一种锂铔电池外壳拉伸和冲制翻边孔工艺、及其冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，包括第一次拉伸处理‑第一次退火处理‑第二次拉伸处理‑第二次退火处理‑第三次拉伸处理‑第三次退火处理‑第一次冷挤引伸处理‑第二次冷挤引伸处理‑冲制翻边孔处理；还公开一种锂铔电池外壳的翻边孔冲压装置；以及公开一种锂铔电池外壳。本发明专利技术采用三次拉伸‑退火处理以对电池外壳的拉伸加工工艺进行优化，严格控制电池外壳的硬度，使电池外壳拉伸均匀，避免出现起皱现象，拉伸成型精度高，满足电池外壳的封装要求；另一方面，通过对外壳底部进行两次冷挤引伸处理和冲制翻边孔处理，无需对电池外壳底部进行预冲孔，保证体积小的电池外壳在不起皱的情况下完成翻边孔的冲制工序，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂铔电池外壳拉伸和冲制翻边孔工艺、及其冲压装置
本专利技术涉及锂电池生产领域，具体涉及一种锂铔电池外壳拉伸和冲制翻边孔工艺、及其冲压装置。
技术介绍
传统的电池外壳的制备工艺一般经过一次拉伸-退火工序，在加工过程中，外壳坯料容易堆聚而出现起皱现象，拉伸系数低，导致拉伸不均匀，大大地影响封装精度，无法进行下一道工序，并且体积小的电池外壳的结构较为复杂和精度要求高，难以保证在不起皱的情况下进行拉伸。另一方面，目前的注液孔一般设置于电池外壳的顶部，在冲制注液孔的过程中，需要对外壳坯料进行预冲孔、翻边、冲孔成型等加工方法，此加工方法需要对外壳坯料进行预冲孔操作，需要单独一套预冲孔模具，导致加工效率低、生产成本高的问题；此外，也可采用于电池外壳的底部焊接附有注液孔的底板的加工方法，但此加工方法要求底板的厚度为1.2mm以上，致使加工工艺非常复杂。然而针对微型锂铔电池外壳则无法使用上述加工方法，当电池外壳的封装精度要求较高时很难控制注液孔的翻边质量。因此，如何解决体积小的电池外壳在拉伸不起皱的情况下冲制高精度的底部翻边注液孔成为当下微型电池生产领域中存在的主要技术难题。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术公开了一种锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺；还公开了一种锂铔电池外壳的翻边孔冲压装置；以及公开了一种锂铔电池外壳。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其包括以下步骤：步骤一，将外壳坯料完成第一次拉伸处理后，进行第一次退火处理；步骤二，将已完成步骤一的外壳坯料完成第二次拉伸处理后，进行第二次退火处理；步骤三，将已完成步骤二的外壳坯料完成第三次拉伸处理后，进行第三次退火处理，得到已拉伸成型的外壳坯料；步骤四，将已完成步骤三的外壳坯料的底部进行第一次冷挤引伸处理；步骤五，将已完成步骤四的外壳坯料的底部进行第二次冷挤引伸处理，得到底部预翻边的电池外壳；步骤六，将已完成步骤五的电池外壳的底部进行冲制翻边孔处理，得到底部具有翻边孔的电池外壳。上述的锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其中所述第一次退火处理、第二次退火处理和第三次退火处理的退火温度为1050-1100℃，气体流量为6-10min/Pa。上述的锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其中所述第一次拉伸处理、第二次拉伸处理和第三次拉伸处理的拉伸系数为0.7-0.9。上述的锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其中将步骤一的外壳坯料置于输送带上，所述输送带的带速为20-30min/cm。上述的锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其中所述步骤四和步骤五于冷挤引伸工位进行操作，所述冷挤引伸工位包括第一固定凹模、以及对应设置于所述第一固定凹模上、下方的第一卸料机构和翻边冲头；所述第一固定凹模包括用于固定所述外壳坯料的固定段和供所述翻边冲头穿置的冲压段，所述固定段的内径自上而下逐渐减小，所述第一卸料机构包括用于固定所述外壳坯料内壁的内固定件和贯穿所述内固定件设置的卸料冲头，所述卸料冲头对应所述翻边冲头设置。上述的锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其中所述步骤六于冲制翻边孔工位进行操作；所述冲制翻边孔工位包括第二固定凹模、以及对应设置于所述第二固定凹模上、下方的第二卸料机构和穿孔冲头；所述第二固定凹模与所述第一固定凹模的结构相同，所述第二卸料机构与所述第一卸料机构的结构相同。一种锂铔电池外壳的翻边孔冲压装置，其包括按电池外壳的加工顺序依次设置的冷挤引伸工位和冲制翻边孔工位；所述冷挤引伸工位包括第一固定凹模、以及对应设置于所述第一固定凹模上、下方的第一卸料机构和翻边冲头；所述冲制翻边孔工位包括第二固定凹模、以及对应设置于所述第二固定凹模上、下方的第二卸料机构和穿孔冲头；对应所述第一卸料机构和所述第二卸料机构设置有第一弹性缓冲元件，对应所述翻边冲头和所述穿孔冲头设置有第二弹性缓冲元件。上述的锂铔电池外壳的翻边孔冲压装置，其中所述第一固定凹模与所述第二固定凹模的结构相同，所述第一固定凹模包括用于固定外壳坯料的固定段和供所述翻边冲头穿置的冲压段，所述固定段的内径自上而下逐渐减小。上述的锂铔电池外壳的翻边孔冲压装置，其中所述第一卸料机构与所述第二卸料机构的结构相同，所述第一卸料机构包括用于固定外壳坯料内壁的内固定件和贯穿所述内固定件设置的卸料冲头，所述卸料冲头对应所述翻边冲头设置。一种锂铔电池外壳，其底部设有翻边孔，且其采用上述的锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺进行加工。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用三次拉伸-退火处理以对电池外壳的拉伸加工工艺进行优化，拉伸系数相比于传统的拉伸工艺增加0.2，严格控制电池外壳的硬度，使电池外壳拉伸均匀，避免出现起皱现象，拉伸成型精度高，满足电池外壳的封装要求；另一方面，通过对外壳底部进行两次冷挤引伸处理和冲制翻边孔处理，保证体积小的电池外壳在不起皱的情况下完成翻边孔的冲制工序；并且设置有冷挤引伸工位和冲制翻边孔工位以同时进行加工，无需对电池外壳底部进行预冲孔，大大地提高工作效率；其中，通过第一卸料机构和翻边冲头、第二卸料机构和穿孔冲头的配合，确保翻边孔具有良好的精度，避免造成损坏而不影响拉伸成型效果；另外，严格控制工艺的加工速度，保证外壳坯料充分完成拉伸和冲制翻边孔的工艺，达到高质量和高性能的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的翻边孔冲压装置的结构正视示意图；图2为本专利技术的第一固定凹模和翻边冲头的结构正视示意图；图3为本专利技术图1中A部的结构放大示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握，而非对本专利技术进行限制。实施例：参见图1至图3，本实施例提供的一种锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其包括以下步骤：步骤一，将外壳坯料91完成第一次拉伸处理后，进行第一次退火处理；步骤二，将已完成步骤一的外壳坯料91完成第二次拉伸处理后，进行第二次退火处理；步骤三，将已完成步骤二的外壳坯料91完成第三次拉伸处理后，进行第三次退火处理，得到已拉伸成型的外壳坯料91；步骤四，将已完成步骤三的外壳坯料91的底部进行第一次冷挤引伸处理；步骤五，将已完成步骤四的外壳坯料91的底部进行第二次冷挤引伸处理，得到底部预翻边的电池外壳92；步骤六，将已完成步骤五的电池外壳92的底部进行冲制翻边孔处理，得到底部具有翻边孔的电池外壳92。较佳地，所述第一次退火处理、第二次退火处理和第三次退火处理的退火温度为1050-1100℃，气体流量为6-10min/Pa；为了控制电池外壳92具有合适的硬度而不出现起皱现象，在拉伸过程中进行三次退火处理，以保证电池外壳92拉伸成型精度高，且不起皱。进一步地，所述第一次拉伸处理、第二次拉伸处理和第三次拉伸处理的拉伸系数为0.7-0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其特征在于，其包括以下步骤：/n步骤一，将外壳坯料完成第一次拉伸处理后，进行第一次退火处理；/n步骤二，将已完成步骤一的外壳坯料完成第二次拉伸处理后，进行第二次退火处理；/n步骤三，将已完成步骤二的外壳坯料完成第三次拉伸处理后，进行第三次退火处理，得到已拉伸成型的外壳坯料；/n步骤四，将已完成步骤三的外壳坯料的底部进行第一次冷挤引伸处理；/n步骤五，将已完成步骤四的外壳坯料的底部进行第二次冷挤引伸处理，得到底部预翻边的电池外壳；/n步骤六，将已完成步骤五的电池外壳的底部进行冲制翻边孔处理，得到底部具有翻边孔的电池外壳。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一，将外壳坯料完成第一次拉伸处理后，进行第一次退火处理；
步骤二，将已完成步骤一的外壳坯料完成第二次拉伸处理后，进行第二次退火处理；
步骤三，将已完成步骤二的外壳坯料完成第三次拉伸处理后，进行第三次退火处理，得到已拉伸成型的外壳坯料；
步骤四，将已完成步骤三的外壳坯料的底部进行第一次冷挤引伸处理；
步骤五，将已完成步骤四的外壳坯料的底部进行第二次冷挤引伸处理，得到底部预翻边的电池外壳；
步骤六，将已完成步骤五的电池外壳的底部进行冲制翻边孔处理，得到底部具有翻边孔的电池外壳。


2.根据权利要求1所述的锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其特征在于，所述第一次退火处理、第二次退火处理和第三次退火处理的退火温度为1050-1100℃，气体流量为6-10min/Pa。


3.根据权利要求2所述的锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其特征在于，所述第一次拉伸处理、第二次拉伸处理和第三次拉伸处理的拉伸系数为0.7-0.9。


4.根据权利要求3所述的锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其特征在于，将步骤一的外壳坯料置于输送带上，所述输送带的带速为20-30min/cm。


5.根据权利要求1所述的锂铔电池外壳的拉伸和冲制翻边孔工艺，其特征在于，所述步骤四和步骤五于冷挤引伸工位进行操作，所述冷挤引伸工位包括第一固定凹模、以及对应设置于所述第一固定凹模上、下方的第一卸料机构和翻边冲头；
所述第一固定凹模包括用于固定所述外壳坯料的固定段和供所述翻边冲头穿置的冲压段，所述固定段的内径自上而下逐渐减小，所述第一卸料机构包括用于固定所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷四木，董明，刘创，罗志强，周开勇，董志诚，杨梦，
申请(专利权)人：武汉市杰精精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42