一种间断式油炸系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术涉及一种间断式油炸系统及其使用方法，油炸系统包括油炸锅，油炸锅上设置有出料斗，以及还包括设置在出料斗下方的泡料桶，油炸锅连接有吸取其产生的油烟吸风机，且吸风机与油炸锅之间设置有连通彼此的静电除尘器；泡料桶内设置有泡料篮，泡料桶外设置有供泡料篮进出泡料桶的抬升组件，且泡料篮上设置有方便其抬升到最高点时将物料导出的导料斗。本发明专利技术1)油炸时产生的油烟不会散布到车间里，经静电除尘器和旋风分离器的处理后排到车间外，其中的油烟颗粒不会对周围环境造成污染；2)处理油烟的同时还能处理燃烧膛产生的烟尘，吸风机给吸取油烟提供动力的同时还能给燃烧膛产生热量在换热通道内传递提供动力。

A discontinuous frying system and its application

【技术实现步骤摘要】
一种间断式油炸系统及其使用方法
本专利技术涉及油炸加工设备
，尤其涉及一种间断式油炸系统及其使用方法。
技术介绍
油炸加工能使食品物料产生特别的风味物质，增加食品的食用价值，同时还能延长食品的保质期。在进行油炸加工后，需要将物料及时导出油炸设备，将其导入泡料桶内通过泡料作业向物料中浸入香辛料、添加剂等，进一步提高和保持物料获得的风味特点。现有技术中的油炸锅，一般为间断式的，在油炸过程中会产生大量的油烟等，对整个油炸车间造成影响，其能够快速充满整个车间，一段时间后，油烟将沉降到车间地面上、其他的加工设备上，使得这些地方布满油污，极难清洁，会造成工作人员滑倒，同时也会影响其他加工设备的使用寿命。有鉴于此，需要针对上述存在的问题对现有技术中的油炸设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种间断式油炸系统，解决了现有技术中油炸设备产生的油烟容易导致工作人员滑倒，同时也会影响其他加工设备的使用寿命的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种间断式油炸系统，包括油炸锅，油炸锅上设置有出料斗，以及还包括设置在出料斗下方的泡料桶，油炸锅连接有吸取其产生的油烟吸风机，且吸风机与油炸锅之间设置有连通彼此的静电除尘器；泡料桶内设置有泡料篮，泡料桶外设置有供泡料篮进出泡料桶的抬升组件，且泡料篮上设置有方便其抬升到最高点时将物料导出的导料斗。上述技术方案中，油炸锅产生的油烟被吸风机吸入静电除尘器中，在其中实现与空气的分离，并将空气导流到车间外，不会导致车间内布满油烟；同时，向车间外导出的是经过净化产生的洁净空气，不会对外界环境造成污染。进一步地，抬升组件包括支撑柱，以及两端分别连接泡料篮和支撑柱的第一连接杆，其中第一连接杆与泡料篮为固定连接，第一连接杆与支撑柱为转动连接；以及还包括设置在第一连接杆下方的两个油缸，且两个油缸活塞均与第一连接杆转动连接，支撑杆上还设置有供第一连接杆上下移动的滑槽。进一步地，支撑柱上设置有能在其上上下滑动的滑轮，且滑轮与和第一连接杆转动连接的油缸活塞之间转动连接有第二连接杆，支撑杆上设置有位于滑轮正上方的限位块。进一步地，泡料桶内设置有一对转动波轮，泡料桶底部设置有安装腔，安装腔内设置有驱动每一波轮独立旋转的一对第二电机。进一步地，油炸锅上罩设有集烟罩，且集烟罩上开设有连通油炸锅和外界的操作窗口供物料投入油炸锅，且静电除尘器与集烟罩连通。进一步地，油炸系统还包括设置在油炸锅内的换热通道，以及设置在油炸锅底部与换热通道连通的燃烧膛，且换热通道为“U”型结构，且换热通道远离燃烧膛的一端与集烟罩汇聚后与静电除尘器连通。进一步地，油炸锅内设置有一端插入换热通道，另一端与油炸锅连通的若干导热管，且所有导热管插入换热通道的一端彼此连通。进一步地，油炸锅底部呈漏斗状，且油炸锅下端设置有与之连通且斜向上延伸的输料通道，输料通道内设置有输料螺杆，输料通道上端下方设置有与之连通的下料通道，输料通道下端之下还设置有与之连通的下液通道，且下料通道与输料通道之间设置有第一滤板，输料通道与油炸锅之间设置有第二滤板，且第二滤板上的滤孔孔径大于第一滤板上的滤孔孔径；还包括位于油炸锅下方用于驱动输料螺杆的第一电机。进一步地，油炸系统还包括设置在吸风机和静电除尘器之间的旋风分离器。本专利技术还提供了上述一种间断式油炸系统的使用方法，包括步骤：通过燃烧膛使油炸锅内形成温度为180-260℃的高温区，和温度为120-180℃的低温区，将物料投入高温区进行高温油炸，然后再转入低温区进行低温油炸，然后通过出料斗将物料导入到泡料篮中进行泡料，泡料同时启动第二电机驱动波轮旋转使得泡料桶中温度维持在70-85℃，泡料完成后启动油缸将泡料篮抬离泡料桶，通过导料斗将物料导出。上述技术方案中，在油炸锅内形成两个油炸温区，对物料进行差温式油炸，能够根据具体油炸物料选择两温区油炸的时间，从而更好地对油炸过程进行控制，避免过度/不足油炸。与现有的技术相比，本专利技术有以下有益之处：1)油炸时产生的油烟不会散布到车间里，经静电除尘器和旋风分离器的处理后排到车间外，其中的油烟颗粒不会对周围环境造成污染；2)处理油烟的同时还能处理燃烧膛产生的烟尘，吸风机给吸取油烟提供动力的同时还能给燃烧膛产生热量在换热通道内传递提供动力；3)导热管直接将油炸介质引入到换热通道内进行加热，通过油炸介质将热量向油炸锅中传递，由于换热通道距离燃烧膛远端的热量大小以及传递速度均较低，因此在油炸锅内形成两个油炸温区，使物料在油炸锅内能够进行更易控制的两段式油炸；4)在泡料桶底部设置由第二电机驱动的双波轮，有效对泡料液进行搅动，提高其中热量散失的速度，有利于快速降低泡料桶中的温度，避免升温过快导致物料在泡料过程中过度熟化及风味降低。附图说明图1为本专利技术的实施例的主要结构示意图。图2为本专利技术的实施例的部分结构相对位置关系示意图。图3为本专利技术的实施例的导热管和换热通道相对位置关系示意图。图4为本专利技术的实施例的图1中A处放大结构示意图。图5为本专利技术的实施例的图1中B处放大结构示意图。图6为本专利技术的实施例的图1中C处放大结构示意图。图7为本专利技术的实施例的泡料篮和泡料桶之间的相对结构位置关系示意图。图中：油炸锅1、出料斗2、泡料桶3、吸风机4、静电除尘器5、泡料篮6、导料斗7、集烟罩8、操作窗口9、换热通道10、燃烧膛11、导热管12、旋风分离器13、输料通道14、输料螺杆15、下料通道16、下液通道17、第一滤板18、第二滤板19、第一电机20、支撑柱21、第一连接杆22、油缸23、活塞24、滑槽25、波轮26、安装腔27、第二电机28、滑轮29、第二连接杆30、限位块31、高温区32、低温区33。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1请参阅图1至图7，一种间断式油炸系统，包括油炸锅1，油炸锅1上设置有出料斗2，以及还包括设置在出料斗2下方的泡料桶3，油炸锅1连接有吸取其产生的油烟吸风机4，且吸风机4与油炸锅1之间设置有连通彼此的静电除尘器5；泡料桶3内设置有泡料篮6，泡料桶3外设置有供泡料篮6进出泡料桶3的抬升组件，且泡料篮6上设置有方便其抬升到最高点时将物料导出的导料斗7，其中油炸锅1上罩设有集烟罩8，且集烟罩8上开设有连通油炸锅1和外界的操作窗口9供物料投入油炸锅1，且静电除尘器5与集烟罩8连通。优选地，油炸系统还包括设置在油炸锅1内的换热通道10，以及设置在油炸锅1底部与换热通道10连通的燃烧膛11，且换热通道10为“U”型结构，且换热通道10远离燃烧膛11的一端与集烟罩8汇聚后与静电除尘器5连通。优选地，油炸锅1内设置有一端插入换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间断式油炸系统，包括油炸锅，油炸锅上设置有出料斗，以及还包括设置在出料斗下方的泡料桶，其特征在于，油炸锅连接有吸取其产生的油烟吸风机，且吸风机与油炸锅之间设置有连通彼此的静电除尘器；泡料桶内设置有泡料篮，泡料桶外设置有供泡料篮进出泡料桶的抬升组件，且泡料篮上设置有方便其抬升到最高点时将物料导出的导料斗。/n

【技术特征摘要】
1.一种间断式油炸系统，包括油炸锅，油炸锅上设置有出料斗，以及还包括设置在出料斗下方的泡料桶，其特征在于，油炸锅连接有吸取其产生的油烟吸风机，且吸风机与油炸锅之间设置有连通彼此的静电除尘器；泡料桶内设置有泡料篮，泡料桶外设置有供泡料篮进出泡料桶的抬升组件，且泡料篮上设置有方便其抬升到最高点时将物料导出的导料斗。


2.根据权利要求1所述的一种间断式油炸系统，其特征在于，抬升组件包括支撑柱，以及两端分别连接泡料篮和支撑柱的第一连接杆，其中第一连接杆与泡料篮为固定连接，第一连接杆与支撑柱为转动连接；以及还包括设置在第一连接杆下方的两个油缸，且两个油缸活塞均与第一连接杆转动连接，支撑杆上还设置有供第一连接杆上下移动的滑槽。


3.根据权利要求1或2所述的一种间断式油炸系统，其特征在于，泡料桶内设置有一对转动波轮，泡料桶底部设置有安装腔，安装腔内设置有驱动每一波轮独立旋转的一对第一电机。


4.根据权利要求1所述的一种间断式油炸系统，其特征在于，油炸锅上罩设有集烟罩，且集烟罩上开设有连通油炸锅和外界的操作窗口供物料投入油炸锅，且静电除尘器与集烟罩连通。


5.根据权利要求4所述的一种间断式油炸系统，其特征在于，还包括设置在油炸锅内的换热通道，以及设置在油炸锅底部与换热通道连通的燃烧膛，且换热通道为“U”型结构，且换热通道远离燃烧膛的一端与集烟罩汇聚后与静电除尘器连通。


6.根据权利要求5所述的一种间断式油炸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绪红，杨绪华，罗元，
申请(专利权)人：当阳市雅香源食品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42