本发明专利技术公开了一种3D打印机金属粉筛选装置，包括容纳组件、筛选组件、稳压组件以及接料组件，所述容纳组件包括支撑架、筛分罐、两组进料管、排料管和若干排渣管，所述筛选组件包括支撑块、筛分电机、若干锥形筛分网、电机防护罩以及若干拨料杆，所述稳压组件包括风机、过滤网、吸气管、排气管和排气支管，所述接料组件包括若干储渣箱和储料箱。本发明专利技术通过容纳组件提供筛分的空间，通过筛选组件实现对金属粉的多级筛分，可以实现金属粉筛选成不同粒径的金属粉并分类，便于后续的回收利用，通过稳压组件对筛分罐的内部进行抽吸，维持筛分罐处于微负压环境，便于金属粉落入排料管，且避免了金属粉飘散出筛分罐，维持筛分环境。
A screening device for metal powder of 3D printer
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机金属粉筛选装置
本专利技术涉及3D打印金属粉筛选
，具体为一种3D打印机金属粉筛选装置。
技术介绍
随着3D打印技术的发展，3D打印能够显著地缩短复杂结构零件的制造周期，已经在航空航天等领域显现了良好的应用前景，在应用3D打印技术生产产品过程中，金属粉末的制备是最关键的环节，目前，主要有坩埚加热、电极感应加热和等离子加热三种方式进行加热，并在加热完后进行制粉操作。在制粉完毕后，一般需要对制备的金属粉进行筛选，以去除金属粉中不符合粒度要求的部分，保障在3D打印过程中，其能良好的实现输料过程，且方便打印过程中的融化和层层打印。目前，对金属粉的筛分一般是利用振筛电机带动振筛网振动，符合粒径要求的金属粉从过滤网的中部通过，不符合粒径要求的金属粉停留在筛网的上部，运行一段时间后，不符合粒径要求的金属粉逐渐增多，一般是停机人工取出不符合质量要求的金属粉。采用上述的方式虽然能够实现金属粉的筛分，但是，由于需要人工取出不符合要求的金属粉，不利于使用，且在设备的运行过程中，金属粉一般只通过自身的自重通过筛分网，这就导致其在筛分的过程中，金属粉会溢出筛分筛分罐，容易导致周围的环境被污损。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种3D打印机金属粉筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种3D打印机金属粉筛选装置，包括：容纳组件，所述容纳组件包括支撑架、筛分罐、两组进料管、排料管和若干排渣管，所述筛分罐架设于支撑架的上部，两组所述进料管对称连通于筛分罐的顶壁两侧，所述排料管连通于筛分罐的下部，若干所述排渣管均连通于筛分罐的侧部，若干所述排渣管均向水平面倾斜30°-40°，所述筛分罐临近排渣管的侧部均安装有挡料板，所述筛分罐的上侧部连接有进气管；筛选组件，所述筛选组件包括支撑块、筛分电机、若干锥形筛分网、电机防护罩以及若干拨料杆，所述支撑块通过螺栓固定安装于筛分罐的内部，所述筛分电机通过筛分电机座安装于支撑块的上部，所述电机防护罩安装于支撑块的上部，所述电机防护罩罩在筛分电机的外侧，所述筛分电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿电机防护罩的顶壁中心并外延至电机防护罩的外侧，若干所述锥形筛分网均通过螺栓等距安装于驱动轴的外侧，若干所述锥形筛分网的下侧部均通过轴承与筛分罐的内侧壁转动相连，若干所述排渣管均分别与若干所述锥形筛分网的下侧部相对，若干所述拨料杆均通过螺栓安装于若干所述锥形筛分网的侧部，若干所述挡料板的侧壁与若干所述锥形筛分网呈间隙配合；稳压组件，所述稳压组件包括风机、过滤网、吸气管、排气管和排气支管，所述风机通过风机座安装于筛分罐的侧部，所述风机的进气端通过法兰与吸气管密封相连，所述吸气管的进气端与筛分罐的侧部密封连通，所述过滤网通过螺栓安装于锥形筛分网的内壁且与吸气管的进气端相对，所述风机的出气端通过法兰与排气管密封相连，所述排气支管的进气端密封连接于排气管的侧部，所述排气支管的中部安装有电动截止阀，所述排气支管贯穿筛分罐的侧壁连接有射流式喷嘴；以及接料组件，所述接料组件包括若干储渣箱和储料箱，若干所述储渣箱和储料箱均安装于支撑架的侧部，若干所述储渣箱的上部分别与若干所述排渣管的下部相对，所述储料箱的上部与排料管的下部相对。优选的，所述筛分罐的下部截面呈锥形设置，所述筛分罐的侧部安装有压力表，所述筛分罐的内壁为光滑面。优选的，两组进料管的端部均密封连接有快速接头，两组所述进料管的下部均与处于最顶部的所述锥形筛分网相对。优选的，若干所述排渣管临近筛分罐的中部均安装有电动闸板阀，若干所述排渣管的倾斜角度与锥形筛分网的侧壁倾斜角度相同，若干所述锥形筛分网的孔径从筛分罐的上部至筛分罐的下部逐渐减小。优选的，所述电机防护罩的中部安装有与驱动轴配合的轴承，所述电机防护罩的截面呈半圆形设置，所述电机防护罩的外壁为光滑面。优选的，若干所述拨料杆的端部与筛分罐的内壁呈间隙配合，若干所述拨料杆的侧部均等距安装有拨料齿。优选的，所述过滤网为不锈钢过滤网，所述过滤网的上部与射流式喷嘴的出气端相对。优选的，若干所述储渣箱和储料箱的侧部均安装有料位计，若干所述储渣箱的主视截面均呈圆柱台形设置，若干所述储渣箱的下部均连接有导渣管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过筛分罐提供筛分的空间，通过进料管并在进料管的端部安装快速接头，便于与外部的供料设备连通，通过进气管便于外部的空气进入，便于在后续风机的抽吸下形成向下的气流，方便筛分和金属粉落入排料管的内部，通过排渣管方便筛分后不符合要求的金属粉从不同的排渣管排出，方便对不符合粒径要求的金属粉落入不同的储渣箱；2、通过筛分电机的运行带动若干锥形筛分网转动，对落入锥形筛分网的上部的金属粉进行筛分，由于锥形筛分网的直径从筛分罐的上部至筛分罐的下部逐渐减小，这就导致不符合粒径要求的金属粉进行筛选，在锥形筛分网转动的过程中，拨料杆和拨料齿不断的对金属粉进行拨动，且在挡料板的作用下，使得不符合粒径要求的金属粉通过不同的排渣管排出，有效的实现金属粉的筛选，并能较好的实现不同粒径金属粉的筛分，便于后续的回收利用；3、通过风机对筛分罐的下侧内部进行抽吸，使得筛分罐维持微负压环境，方便符合粒径要求的金属粉落入排料管，且避免了金属粉外溢污染环境，在过滤网需要清洁时，通过电动截止阀使得排气支管与射流式喷嘴连通，利用射流式喷嘴喷出的气流对过滤网进行喷吹，达到良好对过滤网的清洁，保障良好的运行；4、通过储渣箱对不符合粒径要求的金属粉进行分开收储，便于后续的回收利用，通过储料箱对符合粒径要求的金属粉进行放置，便于后续的使用。附图说明图1为本专利技术的主视剖视示意图；图2为本专利技术的图1中A部分结构放大示意图；图3为本专利技术的储渣箱部分结构放大剖视示意图；图4为本专利技术的筛分电机部分结构放大剖视示意图。图中：1、容纳组件；101、支撑架；102、筛分罐；103、进料管；104、排料管；105、排渣管；106、挡料板；107、进气管；2、筛选组件；201、支撑块；202、筛分电机；203、锥形筛分网；204、电机防护罩；205、拨料杆；206、驱动轴；3、稳压组件；301、风机；302、过滤网；303、吸气管；304、排气管；305、排气支管；306、电动截止阀；307、射流式喷嘴；4、接料组件；401、储渣箱；402、储料箱；5、压力表；6、快速接头；7、电动闸板阀；8、拨料齿；9、料位计；10、导渣管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种3D打印机金属粉筛选装置，包括：容纳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3D打印机金属粉筛选装置，其特征在于，包括：容纳组件(1)，所述容纳组件(1)包括支撑架(101)、筛分罐(102)、两组进料管(103)、排料管(104)和若干排渣管(105)，所述筛分罐(102)架设于支撑架(101)的上部，两组所述进料管(103)对称连通于筛分罐(102)的顶壁两侧，所述排料管(104)连通于筛分罐(102)的下部，若干所述排渣管(105)均连通于筛分罐(102)的侧部，若干所述排渣管(105)均向水平面倾斜30°-40°，所述筛分罐(102)临近排渣管(105)的侧部均安装有挡料板(106)，所述筛分罐(102)的上侧部连接有进气管(107)；筛选组件(2)，所述筛选组件(2)包括支撑块(201)、筛分电机(202)、若干锥形筛分网(203)、电机防护罩(204)以及若干拨料杆(205)，所述支撑块(201)通过螺栓固定安装于筛分罐(102)的内部，所述筛分电机(202)通过筛分电机座安装于支撑块(201)的上部，所述电机防护罩(204)安装于支撑块(201)的上部，所述电机防护罩(204)罩在筛分电机(202)的外侧，所述筛分电机(202)的输出端通过联轴器安装有驱动轴(206)，所述驱动轴(206)贯穿电机防护罩(204)的顶壁中心并外延至电机防护罩(204)的外侧，若干所述锥形筛分网(203)均通过螺栓等距安装于驱动轴(206)的外侧，若干所述锥形筛分网(203)的下侧部均通过轴承与筛分罐(102)的内侧壁转动相连，若干所述排渣管(105)均分别与若干所述锥形筛分网(203)的下侧部相对，若干所述拨料杆(205)均通过螺栓安装于若干所述锥形筛分网(203)的侧部，若干所述挡料板(106)的侧壁与若干所述锥形筛分网(203)呈间隙配合；稳压组件(3)，所述稳压组件(3)包括风机(301)、过滤网(302)、吸气管(303)、排气管(304)和排气支管(305)，所述风机(301)通过风机座安装于筛分罐(102)的侧部，所述风机(301)的进气端通过法兰与吸气管(303)密封相连，所述吸气管(303)的进气端与筛分罐(102)的侧部密封连通，所述过滤网(302)通过螺栓安装于锥形筛分网(203)的内壁且与吸气管(303)的进气端相对，所述风机(301)的出气端通过法兰与排气管(304)密封相连，所述排气支管(305)的进气端密封连接于排气管(304)的侧部，所述排气支管(305)的中部安装有电动截止阀(306)，所述排气支管(305)贯穿筛分罐(102)的侧壁连接有射流式喷嘴(307)；以及接料组件(4)，所述接料组件(4)包括若干储渣箱(401)和储料箱(402)，若干所述储渣箱(401)和储料箱(402)均安装于支撑架(101)的侧部，若干所述储渣箱(401)的上部分别与若干所述排渣管(105)的下部相对，所述储料箱(402)的上部与排料管(104)的下部相对。/n...
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机金属粉筛选装置，其特征在于，包括：容纳组件(1)，所述容纳组件(1)包括支撑架(101)、筛分罐(102)、两组进料管(103)、排料管(104)和若干排渣管(105)，所述筛分罐(102)架设于支撑架(101)的上部，两组所述进料管(103)对称连通于筛分罐(102)的顶壁两侧，所述排料管(104)连通于筛分罐(102)的下部，若干所述排渣管(105)均连通于筛分罐(102)的侧部，若干所述排渣管(105)均向水平面倾斜30°-40°，所述筛分罐(102)临近排渣管(105)的侧部均安装有挡料板(106)，所述筛分罐(102)的上侧部连接有进气管(107)；筛选组件(2)，所述筛选组件(2)包括支撑块(201)、筛分电机(202)、若干锥形筛分网(203)、电机防护罩(204)以及若干拨料杆(205)，所述支撑块(201)通过螺栓固定安装于筛分罐(102)的内部，所述筛分电机(202)通过筛分电机座安装于支撑块(201)的上部，所述电机防护罩(204)安装于支撑块(201)的上部，所述电机防护罩(204)罩在筛分电机(202)的外侧，所述筛分电机(202)的输出端通过联轴器安装有驱动轴(206)，所述驱动轴(206)贯穿电机防护罩(204)的顶壁中心并外延至电机防护罩(204)的外侧，若干所述锥形筛分网(203)均通过螺栓等距安装于驱动轴(206)的外侧，若干所述锥形筛分网(203)的下侧部均通过轴承与筛分罐(102)的内侧壁转动相连，若干所述排渣管(105)均分别与若干所述锥形筛分网(203)的下侧部相对，若干所述拨料杆(205)均通过螺栓安装于若干所述锥形筛分网(203)的侧部，若干所述挡料板(106)的侧壁与若干所述锥形筛分网(203)呈间隙配合；稳压组件(3)，所述稳压组件(3)包括风机(301)、过滤网(302)、吸气管(303)、排气管(304)和排气支管(305)，所述风机(301)通过风机座安装于筛分罐(102)的侧部，所述风机(301)的进气端通过法兰与吸气管(303)密封相连，所述吸气管(303)的进气端与筛分罐(102)的侧部密封连通，所述过滤网(302)通过螺栓安装于锥形筛分网(203)的内壁且与吸气管(303)的进气端相对，所述风机(301)的出气端通过法兰与排气管(304)密封相连，所述排气支管(305)的进气端密封连接于排气管(304)的侧部，所述排气支管(305)的中部安...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏，王晓玉，董强，王飞，高佳静，
申请(专利权)人：安徽隆源成型科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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