一种冲压模具外置冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具外置冷却装置，包括水箱和凹模，所述水箱的内壁底端固定安装有水泵，且水箱的上端固定连接有凹模，所述水泵的一侧贯通连接有第一输送管，所述第一输送管嵌入设置在凹模的内部，且第一输送管的侧壁环绕设置有第一橡胶块，所述凹模两侧壁均铰接有固定杆，且凹模的内壁底端开设有第二散热室，所述凹模的上方设置有凸模，所述第二散热室的内壁顶端固定连接有第二喷头，且第二散热室的底端贯通连接有排水口。本实用新型专利技术中通过水泵将水箱内水经第一输送管输送至凸模内部开设的第一散热室内，在水流的作用下带动叶轮转动，从而加快了第一散热室内空气流通，加速水的蒸发，加快了模具的散热速度。

An external cooling device for stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具外置冷却装置
本技术涉及散热装置
，尤其涉及一种冲压模具外置冷却装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具在使用过程中很容易有热量积聚，若模具上的热量不及时散出很容易影响模具的使用者寿命，且模具在安装和拆卸较为复杂，不方便使用者安装和拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具外置冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲压模具外置冷却装置，包括水箱和凹模，所述水箱的内壁底端固定安装有水泵，且水箱的上端固定连接有凹模，所述水泵的一侧贯通连接有第一输送管，所述第一输送管嵌入设置在凹模的内部，且第一输送管的侧壁环绕设置有第一橡胶块，所述凹模两侧壁均铰接有固定杆，且凹模的内壁底端开设有第二散热室，所述凹模的上方设置有凸模，所述第二散热室的内壁顶端固定连接有第二喷头，且第二散热室的底端贯通连接有排水口，所述排水口的内壁顶端固定连接有橡胶吸盘，所述第二喷头的一端贯通连接有第四输送管，所述第四输送管的侧壁环绕设置有第二橡胶块，且第四输送管的嵌入设置在凹模的内侧壁里，所述凸模内侧壁嵌入设置有第二输送管，且凸模内壁开设有第一散热室，所述凸模的两侧壁均固定连接有固定凸起，所述第一散热室的内壁顶端固定安装有第二输送管，且第一散热室的底端贯通连接有第三输送管，所述第一散热室的内部底端转动连接有叶轮，所述第二输送管的内壁环绕开设有第一键槽，所述第三输送管的内侧壁环绕开设有第二键槽。优选的，所述固定凸起和固定杆相适配。优选的，所述第一输送管外径与第二输送管的内径相等，且第一输送管和第二输送管通过第一橡胶块和第一键槽相适配。优选的，所述水箱的底端嵌入设置有蓄电池，所述水泵的输入端和蓄电池的输出端电性连接。优选的，所述橡胶吸盘是一种丁晴橡胶材质的构件，且橡胶吸盘呈漏斗状。优选的，所述第一橡胶块与第一键槽为过盈配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过水泵将水箱内水经第一输送管输送至凸模内部开设的第一散热室内，经第一喷头喷出，在水流的作用下带动叶轮转动，从而加快了第一散热室内空气流通，加速水的蒸发，利用水蒸发的原理对凸模进行散热，然后再经第三输送管输送至第二散热室内对凹模进行散热，从而加快了模具的散热速度。2、本技术中通过手动第一输送管插入第二输送管内部，使第一橡胶块和第一键槽相适配，然后在转动固定杆使固定杆与固定凸起相适配，从而方便使用者安装和拆卸模具。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A的局部结构放大示意图；图3为本技术的固定凸起安装结构示意图；图4为本技术的第一橡胶块结构示意图。图中：1、水箱；2、凹模；3、第一输送管；4、第一橡胶块；5、凸模；6、第二输送管；7、第一键槽；8、第一喷头；9、叶轮；10、第一散热室；11、第三输送管；12、第二键槽；13、第二橡胶块；14、第四输送管；15、第二喷头；16、第二散热室；17、水泵；18、橡胶吸盘；19、排水口；20、固定凸起；21、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种冲压模具外置冷却装置，包括水箱1和凹模2，水箱1的内壁底端固定安装有水泵17，且水箱1的上端固定连接有凹模2，水泵17的一侧贯通连接有第一输送管3，第一输送管3嵌入设置在凹模2的内部，且第一输送管3的侧壁环绕设置有第一橡胶块4，凹模2两侧壁均铰接有固定杆21，且凹模2的内壁底端开设有第二散热室16，凹模2的上方设置有凸模5，第二散热室16的内壁顶端固定连接有第二喷头15，且第二散热室16的底端贯通连接有排水口19，排水口19的内壁顶端固定连接有橡胶吸盘18，第二喷头15的一端贯通连接有第四输送管14，第四输送管14的侧壁环绕设置有第二橡胶块13，且第四输送管14的嵌入设置在凹模2的内侧壁里，凸模5内侧壁嵌入设置有第二输送管6，且凸模5内壁开设有第一散热室10，凸模5的两侧均固定连接有固定凸起20，第一散热室10的内壁顶端固定安装有第二输送管6，且第一散热室10的底端贯通连接有第三输送管11，第一散热室10的内部底端转动连接有叶轮9，第二输送管6的内壁环绕开设有第一键槽7，第三输送管11的内侧壁环绕开设有第二键槽12。为了方便拆卸凹模2和凸模5，固定凸起20和固定杆21相适配；为了方便使用者连接第一输送管3和第二输送管6，第一输送管3外径与第二输送管6的内径相等，且第一输送管3和第二输送管6通过第一橡胶块4和第一键槽7相适配；为了让水泵17能够正常工作，水箱1的底端嵌入设置有蓄电池，水泵17的输入端和蓄电池的输出端电性连接；为了避免水箱1内的水回流至第二散热室16内橡胶吸盘18是一种丁晴橡胶材质的构件，且橡胶吸盘18呈漏斗状；为了让第一输送管3和第二输送管6配合的更紧密，第一橡胶块4与第一键槽7为过盈配合。工作原理：通过水泵17将水箱1内水经第一输送管3输送至凸模5内部开设的第一散热室10内，经第一喷头8喷出，在水流的作用下带动叶轮9转动，从而加快了第一散热室10内空气流通，加速水的蒸发，利用水蒸发的原理对凸模5进行散热，然后再经第三输送管11输送至第二散热室16内对凹模进行散热，从而加快了模具的散热速度；通过手动第一输送管3插入第二输送管6内部，使第一橡胶块4和第一键槽7相适配，然后在转动固定杆21使固定杆21与固定凸起20相适配，从而方便使用者安装和拆卸模具。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具外置冷却装置，包括水箱(1)和凹模(2)，其特征在于，所述水箱(1)的内壁底端固定安装有水泵(17)，且水箱(1)的上端固定连接有凹模(2)，所述水泵(17)的一侧贯通连接有第一输送管(3)，所述第一输送管(3)嵌入设置在凹模(2)的内部，且第一输送管(3)的侧壁环绕设置有第一橡胶块(4)，所述凹模(2)两侧壁均铰接有固定杆(21)，且凹模(2)的内壁底端开设有第二散热室(16)，所述凹模(2)的上方设置有凸模(5)，所述第二散热室(16)的内壁顶端固定连接有第二喷头(15)，且第二散热室(16)的底端贯通连接有排水口(19)，所述排水口(19)的内壁顶端固定连接有橡胶吸盘(18)，所述第二喷头(15)的一端贯通连接有第四输送管(14)，所述第四输送管(14)的侧壁环绕设置有第二橡胶块(13)，且第四输送管(14)的嵌入设置在凹模(2)的内侧壁里，所述凸模(5)内侧壁嵌入设置有第二输送管(6)，且凸模(5)内壁开设有第一散热室(10)，所述凸模(5)的两侧壁固定连接有固定凸起(20)，所述第一散热室(10)的内壁顶端固定安装有第二输送管(6)，且第一散热室(10)的底端贯通连接有第三输送管(11)，所述第一散热室(10)的内部底端转动连接有叶轮(9)，所述第二输送管(6)的内壁环绕开设有第一键槽(7)，所述第三输送管(11)的内侧壁环绕开设有第二键槽(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具外置冷却装置，包括水箱(1)和凹模(2)，其特征在于，所述水箱(1)的内壁底端固定安装有水泵(17)，且水箱(1)的上端固定连接有凹模(2)，所述水泵(17)的一侧贯通连接有第一输送管(3)，所述第一输送管(3)嵌入设置在凹模(2)的内部，且第一输送管(3)的侧壁环绕设置有第一橡胶块(4)，所述凹模(2)两侧壁均铰接有固定杆(21)，且凹模(2)的内壁底端开设有第二散热室(16)，所述凹模(2)的上方设置有凸模(5)，所述第二散热室(16)的内壁顶端固定连接有第二喷头(15)，且第二散热室(16)的底端贯通连接有排水口(19)，所述排水口(19)的内壁顶端固定连接有橡胶吸盘(18)，所述第二喷头(15)的一端贯通连接有第四输送管(14)，所述第四输送管(14)的侧壁环绕设置有第二橡胶块(13)，且第四输送管(14)的嵌入设置在凹模(2)的内侧壁里，所述凸模(5)内侧壁嵌入设置有第二输送管(6)，且凸模(5)内壁开设有第一散热室(10)，所述凸模(5)的两侧壁固定连接有固定凸起(20)，所述第一散热室(10)的内壁顶端固定安装有第二输送管(6)，且第一散热室(10)的底端贯通连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何启文，唐平，
申请(专利权)人：东莞凤岗嘉辉塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44