一种环保型新材料加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型新材料加工设备，其结构包括筛分装置、外支架、集料罩、底架、输送机、定向导料罩，本发明专利技术具有的效果：使用时向下压动进料管，使进料管和进料阀连接，通过进料管将需要筛选的颗粒材料倒入筛分筒内，通过筛分装置，在颗粒材料量少的情况下，通过装置生成的离心力以及空气负压对量少的颗粒材料进行高效筛分，使量少的颗粒材料与杂质和粉尘快速分离，在颗粒材料量多的情况下，通过装置生成的往复重力以及空气负压对量多的颗粒材料进行高效筛分，使量多的颗粒材料与杂质和粉尘快速分离，从而实现在颗粒材料量少或量多的情况下自动调整筛分方式，使得材料能够进行完全筛选。

An environmental protection new material processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种环保型新材料加工设备
本专利技术涉及环保材料领域，尤其是涉及到一种环保型新材料加工设备。
技术介绍
降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料,因此，也被称为可环境降解塑料,环保塑料在制成产品前均为颗粒状塑料，需要经过加工才能形成特定形状的环保塑料产品，但是颗粒状塑料生产的数量大，在出厂前无法在完全密封无尘的环境中储存，导致出厂的环保塑料颗粒里面含有杂质和粉尘，筛选环保塑料颗粒中的杂质和粉尘是将颗粒制成塑料产品前的重要步骤，现有环保塑料颗粒筛选加工设备通常只支持滚动筛分或振动筛分中的一种筛分方式，在筛分中无法根据材料的数量调整筛分方式，使得材料筛选不完全，得到的原材料中含有杂质，因此需要研制一种环保型新材料加工设备，以此来解决现有环保塑料颗粒筛选加工设备通常只支持滚动筛分或振动筛分中的一种筛分方式，在筛分中无法根据材料的数量调整筛分方式，使得材料筛选不完全，得到的原材料中含有杂质的问题。本
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保型新材料加工设备，其结构包括筛分装置、外支架、集料罩、底架、输送机、定向导料罩，所述的外支架顶部设有筛分装置，所述的筛分装置垂直安装在外支架上，所述的筛分装置正下方设有集料罩，所述的集料罩底部设有定向导料罩，所述的定向导料罩和集料罩连接，所述的集料罩通过定向导料罩固定在外支架上，所述的外支架底部设有底架，所述的底架中心位置设有输送机，所述的输送机安装在底架上，所述的输送机和定向导料罩相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分装置由滤风圈、负压泵、排杂管、集杂环筒、筛分外筒、主动齿轮、筛分内筒组成，所述的筛分外筒垂直固定在外支架上，所述的筛分外筒外圈上设有集杂环筒，所述的集杂环筒和筛分外筒活动连接，所述的集杂环筒外圈上设有滤风圈，所述的滤风圈和集杂环筒相扣合，所述的筛分外筒顶部设有负压泵，所述的负压泵和筛分外筒连接，所述的集杂环筒顶部设有排杂管，所述的筛分外筒内部中心位置设有筛分内筒，所述的筛分内筒和筛分外筒活动连接，所述的筛分内筒两侧设有主动齿轮，所述的主动齿轮固定在筛分外筒底部。作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分外筒由外环筒、进料管、内轴座、转轴、外筒、密封底圈组成，所述的外筒底部设有密封底圈，所述的密封底圈和外筒连接，所述的外筒顶部设有内轴座，所述的内轴座和外筒连接，所述的内轴座中心位置设有转轴，所述的转轴两侧设有进料管，所述的进料管和内轴座活动连接，所述的内轴座外圈上设有外环筒，所述的外环筒底部和外筒连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分内筒由联轴器、筛分筒、上支环、从动齿条、下支环组成，所述的筛分筒顶部中心位置设有联轴器，所述的筛分筒外圈上从上到下设有上支环和下支环，所述的上支环和下支环与筛分筒连接，所述的筛分筒两侧设有从动齿条，所述的从动齿条上下两端分别与上支环和下支环连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分筒由筛分孔、进料阀、顶板、转筒、搅拌圆杆、底筒、止料底盖组成，所述的底筒底部设有止料底盖，所述的止料底盖和底筒采用螺纹配合，所述的底筒顶部设有转筒，所述的转筒和底筒连接，所述的转筒外圈上均匀分布有筛分孔，所述的筛分孔和转筒为一体化结构，所述的转筒顶部设有顶板，所述的顶板和转筒连接，所述的顶板上设有进料阀，所述的进料阀和进料管活动连接，所述的转筒内圈上均匀分布有搅拌圆杆。有益效果本专利技术一种环保型新材料加工设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：本专利技术使用时，首先向下压动进料管，使进料管和进料阀连接，通过进料管将需要筛选的颗粒材料倒入筛分筒内，通过筛分装置，在颗粒材料量少的情况下，通过装置生成的离心力以及空气负压对量少的颗粒材料进行高效筛分，使量少的颗粒材料与杂质和粉尘快速分离，在颗粒材料量多的情况下，通过装置生成的往复重力以及空气负压对量多的颗粒材料进行高效筛分，使量多的颗粒材料与杂质和粉尘快速分离，从而实现在颗粒材料量少或量多的情况下自动调整筛分方式，使得材料能够进行完全筛选；本专利技术在颗粒材料量少的情况下驱动转轴旋转，在转轴和联轴器连接下，带动筛分筒沿外筒高速转动，颗粒材料在搅拌圆杆的搅动作用下充分在筛分筒内部散开，在负压泵和外环筒形成的进排风结构下，筛分筒和外筒之间存在的间隔空间形成负压风道，对筛分筒内部颗粒材料含有的杂质和粉尘进行吸取，因为杂质和粉尘的质量小于颗粒材料，且直径小于筛分孔的孔径，所以杂质会随负压气流快速排入集收在集杂环筒内，从而大大提高对量少的颗粒材料进行高效的筛选；本专利技术在颗粒材料量多的情况下，使主动齿轮在电机的驱动下转动，并在电机的控制下带动从动齿条进行往复的上下直线运动，使筛分筒内部的颗粒材料在重力以及搅拌圆杆阻力作用下，反复分开合拢，使颗粒之间产生空隙，粉尘以及杂质在筛分筒内部和颗粒迅速分离，并被负压泵产生的负压从风道中吸取，从而大大提高对量多的颗粒材料进行高效的筛选。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种环保型新材料加工设备的前视结构示意图；图2为本专利技术筛分装置的前视结构示意图；图3为本专利技术筛分外筒的剖面结构示意图；图4为本专利技术筛分内筒的结构示意图；图5为本专利技术筛分筒的剖面结构示意图。图中：筛分装置-1、滤风圈-11、负压泵-12、排杂管-13、集杂环筒-14、筛分外筒-15、外环筒-15a、进料管-15b、内轴座-15c、转轴-15d、外筒-15e、密封底圈-15f、主动齿轮-16、筛分内筒-17、联轴器-17a、筛分筒-17b、筛分孔-17b1、进料阀-17b2、顶板-17b3、转筒-17b4、搅拌圆杆-17b5、底筒-17b6、止料底盖-17b7、上支环-17c、从动齿条-17d、下支环-17e、外支架-2、集料罩-3、底架-4、输送机-5、定向导料罩-6。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例1请参阅图1-3，本专利技术提供一种环保型新材料加工设备的具体实施方式：请参阅图1，一种环保型新材料加工设备，其结构包括筛分装置1、外支架2、集料罩3、底架4、输送机5、定向导料罩6，所述的外支架2顶部设有筛分装置1，所述的筛分装置1垂直安装在外支架2上，所述的筛分装置1正下方设有集料罩3，所述的集料罩3底部设有定向导料罩6，所述的定向导料罩6和集料罩3连接，所述的集料罩3通过定向导料罩6固定在外支架2上，所述的外支架2底部设有底架4，所述的底架4中心位置设有输送机5，所述的输送机5安装在底架4上，所述的输送机5和定向导料罩6相配合。请参阅图2，所述的筛分装置1由滤风圈11、负压泵12、排杂管13、集杂环筒14、筛分外筒15、主动齿轮16、筛分内筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型新材料加工设备，其结构包括筛分装置（1）、外支架（2）、集料罩（3）、底架（4）、输送机（5）、定向导料罩（6），其特征在于：/n所述的外支架（2）顶部设有筛分装置（1），所述的筛分装置（1）正下方设有集料罩（3），所述的集料罩（3）底部设有定向导料罩（6），所述的外支架（2）底部设有底架（4），所述的底架（4）中心位置设有输送机（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型新材料加工设备，其结构包括筛分装置（1）、外支架（2）、集料罩（3）、底架（4）、输送机（5）、定向导料罩（6），其特征在于：
所述的外支架（2）顶部设有筛分装置（1），所述的筛分装置（1）正下方设有集料罩（3），所述的集料罩（3）底部设有定向导料罩（6），所述的外支架（2）底部设有底架（4），所述的底架（4）中心位置设有输送机（5）。


2.根据权利要求1所述的一种环保型新材料加工设备，其特征在于：所述的筛分装置（1）由滤风圈（11）、负压泵（12）、排杂管（13）、集杂环筒（14）、筛分外筒（15）、主动齿轮（16）、筛分内筒（17）组成，所述的筛分外筒（15）外圈上设有集杂环筒（14），所述的集杂环筒（14）外圈上设有滤风圈（11），所述的筛分外筒（15）顶部设有负压泵（12），所述的集杂环筒（14）顶部设有排杂管（13），所述的筛分外筒（15）内部设有筛分内筒（17），所述的筛分内筒（17）两侧设有主动齿轮（16）。


3.根据权利要求2所述的一种环保型新材料加工设备，其特征在于：所述的筛分外筒（15）由外环筒（15a）、进料管（15b）、内轴座（15c）、转轴（15d）、外筒（15e）、密封底圈（15f）组成，所述的外筒（15e）底部设有密封底圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟泽，
申请(专利权)人：黄伟泽，
类型：发明
国别省市：广东;44