一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构制造技术

技术编号:23616815 阅读:53 留言:0更新日期:2020-03-28 13:08
本实用新型专利技术公开了一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构,包括:主杆,用于承载工作物;搅拌叶片,设置于所述主杆的外壁位置,其中,搅拌叶片包括搅拌支杆,搅拌杆,平流支杆,叶片在所述主杆的底部位置设置为涡轮叶片结构;搅拌支杆设置于所述主杆的外壁且位于叶片的上方。本实用新型专利技术结构合理,搅拌支杆的外圆杆上设置有搅拌杆,底部原料经搅拌叶片翻转上来时通过搅拌杆增大推动面积,有利于提高原料在搅拌筒内的流动性,提高该装置的混料搅拌性能,平流支杆的外壁设置有防滑纹,用于降低搅拌筒内原料平面的翻动幅度,使原料搅拌时表面更加平稳,避免原料因翻动幅度过大从搅拌筒内飞出,提高该装置的实用性。

Structure of mixing roller for polyester raw material mixer

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构
:本技术涉及纤维生产设备
,具体涉及一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构。
技术介绍
:搅拌机,是一种工程用的生产类机械,其主要功能是搅拌和混料,用于纤维生产配方的原料是一种颗粒状的浓缩物,在加工成纤维时需要对其进行混料,现有技术中,搅拌机使用的混料辊结构过于简单,在搅拌过程中纤维原料容易在底部沉淀,导致搅拌不均匀,影响纤维生产质量。因此,为了解决这些问题,而提供一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构,包括:主杆,用于承载工作物;搅拌叶片,设置于所述主杆的外壁位置,其中,搅拌叶片包括搅拌支杆,搅拌杆,平流支杆,叶片在所述主杆的底部位置设置为涡轮叶片结构;搅拌支杆设置于所述主杆的外壁且位于叶片的上方,所述搅拌支杆的外壁设置有搅拌杆,平流支杆设置于所述主杆的外壁且位于搅拌支杆的上方。进一步的,为了增强该装置的混料性能,所述搅拌支杆在主杆的横截面上设置为十字形结构,且所述搅拌支杆设置为圆柱杆结构。进一步的,为了提高混料的均匀性,所述搅拌杆在搅拌支杆的外壁设置为直立于外圆面的两根直杆,且两根直杆之间的夹角为180度。进一步的,为了提高连接牢固性,所述搅拌叶片与主杆设置为一体结构。进一步的,为了便于安装,所述主杆的内部设置有安装孔。进一步的,为了提高结构的美观性,所述平流支杆的外壁设置有防滑纹。进一步的,为了提高机器的搅拌性能,所述搅拌杆与主杆的轴线平行。本技术所带来的有益效果具体如下:本技术的结构合理,使用简单,安装方便,通过在主杆的底部位置设置搅拌叶片,搅拌叶片是一种螺旋叶片结构,叶片转动时将沉淀于底部的原料颗粒翻动上来,增强对原料的翻动搅拌性能,避免原料在搅拌过程中沉淀于底部,提高该装置的实用性,增强搅拌机的混料均匀性,搅拌支杆设置于主杆的外圆杆上,搅拌支杆的外圆杆上设置有搅拌杆,底部原料经搅拌叶片翻转上来时通过搅拌杆增大推动面积,有利于提高原料在搅拌筒内的流动性,提高该装置的混料搅拌性能,平流支杆的外壁设置有防滑纹,用于降低搅拌筒内原料平面的翻动幅度,使原料搅拌时顶部表面更加平稳,避免原料因翻动幅度过大从搅拌筒内飞出,提高该装置的实用性。附图说明:图1为本技术的正面结构示意图;图2为本技术的安装孔剖面结构示意图;图3为本技术的顶部结构示意图;图4为本技术搅拌杆在搅拌支杆上的截面结构示意图。具体实施方式:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1、图2、图3,为该实施方式中的整体结构示意图;包括:主杆1,用于承载工作物。搅拌叶片2,设置于主杆1的外壁位置,其中,搅拌叶片2包括搅拌支杆3,搅拌杆4,平流支杆5,搅拌叶片2在主杆1的底部位置设置为涡轮叶片结构;叶片转动时将沉淀于底部的原料颗粒翻动上来,避免原料在搅拌过程中沉淀于底部,提高搅拌机的混料均匀性,搅拌支杆3设置于主杆1的外壁且位于叶片2的上方,对翻动上来的叶片进行打散,提高搅拌机的混料均匀性,搅拌支杆3的外壁设置有搅拌杆4,提高该搅拌装置的混料均匀性,平流支杆5设置于搅拌支杆3的上方,降低混料面的翻转流动,提高混料面的使用,有利于整体提高该装置的实用性。搅拌支杆3在主杆1的横截面上设置为十字形结构,且搅拌支杆3设置为圆柱杆结构。请参阅图4,搅拌杆4在搅拌支杆3的横截面上设置为直立于圆面的两根支杆,且两根直杆之间的夹角为180度,且搅拌杆4设置为圆柱杆结构,有利于增大混料辊的推动面积,提高该辊料辊的搅拌性能。请继续参阅图1、图2、图3,搅拌杆4在搅拌支杆3的外壁上分别设置为12根和10根两种排列样式,搅拌杆4分为12根和10杆交叉排列,有利于增大对内部原料颗粒的推动面积,提高搅拌性能。搅拌叶片2与主杆1设置为一体结构,提高结构强度,增强该结构运动平稳性。主杆1的内部设置有安装孔6,便于安装,易于连接,提高该装置的实用性。平流支杆5的外壁设置有防滑纹7,有利于增强平流支杆5的表面摩擦力,提高平流支杆5的搅拌性能,增强该结构的实用性。搅拌杆4与主杆1的轴线平行,增大混料辊的推动面积,有利于整体提高该装置的实用性。本技术结构合理,使用简单,安装方便,通过在主杆1的底部位置设置搅拌叶片2,搅拌叶片2是一种螺旋叶片结构,叶片转动时将沉淀于底部的原料颗粒翻动上来,增强对原料的翻动搅拌性能,避免原料在搅拌过程中沉淀于底部,提高该装置的实用性,增强搅拌机的混料均匀性,搅拌支杆3设置于主杆1的外圆杆上,搅拌支杆3的外圆杆上设置有搅拌杆4,底部原料经搅拌叶片翻转上来时通过搅拌杆4增大推动面积,有利于提高原料在搅拌筒内的流动性,提高该装置的混料搅拌性能,平流支杆5的外壁设置有防滑纹7,用于降低搅拌筒内原料平面的翻动幅度,使原料顶部转动时更加平稳,避免原料因翻动幅度过大从搅拌筒内飞出,提高该装置的实用性。本技术的使用方法:在使用该聚酯原料搅拌机用的混料辊结构时,首先,将主杆1的安装孔6安装于搅拌筒内的转动轴上,其次,在混料辊的顶部通过螺母进行锁紧固定,最终,驱动搅拌机内的转动轴转动,带动该辊料辊转动,利用混料辊周围的搅拌杆4和底部的搅拌叶片2对搅拌机内的原料进行搅动,使原料在搅拌机内流动起来,即可正常使用该搅拌机用的混料辊结构。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构,其特征在于,包括:/n主杆(1),用于承载工作物;/n搅拌叶片(2),设置于所述主杆(1)的外壁位置;/n其中,搅拌叶片(2)包括搅拌支杆(3)、搅拌杆(4)以及平流支杆(5),搅拌叶片(2)在所述主杆(1)的底部位置设置为涡轮叶片结构;搅拌支杆(3)设置于所述主杆(1)的外壁且位于叶片(2)的上方,所述搅拌支杆(3)的外壁设置有搅拌杆(4),平流支杆(5)设置于所述搅拌支杆(3)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构,其特征在于,包括:
主杆(1),用于承载工作物;
搅拌叶片(2),设置于所述主杆(1)的外壁位置;
其中,搅拌叶片(2)包括搅拌支杆(3)、搅拌杆(4)以及平流支杆(5),搅拌叶片(2)在所述主杆(1)的底部位置设置为涡轮叶片结构;搅拌支杆(3)设置于所述主杆(1)的外壁且位于叶片(2)的上方,所述搅拌支杆(3)的外壁设置有搅拌杆(4),平流支杆(5)设置于所述搅拌支杆(3)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯原料搅拌机用的混料辊结构,其特征在于:所述搅拌支杆(3)在主杆(1)的横截面上设置为十字形结构,且所述搅拌支杆(3)设置为圆柱杆结构。


3.根据权利要求1所述的一种聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:施义车
申请(专利权)人:安徽双帆高纤有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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