一种高性能镁合金切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高性能镁合金切割装置，包括作业台和切割轮；所述作业台上方固定连接有切割箱，切割箱内设有切割轮；所述切割箱内设有喷淋机构，喷淋机构包括喷头，切割轮下方设有收集槽，收集槽下方连通有过滤箱；所述喷头通过出液管连通有活塞筒，活塞筒通过抽液管与过滤箱连通。本发明专利技术通过设有适配槽的推料板、喷头、活塞筒、过滤箱为本申请的创新点；通过设有具有适配槽的推料板，在丝杆的驱动下，自动完成镁合金型材的进料切割，同时通过设有喷头，对切割轮进行冷却并对碎渣进行冲洗；通过设有过滤箱和活塞筒，实现冷却液的循环利用。

A high performance cutting device for magnesium alloy

【技术实现步骤摘要】
一种高性能镁合金切割装置
本专利技术涉及镁合金加工设备领域，具体是一种高性能镁合金切割装置。
技术介绍
镁合金在加工过程中，需要进行切割，传统的切割装置采用复杂的控制结构，造价高昂，同时对冷却液的消耗较大，冷却液在使用时只是和镁合金的碎渣混合在一起，其他杂质的含量不高，因此具有较高的重复利用的价值。本申请提供一种高性能镁合金切割装置，解决冷却液消耗量大无法重复利用的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能镁合金切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能镁合金切割装置，包括作业台和切割轮；所述作业台上方固定连接有切割箱，切割箱内设有切割轮；所述切割箱内设有喷淋机构，喷淋机构包括喷头，切割轮下方设有收集槽，收集槽下方连通有过滤箱；所述喷头通过出液管连通有活塞筒，活塞筒通过抽液管与过滤箱连通。作为本专利技术进一步的方案：所述作业台上开设有切割槽，切割轮通过转轴与作业台转动连接，转轴通过传动皮带连接有驱动电机的输出轴，驱动电机与作业台固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述切割轮左侧设有推料机构，推料机构包括推料板，推料板嵌套在切割箱内并与切割箱滑动连接；所述切割箱设有进料口，镁合金型材通过进料口放入到切割箱内；所述推料板上方固定连接有移动块，移动块贯穿并螺纹连接有丝杆，丝杆通过减速箱连接有双轴电机的输出轴，双轴电机与切割箱固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述推料板设有与切割轮配合度的适配槽。作为本专利技术进一步的方案：所述喷头设置在切割轮上方并嵌套在切割箱的顶板内。作为本专利技术进一步的方案：所述过滤箱内设有过滤网。作为本专利技术进一步的方案：所述出液管和抽液管与活塞筒连通处均设有单向阀。作为本专利技术进一步的方案：所述活塞筒内嵌套有活塞柱，活塞柱下端固定连接有矩形框，矩形框内嵌套有偏心柱，偏心柱固定连接有转盘，转盘与双轴电机的输出轴固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设有适配槽的推料板、喷头、活塞筒、过滤箱为本申请的创新点；通过设有具有适配槽的推料板，在丝杆的驱动下，自动完成镁合金型材的进料切割，同时通过设有喷头，对切割轮进行冷却并对碎渣进行冲洗；通过设有过滤箱和活塞筒，实现冷却液的循环利用。附图说明图1为高性能镁合金切割装置的内部结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为高性能镁合金切割装置中推料板的立体图。图中：1-作业台；2-切割轮；3-切割槽；4-转轴；5-传动皮带；6-驱动电机；7-推料板；8-切割箱；9-进料口；10-移动块；11-丝杆；12-减速箱；13-双轴电机；14-喷头；15-集水槽；16-过滤箱；17-过滤网；18-抽液管；19-活塞筒；20-出液管；21-活塞柱；22-矩形框；23-偏心柱；24-转盘；25-适配槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本专利技术实施例中，一种高性能镁合金切割装置，包括作业台1和切割轮2；所述作业台1上方固定连接有切割箱8，切割箱8内设有切割轮2，作业台1上开设有切割槽3；所述切割轮2通过转轴4与作业台1转动连接，转轴4通过传动皮带5连接有驱动电机6的输出轴，驱动电机6与作业台1固定连接。所述切割轮2左侧设有推料机构，推料机构包括推料板7，推料板7嵌套在切割箱8内并与切割箱8滑动连接；所述切割箱8设有进料口9，镁合金型材通过进料口9放入到切割箱8内；所述推料板7上方固定连接有移动块10，移动块10贯穿并螺纹连接有丝杆11，丝杆11通过减速箱12连接有双轴电机13的输出轴，双轴电机13与切割箱8固定连接，双轴电机13带动丝杆11转动，丝杆11驱动移动块10和推料板7移动，推动镁合金型材移动，进行切割，实现自动高效进料。所述推料板7设有与切割轮2配合度的适配槽25，使得型材能够被推料板7完全推过切割轮2，保证切割效果。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：所述切割箱8内设有喷淋机构，喷淋机构包括喷头14，喷头14设置在切割轮2上方并嵌套在切割箱8的顶板内，切割轮2下方设有收集槽15，收集槽15下方连通有过滤箱16，过滤箱16内设有过滤网17，对冷却液进行过滤，便于重复使用。所述喷头14通过出液管20连通有活塞筒19，活塞筒19通过抽液管18与过滤箱16连通，出液管20和抽液管18与活塞筒19连通处均设有单向阀，活塞筒19内嵌套有活塞柱21，活塞柱21下端固定连接有矩形框22，矩形框22内嵌套有偏心柱23，偏心柱23固定连接有转盘24，转盘24与双轴电机13的输出轴固定连接，具体的双轴电机13带动活塞柱21在活塞筒19内上下往复移动，活塞筒19将过滤箱16内的冷却液抽至喷头14喷出，实现对切割轮2的冷却以及对碎屑的清理，并实现了冷却液的循环使用。需要特别说明的是：本申请中切割轮、双轴电机、丝杆、驱动端电机为现有技术；设有适配槽的推料板、喷头、活塞筒、过滤箱为本申请的创新点；通过设有具有适配槽的推料板，在丝杆的驱动下，自动完成镁合金型材的进料切割，同时通过设有喷头，对切割轮进行冷却并对碎渣进行冲洗；通过设有过滤箱和活塞筒，实现冷却液的循环利用。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能镁合金切割装置，包括作业台（1）和切割轮（2）；其特征在于，所述作业台（1）上方固定连接有切割箱（8），切割箱（8）内设有切割轮（2）；所述切割箱（8）内设有喷淋机构，喷淋机构包括喷头（14），切割轮（2）下方设有收集槽（15），收集槽（15）下方连通有过滤箱（16）；所述喷头（14）通过出液管（20）连通有活塞筒（19），活塞筒（19）通过抽液管（18）与过滤箱（16）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能镁合金切割装置，包括作业台（1）和切割轮（2）；其特征在于，所述作业台（1）上方固定连接有切割箱（8），切割箱（8）内设有切割轮（2）；所述切割箱（8）内设有喷淋机构，喷淋机构包括喷头（14），切割轮（2）下方设有收集槽（15），收集槽（15）下方连通有过滤箱（16）；所述喷头（14）通过出液管（20）连通有活塞筒（19），活塞筒（19）通过抽液管（18）与过滤箱（16）连通。


2.根据权利要求1所述的一种高性能镁合金切割装置，其特征在于，所述作业台（1）上开设有切割槽（3），切割轮（2）通过转轴（4）与作业台（1）转动连接，转轴（4）通过传动皮带（5）连接有驱动电机（6）的输出轴，驱动电机（6）与作业台（1）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种高性能镁合金切割装置，其特征在于，所述切割轮（2）左侧设有推料机构，推料机构包括推料板（7），推料板（7）嵌套在切割箱（8）内并与切割箱（8）滑动连接；所述切割箱（8）设有进料口（9），镁合金型材通过进料口（9）放入到切割箱（8）内；所述推料板（7）上方固定连接有移动块（10），移动块（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌明，
申请(专利权)人：赣州立鑫新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36