一种钢丝旋转盘绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢丝旋转盘绕装置，包括用于提供钢丝盘绕的旋转驱动力的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括传动齿轮、第一摩擦盘、第二摩擦盘以及主轴，所述传动齿轮、第一摩擦盘和第二摩擦盘由上至下依次安装在主轴上，且传动齿轮与第一摩擦盘周向固定连接，传动齿轮与第一摩擦盘均与主轴转动套接，第二摩擦盘与主轴键连接；传动齿轮周向转动并在一弹性机构的作用下下压第一摩擦盘，使得第一摩擦盘与第二摩擦盘之间通过摩擦配合最终带动主轴转动。第一、第二摩擦盘之间的摩擦力在弹性机构的作用下可以调整，摩擦力越大转速越快，反之相反。

A steel wire rotating and winding device

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝旋转盘绕装置
本专利技术属于金属表面处理
，尤其涉及一种钢丝旋转盘绕装置。
技术介绍
钢丝在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因各种原因会导致钢丝表面生锈，影响实际使用，因而在对生锈钢丝进行使用前需要对钢丝表面进行除锈处理。现有技术中的物理除锈的方式，需要将成卷的钢丝伸展开后进行摩擦除锈，之后再通过绞盘盘绕成卷。这种方式盘绕好的钢丝需要手动将成卷的钢丝取下才能再次对钢丝进行收料操作，效率非常低。特设计一种钢丝收料机，该收料机通过拨叉带动收料架旋转，由收料盘将除锈后的钢丝盘绕在收料盘下方的收料架上，拨叉由一主轴带动旋转，但是在工作过程中，根据钢丝的生锈情况，有时需要磨刷时间长一点，有时需要磨刷时间短一点，有时生锈情况不多的前提下，则需要快一点，这就需要收料架转动速度进行调整，并且运行平缓。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种可以根据需要实时调整转速的钢丝旋转盘绕装置，该装置通过摩擦盘的抵紧配合，实现盘绕旋转，而摩擦盘之间的抵紧程度可调，摩擦力大，转速就快，反之转速就小。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种钢丝旋转盘绕装置，包括用于提供钢丝盘绕的旋转驱动力的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括传动齿轮、第一摩擦盘、第二摩擦盘以及主轴，所述传动齿轮、第一摩擦盘和第二摩擦盘由上至下依次安装在主轴上，且传动齿轮与第一摩擦盘周向固定连接，传动齿轮与第一摩擦盘均与主轴转动套接，第二摩擦盘与主轴键连接；传动齿轮周向转动并在一弹性机构的作用下下压第一摩擦盘，使得第一摩擦盘与第二摩擦盘之间通过摩擦配合最终带动主轴转动。作为优选，所述旋转驱动机构还包括轴承套，所述轴承套固定安装，所述主轴设置在轴承套内且与轴承套轴向固定周向转动连接，第一摩擦盘和第二摩擦盘均位于轴承套上方。作为优选，所述旋转驱动机构还包括轴承套，所述轴承套固定安装，所述主轴设置在轴承套内且与轴承套轴向固定周向转动连接，第一摩擦盘和第二摩擦盘均位于轴承套上方。作为优选，所述的弹性机构包括套设在主轴上端的弹簧、限位套、第一螺母以及第二轴承座，第二轴承座固定在传动齿轮上，弹簧的下端与第二轴承座接触，弹簧的上端与限位套接触，第一螺母与主轴之间螺纹连接，通过调节第一螺母来调节弹簧的压缩长度，从而调节传动齿轮、第一摩擦盘以及第一摩擦盘三者之间的摩擦力大小。作为优选，还包括用于将钢丝盘绕成卷并进行承托的临时收料组件，临时收料组件与主轴周向固定连接；所述临时收料组件包括收料盘、滑套以及临时收料架，所述收料盘的中心固定在主轴上，所述滑套套设在主轴下端，滑套位于收料盘下方，所述临时收料架由数根相同的支腿构成，包括与收料盘铰接的连接部以及用于钢丝盘绕收拢的盘绕部，在滑套上还铰接有连动杆，连动杆的一端与滑套铰接，连动杆的另一端与连接部和盘绕部的连接处铰接，连动杆、支腿、滑套和收料盘之间构成四连动杆机构。特殊的结构设计，在向滑套施加一个竖直向上的外力之后，滑套将顺着主轴向上滑动，在此过程中，滑套带动连动杆转动，从而使得连接部绕铰接点转动，带动盘绕部转动至竖直向下，此时钢丝在重力作用下自动下料。作为优选，所述支腿为一体成型构造。作为优选，所述支腿有四根，四根支腿与收料盘的铰接点位于滑套外缘，且相连的铰接点之间间隔90°。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过传动齿轮与第一摩擦盘通过螺栓固定连接，而第一摩擦盘与第二摩擦盘之间摩擦配合带动主轴转动，最终带动拨叉驱动收料架旋转，其驱动过程平稳，并且摩擦力在弹性机构的作用下可以调整，摩擦力越大转速越快，反之相反。通过旋转驱动机构驱动临时收料组件转动，使得钢丝在临时收料组件不断上盘，当临时收料组件盘绕至一定程度时，临时收料组件自动下料，成卷的钢丝自动落料，效率高，自动化程度高。特殊的结构设计，在向滑套施加一个竖直向上的外力之后，滑套将顺着主轴向上滑动，在此过程中，滑套带动连动杆转动，从而使得连接部绕铰接点转动，带动盘绕部转动至竖直向下，此时钢丝在重力作用下自动下料。附图说明图1是收料机的结构示意图一。图2是图1中C处的局部放大图。图3是收料机的底视图。图4是盘绕收料过程中收料下料机构的结构示意图。图5是下料过程中收料下料机构的结构示意图。图6是下料过程中收料下料机构的剖视图。图7是盘绕收料过程中收料下料机构的剖视图。图8是收料机的结构示意图二。图9是收料机的俯视图。图10是收料机的仰视图。图11是收料机、收料架及旋转底架的结构示意图一。图12是收料机、收料架及旋转底架的结构侧视图。图13是收料机、收料架及旋转底架的结构示意图二。图14是收料单元的结构示意图。图15是收料架的结构示意图。图16是旋转底架的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。在本实施例中，所有导轮，包括第一斜导轮、第一张力轮、第二张力轮等导轮，其共同的结构为均含有圆形的轮面和带有向内凹陷的槽的侧面，钢丝与这些槽配合，在所有导轮的中心均设置有轴承组件。在本实施例中，以钢丝运行的方向定义前后、钢丝运行方向的两侧定义左右，并将靠近钢丝的一侧定义为内侧，远离钢丝的一侧定义为外侧。本专利技术的钢丝旋转盘绕装置为收料机的重要组成部分，接下来作详细介绍：如图1～图3所示，所述的收料机包括收料机架41以及安装在收料机架41上的钢丝收拢组件42、张紧传输机构43和收料下料机构44，钢丝依次通过钢丝收拢组件42、张紧传输机构43以及收料下料机构44后收拢成卷落下。其中，钢丝收拢组件42用于将钢丝汇拢后一一传递到张紧传输机构43中，张紧传输机构43用于将钢丝张紧后送入收料下料机构44，所述收料下料机构44用于将钢丝收拢成卷。收料机架41的骨架由工字钢搭建而成，其用于安装的桌面部分呈矩形，且在桌面部分至少设置有一个安装部二411，这些安装部二411分别由上下两块钢板以及工字钢配合构成；上下两块钢板分别为钢板三412、钢板四413；钢板三412与钢板四413之间通过工字钢二414固定相连，钢板三412两端搭在收料机架41顶端亦即桌面上。如图1～3所示，钢丝收拢组件42安装在收料机架41的一侧，包括上下平行设置的两个收拢辊421，两个收拢辊421相距及近甚至互相贴合。如图2所示，两个收拢辊421采用专用轴承壳与标准轴承的配合，经压装而成。在收拢辊421的表面均匀设置有多个环状槽型的辊槽4211，两个收拢辊421的辊槽4211之间一一相互配合。将一根或多根的钢丝一端绕两个分离辊121的某一相配合的辊槽4211或某些相配合的辊道1211后进入张紧传输机构43。如图1、图3所示，张紧传输机构43至少有一个。张紧传输机构43包括斜导轮431、第一张力轮432、第二张力轮433以及动力机构，该动力机构与张紧牵引机构13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝旋转盘绕装置，其特征在于：包括用于提供钢丝盘绕的旋转驱动力的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括传动齿轮（445）、第一摩擦盘（446）、第二摩擦盘（447）以及主轴（448），所述传动齿轮（445）、第一摩擦盘（446）和第二摩擦盘（447）由上至下依次安装在主轴（448）上，且传动齿轮（445）与第一摩擦盘（446）周向固定连接，传动齿轮（445）与第一摩擦盘（446）均与主轴（448）转动套接，第二摩擦盘（447）与主轴（448）键连接；传动齿轮（445）周向转动并在一弹性机构的作用下下压第一摩擦盘（446），使得第一摩擦盘（446）与第二摩擦盘（447）之间通过摩擦配合最终带动主轴（448）转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝旋转盘绕装置，其特征在于：包括用于提供钢丝盘绕的旋转驱动力的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括传动齿轮（445）、第一摩擦盘（446）、第二摩擦盘（447）以及主轴（448），所述传动齿轮（445）、第一摩擦盘（446）和第二摩擦盘（447）由上至下依次安装在主轴（448）上，且传动齿轮（445）与第一摩擦盘（446）周向固定连接，传动齿轮（445）与第一摩擦盘（446）均与主轴（448）转动套接，第二摩擦盘（447）与主轴（448）键连接；传动齿轮（445）周向转动并在一弹性机构的作用下下压第一摩擦盘（446），使得第一摩擦盘（446）与第二摩擦盘（447）之间通过摩擦配合最终带动主轴（448）转动。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝旋转盘绕装置，其特征在于：所述旋转驱动机构还包括轴承套（449），所述轴承套（449）固定安装，所述主轴（448）设置在轴承套（449）内且与轴承套（449）轴向固定周向转动连接，第一摩擦盘（446）和第二摩擦盘（447）均位于轴承套（449）上方。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝旋转盘绕装置，其特征在于：所述的弹性机构包括套设在主轴（448）上端的弹簧（454）、限位套（455）、第一螺母（456）以及第二轴承座（457），第二轴承座（457）固定在传动齿轮（445）上，弹簧（454）的下端与第二轴承座（457）接触，弹簧（454）的上端与限位套（455）接触，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33