(18)，两个所述六棱插孔(18)分别套接在两个六棱插头(19)的外部，所述压力弹簧(3)左右两侧的安装底座(1)上端外壁上还分别设置有两组各两个开口向上的半圆固定卡扣(14)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述安装底座(1)最外侧四角处竖向内部均设置有安装孔(5)，四个所述安装孔(5)的上端均连接有螺母内嵌孔(2)，所述螺母内嵌孔(2)的圆周直径是安装孔(5)圆周直径的两倍。


3.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于：所述半圆球头(11)和固定杆(8)通过焊接固定连接，所述半圆球头(11)为定点朝上的半圆形球体结构，所述半圆球头(11)最下端圆周外壁与固定杆(8)的圆周外壁平齐。


4.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉华，李保军，王其贤，王琪，杨双，王健光，
申请(专利权)人：枣阳市华星纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42