一种大型螺栓坯件冲压成型顶出工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型螺栓坯件冲压成型顶出工装，属于冲压设备领域，包括冲压杆、中间设有与工件配合的冲压孔的模座、位于模座下部的支撑工件下端的支撑杆和支撑杆下方设置的顶杆；所述冲压孔和支撑杆与冲压杆同轴设置，所述模座在冲压孔上端设有变形腔,所述模座底部设有供顶杆穿过的顶起支撑杆在冲压孔内滑动的通孔。本实用新型专利技术具有成型效率高、成本低的优点。

A kind of stamping and ejecting tool for large bolt blank

【技术实现步骤摘要】
一种大型螺栓坯件冲压成型顶出工装
本技术涉及冲压设备领域，更具体的说，涉及一种冲压工装。
技术介绍
大型螺栓由于其端部的螺栓头的存在，最初由浇筑成型，在进行精加工，形成螺栓。但是浇筑是生产效率低，占用设备较多，费时费力。钢筋的公称直径一般在8-50mm之间，大型螺栓的直径在其范围内，且直径大于20mm，钢筋一般都是保持长直状，如果能过利用截断的钢筋直接加工成大型螺栓胚件，能够省去浇筑过程，对生产效率和生产成本有极大的提高。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种大型螺栓坯件冲压成型顶出工装，解决了现有技术中截断钢筋不便加工成大型螺栓胚件的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种大型螺栓坯件冲压成型顶出工装，包括冲压杆、中间设有与工件配合的冲压孔的模座、位于模座下部的支撑工件下端的支撑杆和支撑杆下方设置的顶杆；所述冲压孔和支撑杆与冲压杆同轴设置，所述模座在冲压孔上端设有变形腔,所述模座底部设有供顶杆穿过的顶起支撑杆在冲压孔内滑动的通孔。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术通过模座设置的冲压孔和支撑杆对工件进行定位支撑，再由冲压头向下冲压，配合冲压孔上端的变形腔将上端加热的工件冲压出螺栓头，完成对大型螺栓胚件的最初成型加工。再由顶杆通过向上顶支撑杆将螺栓胚件顶出，完成加工过程。通过本技术将杆状的钢筋加工成螺栓胚件，无需在通过浇筑成型，生产效率和生产成本大大降低。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为模座下部相关配合结构示意图；图3为模座剖视图；图4为调节螺母结构示意图；图5为B处放大视图；图6为A处放大视图；其中，冲压头1、模座2、支撑杆3、顶杆4、调节螺母5、操作台6、压板7、连杆8、承压螺纹9、冲压孔21、变形腔22、通孔51。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本技术作进一步阐述：如图1-6所示，本技术提出一种大型螺栓坯件冲压成型顶出工装，包括冲压杆、中间设有与工件配合的冲压孔21的模座2、位于模座2下部的支撑工件下端的支撑杆3和支撑杆3下方设置的顶杆4；所述冲压孔21和支撑杆3与冲压杆同轴设置，所述模座2在冲压孔21上端设有变形腔22,所述模座2底部设有供顶杆4穿过的顶起支撑杆3在冲压孔21内滑动的通孔51。如上述方案所述，本技术的工作过程为：在冲压之前，先将钢筋一端加热烧红，在将钢筋放入冲压孔21中，烧红的一端朝上，钢筋下端受到支撑杆3的支撑，冲压时，烧红的一端容易变形且变形腔22给予了它变形的空间，变形一定程度后又受到变形腔22的限制进而呈现出与变形腔22形状一致的形状。一般来说，变形腔22呈六棱柱型与螺栓头的常用形状一致。冲压孔21和支撑杆3的直径与钢筋的直径相近，可以一定程度上防止钢筋未被烧红的部分变形。但是也不能是尺寸配合，不然容易放进去。冲压完成后，冲压杆回缩，再由顶杆4穿过通孔51将通过支撑杆3将工件顶出方便夹取，完成加工。优选的，所述顶杆4通过连杆8与所述冲压杆固定连接以同步上下且冲压杆接触工件时，顶杆4不与支撑杆3接触。在实际安装中，模座2安装在设备操作台6中间的台阶孔内，以便于更换产品型号时随之进行更换。冲压杆上端通过压板7固定在液压缸活塞杆端部或者曲柄机构活动杆的端部。而顶杆4通过穿过操作台6的连杆8与压板7固定连接，相应的，顶杆4底部设有方便连接的连接板。优选的，所述支撑杆3下端通过调节螺母5支撑且可在调节螺母5内沿自身轴线活动，所述调节螺母5与模座2下方通过承压螺纹9连接；所述通孔51设置在调节螺母5底部。使用类似丝杠结构对模座2底部进行调节以调节支撑杆3底部的位置，可以在一定范围内，适应不同长度的产品加工，一般来说，同模加工的产品长度相差不大，均在调节范围内。优选的，所述承压螺纹9的牙型呈不等腰梯形，其中，所述调节螺母5内螺纹上的牙型上侧倾斜度大于下侧，所述模座2下方外螺纹的牙型上侧倾斜度小于下侧。调节螺母5工作时受向下的力，将它的螺纹截面下侧设置成接近水平的，使得调节螺母5可以承受较大的向下的力而不易发生滑动。值得说明的是，本方法生产配件更适用于能够承受一定冲击力的较粗的大型螺栓胚件生产。如果螺栓较细，则长度上要做出相应的减少以防止冲击变形。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型螺栓坯件冲压成型顶出工装，其特征在于，包括冲压杆、中间设有与工件配合的冲压孔的模座、位于模座下部的支撑工件下端的支撑杆和支撑杆下方设置的顶杆；所述冲压孔和支撑杆与冲压杆同轴设置，所述模座在冲压孔上端设有变形腔,所述模座底部设有供顶杆穿过的顶起支撑杆在冲压孔内滑动的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型螺栓坯件冲压成型顶出工装，其特征在于，包括冲压杆、中间设有与工件配合的冲压孔的模座、位于模座下部的支撑工件下端的支撑杆和支撑杆下方设置的顶杆；所述冲压孔和支撑杆与冲压杆同轴设置，所述模座在冲压孔上端设有变形腔,所述模座底部设有供顶杆穿过的顶起支撑杆在冲压孔内滑动的通孔。


2.如权利要求1所述的一种大型螺栓坯件冲压成型顶出工装，其特征在于，所述顶杆通过连杆与所述冲压杆固定连接以同步上下且冲压杆接触工件时，顶杆不与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发清，
申请(专利权)人：重庆标准件工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50