铝合金制品的废料回收处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种铝合金制品的废料回收处理系统及处理方法，包括熔炼模块、碾轧筛选模块、强电场分选模块、离子净化模块、喷淋洗涤模块和气体净化模块。本发明专利技术能够将铝合金制品的废料在回收处理过程中产生的粉尘通过收集、过滤和洗涤净化后用作水泥添加剂，将产生的冶金铝废弃物通过循环数次的切削、粉碎、磁选、筛选、碾轧、提纯和强电场分选后回收再利用，同时处理系统的结构简单、处理效率高、效果好且不会造成环境污染，实现了资源的有效循环利用。

Waste recycling system and treatment method of aluminum alloy products

【技术实现步骤摘要】
铝合金制品的废料回收处理系统及处理方法
本专利技术属于金属制品的废料回收处理
，具体涉及一种铝合金制品的废料回收处理系统及处理方法。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，其密度低、强度高、塑性好、具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，可加工成各种型材，广泛应用于航空航天、机械制造、化学工业及生活用品领域，使用量仅次于钢。在有色金属中，铝无论在储量、产量和用量方面均属前位，生产金属铝需要消耗大量的能源，而由废弃铝制品再生与再用能使能耗、辅料消耗大大降低，节约资源和成本，而且铝合金中除了铝之外还含有大量铜、硅、镁、锌和锰等金属，因此废弃铝合金制品的回收与再利用，无论从节约地球资源、节约能耗与成本、缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分重大的意义。目前国内铝合金制品废料的回收处理主要是通过球磨、水洗的方法粉碎处理后作为铸造原料，处理过程需要耗费大量的水，不仅造成空气和水污染等环境问题，而且不能将金属与非金属分离。因此寻找经济有效的方法加以处理和利用，不仅可以提高机械制造行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝合金制品的废料回收处理系统，该处理系统能够将铝合金制品的废料在回收处理过程中产生的粉尘通过收集、过滤和洗涤净化后用作水泥添加剂，将产生的冶金铝废弃物通过循环数次的切削、粉碎、磁选、筛选、碾轧、提纯和强电场分选后回收再利用，同时处理系统的结构简单、处理效率高、效果好且不会造成环境污染，实现了资源的有效循环利用。本专利技术的另一个目的是提供一种铝合金制品的废料回收处理系统的处理方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种铝合金制品的废料回收处理系统，包括熔炼模块、碾轧筛选模块、强电场分选模块、离子净化模块、喷淋洗涤模块和气体净化模块；所述熔炼模块用于将回收的铝合金制品的废料进行冶炼熔化分离出大部分的铝；所述碾轧筛选模块与所述熔炼模块连通，用于将经过所述熔炼模块冶炼熔化分离出大部分铝后的废料筛选、切削、磁选、碾轧和输出；所述强电场分选模块与所述碾轧筛选模块连通，用于分离通过所述碾轧筛选模块碾轧和提纯后的废料中的金属和非金属；所述离子净化模块的一端同时与所述碾轧筛选模块和强电场分选模块连通，另一端与所述喷淋洗涤模块连通，用于过滤并收集所述碾轧筛选模块和强电场分选模块工作中产生的粉尘；所述喷淋洗涤模块通过风机与所述离子净化模块连通，用于将通过所述离子净化模块的粉尘洗涤、净化并收集；所述气体净化模块与所述喷淋洗涤模块连通，用于过滤和净化经所述喷淋洗涤模块排出的气体。在上述技术方案中，所述熔炼模块包括熔炼炉，工作温度为680℃-750℃。在上述技术方案中，所述碾轧筛选模块包括碾轧筛选装置，所述的碾轧筛选装置包括初级分离室、破碎室和磁选碾轧室，所述的初级分离室与破碎室之间设置有第一振动筛，所述的破碎室内设置有切削刀头，所述的破碎室与磁选碾轧室之间设置有第二振动筛，所述第一振动筛的筛孔直径大于所述第二振动筛的筛孔直径，所述的磁选碾轧室内设置有磁辊、第一碾轧辊、第二碾轧辊和传送带，所述的磁辊设置在所述第二振动筛的下方，所述的第一碾轧辊和第二碾轧辊相互平行且设置在所述磁辊与所述的传送带之间，所述的传送带与所述的强电场分选模块连通。在上述技术方案中，所述的强电场分选模块包括强电场分选装置，所述的强电场分选装置包括上料辊和电极网，所述的上料辊用于向所述的强电场分选装置内输送废料，所述的电极网用于分离所述废料中的金属与非金属。在上述技术方案中，所述离子净化模块包括离子净化装置，所述离子净化装置的个数至少为1个，至多为n+2个，其中n为所述碾轧筛选装置的个数。在上述技术方案中，所述喷淋洗涤模块包括喷淋洗涤装置，所述的喷淋洗涤装置包括喷淋室和粉料收集室，所述喷淋室内部的顶面与四周均匀间隔设置有喷淋花洒，所述的粉料收集室与所述喷淋室连通且其内部设置有用于过滤水分的滤网。在上述技术方案中，所述气体净化模块包括气体净化装置，所述的气体净化装置与所述喷淋室之间设置有用于抽取所述喷淋室内气体的风机。在上述技术方案中，所述第一碾轧辊和第二碾轧辊的表面均经过拉丝处理，拉丝方向与径向方向呈夹角；所述第一碾轧辊和第二碾轧辊之间存在间隙，间隙量为0.5mm-10mm；进行碾轧时所述第一碾轧辊和第二碾轧辊的转速不同且旋转方向相反。在上述技术方案中，所述碾轧筛选装置的个数为3-8个，每个碾轧筛选装置的结构相同，区别在于自靠近所述熔炼炉的一端开始碾轧筛选装置内：所述第一振动筛的筛孔直径逐渐减小、所述第二振动筛的筛孔直径逐渐减小以及所述第一碾轧辊和第二碾轧辊之间的间隙逐渐变窄。在上述技术方案中，所述熔炼模块、碾轧筛选模块与强电场分选模块之间通过密闭的管道连通。在上述技术方案中，所述碾轧筛选装置内的传送带缠绕在所述上料辊上。在上述技术方案中，所述的碾轧筛选装置上设置有用于投放废料的投料口、用于排出不锈钢与铜的出料口或者用于排出铝片的出料口、用于排出铁的出料口以及用于输出碾轧后的废料的出料口，所述的强电场分选装置上设置有用于排出金属的出料口和用于排出非金属的出料口。另一方面，一种铝合金制品的废料回收处理系统的处理方法，包括以下步骤：(1)将回收的铝合金制品的废料经熔炼模块进行冶炼熔化分离出大部分的铝，得到的产物为包含未熔化的不锈钢和铜等部件的废渣；(2)过滤出步骤(1)产物中的不锈钢和铜等部件，然后经由碾轧筛选模块切削成小块、磁选分离出铁、将铝碾轧成铝片并进一步粉碎；(3)利用强电场分选模块分离步骤(2)得到产物中的金属和非金属；(4)利用离子净化模块过滤并收集步骤(2)和步骤(3)过程中产生的粉尘；(5)将步骤(4)过滤并收集的粉尘抽送至喷淋洗涤模块洗涤、净化并收集；(6)利用气体净化模块将步骤(5)产生的气体净化后排出室外。本专利技术的优点和有益效果为：(1)本专利技术所述的铝合金制品的废料回收处理系统能够将铝合金制品的废料在回收处理过程中产生的粉尘通过收集、过滤和洗涤净化后用作水泥添加剂。(2)本专利技术所述的铝合金制品的废料回收处理系统将产生的冶金铝废弃物通过循环数次的切削、粉碎、磁选、筛选、碾轧、提纯和强电场分选后回收再利用。(3)本专利技术所述的冶金铝废弃物处理系统的结构简单、处理效率高、效果好且不会造成环境污染，实现了资源的有效循环利用。附图说明图1是本专利技术的工作流程图。图2是本专利技术的碾轧筛选装置的结构示意图。图3是本专利技术的铝合金制品的废料回收处理系统的一个具体实施例。其中，1：投料口，2：第一振动筛，3：切削刀头，4：第二振动筛，5：磁辊，6：第一碾轧辊，7：传送带，8：第二碾轧辊，9：磁选碾轧室，10：破碎室，11：初级分离室，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金制品的废料回收处理系统，其特征在于，包括熔炼模块、碾轧筛选模块、强电场分选模块、离子净化模块、喷淋洗涤模块和气体净化模块；/n所述熔炼模块用于将回收的铝合金制品的废料进行冶炼熔化分离出大部分的铝；/n所述碾轧筛选模块与所述熔炼模块连通，用于将经过所述熔炼模块冶炼熔化分离出大部分铝后的废料筛选、切削、磁选、碾轧和输出；/n所述强电场分选模块与所述碾轧筛选模块连通，用于分离通过所述碾轧筛选模块碾轧和提纯后的废料中的金属和非金属；/n所述离子净化模块的一端同时与所述碾轧筛选模块和强电场分选模块连通，另一端与所述喷淋洗涤模块连通，用于过滤并收集所述碾轧筛选模块和强电场分选模块工作中产生的粉尘；/n所述喷淋洗涤模块通过风机与所述离子净化模块连通，用于将通过所述离子净化模块的粉尘洗涤、净化并收集；/n所述气体净化模块与所述喷淋洗涤模块连通，用于过滤和净化经所述喷淋洗涤模块排出的气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金制品的废料回收处理系统，其特征在于，包括熔炼模块、碾轧筛选模块、强电场分选模块、离子净化模块、喷淋洗涤模块和气体净化模块；
所述熔炼模块用于将回收的铝合金制品的废料进行冶炼熔化分离出大部分的铝；
所述碾轧筛选模块与所述熔炼模块连通，用于将经过所述熔炼模块冶炼熔化分离出大部分铝后的废料筛选、切削、磁选、碾轧和输出；
所述强电场分选模块与所述碾轧筛选模块连通，用于分离通过所述碾轧筛选模块碾轧和提纯后的废料中的金属和非金属；
所述离子净化模块的一端同时与所述碾轧筛选模块和强电场分选模块连通，另一端与所述喷淋洗涤模块连通，用于过滤并收集所述碾轧筛选模块和强电场分选模块工作中产生的粉尘；
所述喷淋洗涤模块通过风机与所述离子净化模块连通，用于将通过所述离子净化模块的粉尘洗涤、净化并收集；
所述气体净化模块与所述喷淋洗涤模块连通，用于过滤和净化经所述喷淋洗涤模块排出的气体。


2.根据权利要求1所述的铝合金制品的废料回收处理系统，其特征在于，所述熔炼模块包括熔炼炉，工作温度为680℃-750℃。


3.根据权利要求1所述的铝合金制品的废料回收处理系统，其特征在于，所述碾轧筛选模块包括碾轧筛选装置，所述的碾轧筛选装置包括初级分离室、破碎室和磁选碾轧室，所述的初级分离室与破碎室之间设置有第一振动筛，所述的破碎室内设置有切削刀头，所述的破碎室与磁选碾轧室之间设置有第二振动筛，所述第一振动筛的筛孔直径大于所述第二振动筛的筛孔直径，所述的磁选碾轧室内设置有磁辊、第一碾轧辊、第二碾轧辊和传送带，所述的磁辊设置在所述第二振动筛的下方，所述的第一碾轧辊和第二碾轧辊相互平行且设置在所述磁辊与所述的传送带之间，所述的传送带与所述的强电场分选模块连通。


4.根据权利要求3所述的铝合金制品的废料回收处理系统，其特征在于，所述的强电场分选模块包括强电场分选装置，所述的强电场分选装置包括上料辊和电极网，所述的上料辊用于向所述的强电场分选装置内输送废料，所述的电极网用于分离所述废料中的金属与非金属；
所述离子净化模块包括离子净化装置，所述离子净化装置的个数至少为1个，至多为n+2个，其中n为所述碾轧筛选装置的个数；
所述喷淋洗涤模块包括喷淋洗涤装置，所述的喷淋洗涤装置包括喷淋室和粉料收集室，所述喷淋室内部的顶面与四周均匀间隔设置有喷淋花洒，所述的粉料收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨轩，
申请(专利权)人：王雨轩，
类型：发明
国别省市：天津;12