线缆切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆切割装置，包括放料辊、标记组件、储线架和切割组件，所述标记组件包括：计米器和与所述计米器连接的打标机构，所述打标机构包括：支架、安装在所述支架上的油墨盒、设置在所述油墨盒内的印刷辊以及设置在所述油墨盒两侧的导向辊；所述切割组件包括：工作台、设置在所述工作台外侧的拉线机构和安装在所述工作台下方的切割机和安装在所述切割机上方用于识别标记的CCD。本实用新型专利技术的标记组件用于对线缆的切割位置进行标注，标注后的线条经过储线架后，进入到切割组件中，切割组件根据标注对线缆进行逐段切割，并将切割后的线缆移动到储料箱中。本实用新型专利技术通过先标注再切割的方式，可以保证切割的连续性，提高生产效率。

Cable cutting device

【技术实现步骤摘要】
线缆切割装置
本技术涉及线缆制造领域，特别涉及一种线缆切割装置。
技术介绍
以往，在包括电缆在内的线缆实施切割时，一般使用专用的电缆剪实施切割。并且，在执行大批量的切割任务时，很多情况下需要对线缆进行测量后再实施切割。现有的带有测量功能的线缆切割设备较少，且大都结构复杂且费用高昂，故一般企业只能采取人工测量与机械切割相结合的方式来完成对线缆的切割，导致人工成本较高并且生产效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种线缆切割装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种线缆切割装置，包括：依次设置的放料辊、标记组件、储线架和切割组件，其中，所述标记组件包括：计米器和与所述计米器连接的打标机构，所述打标机构包括：支架、安装在所述支架上的油墨盒、设置在所述油墨盒内的印刷辊以及设置在所述油墨盒两侧的导向辊，其中，所述油墨盒以及印刷辊由安装在支架上的升降气缸带动上升或下降；所述切割组件包括：工作台、设置在所述工作台外侧的拉线机构和安装在所述工作台上方的切割机和安装在所述切割机下方用于识别标记的CCD。作为优选，所述拉线机构包括固线夹爪和拉线夹爪，所述拉线夹爪设置在机械手上。作为优选，所述固线夹爪包括：带有下凹槽的固定块、与所述固定块对应设置的活动块以及控制所述活动块升降的固线气缸，其中，所述固定块的顶部和活动块的底部分别开设有用于容纳线缆的凹槽。作为优选，位于所述固定块顶部的凹槽内设置有橡胶层。作为优选，位于所述活动块底部的凹槽内表面设置有若干凸块。作为优选，所述切割机包括：安装在所述工作台的上方的切割气缸、与切割气缸的活动端固接的旋转电机以及与所述旋转电机连接的切割辊。作为优选，所述标记组件和切割组件均由控制器控制动作。与现有技术相比，本技术的线缆切割装置，包括：依次设置的放料辊、标记组件、储线架和切割组件，所述标记组件包括：计米器和与所述计米器连接的打标机构，所述打标机构包括：支架、安装在所述支架上的油墨盒、设置在所述油墨盒内的印刷辊以及设置在所述油墨盒两侧的导向辊，其中，所述油墨盒以及印刷辊由安装在支架上的升降气缸带动上升或下降；所述切割组件包括：工作台、设置在所述工作台外侧的拉线机构和安装在所述工作台下方的切割机和安装在所述切割机上方用于识别标记的CCD所述放料辊上存储有待切割的线缆，所述标记组件用于对线缆的切割位置进行标注，标注后的线条经过储线架后，进入到切割组件中，切割组件根据标注对线缆进行逐段切割，并将切割后的线缆移动到储料箱中。本技术通过先标注再切割的方式，可以保证切割的连续性，提高生产效率。附图说明图1为本技术的线缆切割装置的结构示意图；图2为本技术中标记组件的结构示意图；图3为本技术中切割组件的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1至图3所示，本技术提供一种线缆切割装置，包括：依次设置的放料辊1、标记组件2、储线架3和切割组件4。具体地，所述放料辊1上存储有待切割的线缆，线缆先由标记组件2进行测量和打标，再经过储线架机后，进入到切割组件4，并由切割组件4根据标记组件2打下的标记对线缆进行切割。整个过程连续进行，无需人工测量便可以实现，降低了生产成本，同时提高了切割效率。如图2所示，所述标记组件2包括：计米器21和与所述计米器21连接的打标机构22。具体地，所述计米器21用于对线缆的长度进行测量，并在测量到设定值时，打标机构22开始在线缆上打上标记。为了方便后续识别，故打出的标记为连续的一段，而非单个的点。通常，所述标记的长度由所述线缆的用途决定，对线缆长度的精度要求相对较高的，则标记的长度相对短一些，对线缆的长度的精度要求相对较低的，则标记的长度相对长一点。在后续切割时，只需要切割标记所在的任意位置处即可，故所述标记长度也在线缆的长度误差范围内。所述打标机构22包括：支架221、安装在所述支架221上的油墨盒222、设置在所述油墨盒222内的印刷辊223以及设置在所述油墨盒222两侧的导向辊224，其中，所述油墨盒222以及印刷辊223由安装在支架221上的升降气缸225带动上升或下降，从而可以随时调节印刷辊223高度，以便在需要的时候线缆印刷。进一步的，所述印刷辊223的一侧还设置有刮墨板226，以刮除印刷辊223表面多余的油墨，确保打标效果。参照图3，所述切割组件4包括：工作台41、设置在所述工作台41外侧的拉线机构42和安装在所述工作台41上方的切割机43和安装在所述切割机43下方的用于识别标记的CCD44。具体地，由于印刷辊223设置在所述线缆的下方，故本技术中的CCD44也对应设置在工作台41的下方。与之对应的，所述切割机43设置在CCD44的正上方，以便在检测出标记后，对线缆进行切割。具体地，当CCD44检测到所述标记后，拉线机构42停止动作，切割机43进行切割操作。由于所述标记具有一定长度，可以消除信号传递(从CCD44检测到拉线机构42停止)时间差带来的影响。作为优选，所述拉线机构42包括固线夹爪和拉线夹爪，所述拉线夹爪设置在机械手上。具体地，所述固线夹爪用于在切割时抓紧线缆，使切割后的线缆依然保持张力，同时为拉线夹爪提供定点线缆，避免切割后线缆放松而导致拉线夹爪抓空。作为优选，所述固线夹爪包括：带有下凹槽的固定块、与所述固定块对应设置的活动块以及控制所述活动块升降的固线气缸，其中，所述固定块的顶部和活动块的底部分别开设有用于容纳线缆的凹槽。作为优选，位于所述固定块顶部的凹槽内设置有橡胶层，位于所述活动块底部的凹槽内表面设置有若干凸块。作为优选，所述切割机43包括：安装在所述工作台的上方的切割气缸、与切割气缸的活动端固接的旋转电机以及与所述旋转电机连接的切割辊。需要切割时，所述切割气缸带动切割辊向下，实现对线缆的切割。需要说明的是，上述各组件均由控制器控制，实现持续动作。所述控制器的控制属于现有技术，且其功能常规的控制器均能够实现，故此处不再赘述。综上所述，本技术的线缆切割装置，包括：依次设置的放料辊1、标记组件2、储线架3和切割组件4，所述标记组件2包括：计米器21和与所述计米器连接的打标机构22，所述打标机构22包括：支架221、安装在所述支架221上的油墨盒222、设置在所述油墨盒222内的印刷辊223以及设置在所述油墨盒222两侧的导向辊224，其中，所述油墨盒222以及印刷辊223由安装在支架221上的升降气缸225带动上升或下降；所述切割组件4包括：工作台41、设置在所述工作台41外侧的拉线机构42和安装在所述工作台41上方的切割机43和安装在所述切割机43下方的用于识别标记的CCD44。所述放料辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆切割装置，其特征在于，包括：依次设置的放料辊、标记组件、储线架和切割组件，其中，/n所述标记组件包括：计米器和与所述计米器连接的打标机构，所述打标机构包括：支架、安装在所述支架上的油墨盒、设置在所述油墨盒内的印刷辊以及设置在所述油墨盒两侧的导向辊，其中，所述油墨盒以及印刷辊由安装在支架上的升降气缸带动上升或下降；/n所述切割组件包括：工作台、设置在所述工作台外侧的拉线机构和安装在所述工作台上方的切割机和安装在所述切割机下方用于识别标记的CCD。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆切割装置，其特征在于，包括：依次设置的放料辊、标记组件、储线架和切割组件，其中，
所述标记组件包括：计米器和与所述计米器连接的打标机构，所述打标机构包括：支架、安装在所述支架上的油墨盒、设置在所述油墨盒内的印刷辊以及设置在所述油墨盒两侧的导向辊，其中，所述油墨盒以及印刷辊由安装在支架上的升降气缸带动上升或下降；
所述切割组件包括：工作台、设置在所述工作台外侧的拉线机构和安装在所述工作台上方的切割机和安装在所述切割机下方用于识别标记的CCD。


2.如权利要求1所述的线缆切割装置，其特征在于，所述拉线机构包括固线夹爪和拉线夹爪，所述拉线夹爪设置在机械手上。


3.如权利要求2所述的线缆切割装置，其特征在于，所述固线夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金标，
申请(专利权)人：苏州旭仁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32