一种用于清理铸件的线性运动工具制造技术

本发明专利技术公开一种用于清理铸件的线性运动工具，包括套筒，与所述套筒配合的装在套筒后端的后部缓冲盖，配置于所述套筒中与套筒内壁滑动接触的活塞机构，以及与所述套筒装配一起受所述活塞机构撞击能位移并复位的刀座，所述刀座伸出于所述套筒外与刀具连接，所述套筒中形成有向套筒内腔引入压缩空气以驱动活塞机构位移的气流通道，所述活塞机构的多个间隔布置在连接杆上的活塞上轴向方向形成绕中心轴线布置的通气孔。本发明专利技术线可以对于铸件上旋转式工具难以到达的部位，如内腔角落位置，直角相交等位置的毛刺披缝进行清理作业。

A linear moving tool for cleaning castings

【技术实现步骤摘要】
一种用于清理铸件的线性运动工具
本专利技术涉及铸件加工
，特别是涉及一种用于清理铸件的线性运动工具。
技术介绍
目前采用自动化机械对铸件进行清理作业的工艺形式主要有两种：一种是以压力机对铸件外轮廓或内通孔上的飞边毛刺进行剪切去除；另一种是以旋转运动工具对铸件飞边毛刺进行铣削或者磨削去除。前一种方式只适合于特定外形特征的铸件，应用范围受到很大限制；后一种方式在目前的市场上得到了广泛应用。对于某些铸件内腔狭窄位置处的飞边毛刺，使用旋转运动工具进行清理时，需要减小旋转工具的直径以便进入工作位置，但是减小工具尺寸又会降低切削的线速度，影响工具寿命和工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种用于清理铸件的线性运动工具。为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：一种用于清理铸件的线性运动工具，适用铸件飞边毛刺的清理作业，包括套筒，与所述套筒配合的装在套筒后端的后部缓冲盖，配置于所述套筒中与套筒内壁滑动接触的活塞机构，以及与所述套筒装配一起受所述活塞机构撞击能位移并复位的刀座，所述刀座伸出于所述套筒外与刀具连接，所述套筒的筒壁中形成有向套筒内腔引入压缩空气通过活塞两侧压差以驱动活塞机构位移的气流通道，所述活塞机构的多个间隔布置在连接杆上的活塞上轴向方向形成绕中心轴线布置的通气孔。其中，所述刀座的前端与套筒的对应端内侧面之间安装有用于刀座复位的弹簧。其中，所述刀座包括导向杆以及与所述导向杆连接的用于连接刀具的连接座，所述导向杆一端与刀座基体连接，所述刀座基体装配于所述套筒内并与所述套筒内壁滑动密封连接，所述导向杆与套筒端面上的导向孔滑动连接。其中，所述的后部缓冲盖的内表面上形成与所述连接杆的后端部配合的缓冲盲孔。进一步的，所述活塞为三个，中间的活塞将套筒内腔分成前腔与后腔，并分别由所述刀座与后部缓冲盖密封；所述前腔与后腔分别设置一个用于引入压缩空气的进气口与一个与大气相通的排气口。本专利技术线性运动式的刀具可以对于铸件上旋转式工具难以到达的部位，如内腔角落位置，直角相交等位置的毛刺披缝进行清理作业。附图说明图1为本专利技术的用于清理铸件的线性运动工具的结构示意图；图2为本专利技术的用于清理铸件的线性运动工具的活塞到达右侧时的位置状态。图中：1.后部缓冲盖2.套筒3.活塞4.刀座5.弹簧6.刀具。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-2所示，本专利技术用于清理铸件的线性运动工具，适用铸件飞边毛刺的清理作业，包括后部缓冲盖1、内部形成气流通道18的套筒2、活塞3、刀座4、用于刀座复位的弹簧5以及刀具6，后部缓冲盖1与套筒为螺纹密封连接，其作用为套筒后部腔体密封以及活塞返程缓冲，后部缓冲盖内表面的中部设置一个缓冲盲孔12，当活塞左端的杆端进入缓冲盲孔时，压缩缓冲盲孔中的空气，产生缓冲作用，套筒左端设有一个用于引入压缩空气的进气口8和一个与大气相通的排气口7，各自同时与套筒2内由多个活塞分成的前腔及后腔相连通。其中，活塞为多节杆状结构，形成活塞式直线往复机构，包含三节密封活塞3：中间一节密封活将套筒的内腔分为前腔与后腔；两侧的密封活塞可以将套筒内壁上的进气或排气口封堵住，另外在活塞面上开有通气孔13，保证前腔和后腔各自腔体内气流通畅；活塞的连接杆11的左侧端部为缓冲杆，可以与后部缓冲盖的盲孔相互作用产生缓冲作用，右侧端部为撞击杆，可以撞击右侧的刀座4，产生进给力。当活塞处于左侧时，套筒后腔的进气口开启，排气口关闭，前腔的进气口关闭，排气口开启；当活塞处于右侧时，套筒后腔的进气口关闭，排气口开启，前腔的进气口开启，排气口关闭。其中，刀座4装配于套筒中的为刀具基体，其作用为套筒内前腔密封，通过导向杆14连接其伸出于套筒外的部分---刀具的连接座15，刀具的连接座15用于固定可拆换式6刀具，将活塞的冲击力传递给可拆换式刀具6。工作过程：气阀开启，压缩空气从用于引入压缩空气的进气口8通过气流通道持续进入套筒内腔：当活塞处于套筒内左侧时，套筒后腔的进气口16开启，套筒后腔的排气口9关闭，套筒前腔的进气口17关闭，套筒前腔的排气口10开启。从进气口8通入的压缩空气进入套筒后腔，气体压力骤增，而套筒前腔通过外空相通的排气口7与大气相通，活塞两侧的压力差驱动活塞迅速向右侧运动，活塞右端的撞击杆撞击刀座，使刀具向材料内切入一定深度。活塞到达套筒内右侧时(或者起始状态为活塞处于套筒内右侧)，套筒后腔的进气口16关闭，排气口9开启，前腔的进气口17开启，排气口10关闭。从进气口8通入的压缩空气进入套筒前腔，气体压力骤增，而套筒后腔通过外空相通的排气口7与大气相通，活塞两侧的压力差驱动活塞迅速向左侧运动，活塞左端的缓冲杆进入后部缓冲盖的缓冲盲孔时，压缩缓冲盲孔中的空气，产生缓冲作用，使活塞平稳停止。此时活塞又处于套筒内左侧，持续进入的压缩空气使活塞又开始下一个往复循环。如此连续不断的工作循环使活塞右侧撞击杆连续撞击刀座，使刀具产生持续的脉冲进给力，完成对铸件飞边毛刺的清理作业。线性运动式的刀具可以对于铸件上旋转式工具难以到达的部位，如内腔角落位置，直角相交等位置的毛刺披缝进行清理作业。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清理铸件的线性运动工具，适用铸件飞边毛刺的清理作业，其特征在于，包括套筒，与所述套筒配合的装在套筒后端的后部缓冲盖，配置于所述套筒中与套筒内壁滑动接触的活塞机构，以及与所述套筒装配一起受所述活塞机构撞击能位移并复位的刀座，所述刀座伸出于所述套筒外与刀具连接，所述套筒的筒壁中形成有向套筒内腔引入压缩空气通过活塞两侧压差以驱动活塞机构位移的气流通道，所述活塞机构的多个间隔布置在连接杆上的活塞上轴向方向形成绕中心轴线布置的通气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于清理铸件的线性运动工具，适用铸件飞边毛刺的清理作业，其特征在于，包括套筒，与所述套筒配合的装在套筒后端的后部缓冲盖，配置于所述套筒中与套筒内壁滑动接触的活塞机构，以及与所述套筒装配一起受所述活塞机构撞击能位移并复位的刀座，所述刀座伸出于所述套筒外与刀具连接，所述套筒的筒壁中形成有向套筒内腔引入压缩空气通过活塞两侧压差以驱动活塞机构位移的气流通道，所述活塞机构的多个间隔布置在连接杆上的活塞上轴向方向形成绕中心轴线布置的通气孔。


2.根据权利要求1所述用于清理铸件的线性运动工具，其特征在于，所述刀座的前端与套筒的对应端内侧面之间安装有用于刀座复位的弹簧。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，杨玉祥，曹红范，马颖，李百强，张佳夫，
申请(专利权)人：机械工业第四设计研究院有限公司，中国汽车工业工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41