CT机性能检测模体箱制造技术

一种CT机性能检测模体箱包括箱体、可旋转连接在箱体上的箱盖和位于箱体内部的性能检测模块，所述箱体上开设有滑槽，所述箱体内部安装有滑板，所述滑板可沿着滑槽移动，所述性能检测模块夹持在滑板上，并在滑板的带动下沿着滑槽移动。本实用新型专利技术CT机性能检测模体箱通过滑板和滑槽的设计使性能检测模体无需拆卸和搬动，减少使用者工作量的同时还能避免搬动对性能检测模体带来的损伤，且方便每次检测时的找平工作。

CTM performance test module box

【技术实现步骤摘要】
CT机性能检测模体箱
本技术涉及CT机检测装置储运领域，具体为一种CT机性能检测模体箱。
技术介绍
CT机可根据人体不同组织对X射线的吸收与透过率的不同，应用灵敏度极高的仪器对人体进行测量，然后将测量所获取的数据输入电子计算机，电子计算机对数据进行处理后，CT机摄下人体被检查部位的断面或立体的图像，发现体内任何部位的细小病变。CT机的性能直接影响其对患者的检查结果，检测机构对CT机做性能检测时需要将性能检测模体模仿患者头部放入CT机中，且需要保证性能检测模体保持水平状态，否则会引起检测模体在接收射线时产生误差，以此造成检测结果不准确，现阶段性能检测模体都配有专用储运箱，在使用时，将检测模体从储运箱中取出，再将其挂在储运箱的外壁，保持水平并推入CT机内，检测过程中性能检测模体较重收取不方便，而且多次拿取会对性能检测模体造成损伤，使检测结果出现较大误差。由此可见，提供一种无需拿取的CT机性能检测模体箱是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术CT机性能检测模体箱通过滑板和滑槽的设计使性能检测模体无需拆卸和搬动，减少使用者工作量的同时还能避免搬动对性能检测模体带来的损伤，且方便每次检测时的找平工作。为解决上述问题，本技术CT机性能检测模体箱包括箱体、可旋转连接在箱体上的箱盖和位于箱体内部的性能检测模块，所述箱体上开设有滑槽，所述箱体内部安装有滑板，所述滑板可沿着滑槽移动，所述性能检测模块夹持在滑板上，并在滑板的带动下沿着滑槽移动。进一步的，所述箱体包括左侧板、右侧板和底板，所述左、右侧板和底板上均开设有T形的滑槽。进一步的，所述滑板的左右两侧和底部均安装有滑轮，所述滑轮安装在滑槽内部，使滑板可沿着滑槽移动。进一步的，所述箱体包括前板和底板，所述前板与底板可旋转连接，使前板可放倒。进一步的，所述性能检测模体的右端面上具有开口向下的凹槽形卡扣，所述滑板的顶部插入所述卡扣中，且卡扣上安装有锁紧螺栓，通过锁紧螺螺栓将性能检测模体与滑板锁紧。进一步的，所述滑板与性能检测模体之间还具有弹性垫片，所述弹性垫片使性能检测模体保持水平，且保护性能检测模体的端面。进一步的，所述箱盖的内部安装有若干个配重块，通过配重块使箱盖的质量大于箱体的质量，以此在滑板运动到前端时能保持平衡。再者，本技术CT机性能检测模体箱通过滑板和滑槽的设计使性能检测模体无需拆卸和搬动，减少使用者工作量的同时还能避免搬动对性能检测模体带来的损伤，且方便每次检测时的找平工作。【附图说明】图1是本技术CT机性能检测模体箱的结构示意图。图2是本技术CT机性能检测模体箱中滑板和性能检测模体的正视图。图3是本技术CT机性能检测模体箱中滑板和性能检测模体的侧视图。图4是本技术CT机性能检测模体箱中箱体的侧视图。【具体实施方式】本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本技术，而不是用来限定本技术的保护范围。参加图1至图4，给出了本技术CT机性能检测模体箱的组成结构，其包括箱体1、与箱体可旋转连接的箱盖2、位于箱体1内部的滑板3、夹持在滑板3上的性能检测模体4，所述箱体1包括左侧板101、右侧板102、前板103、背板104和底板105，所述左、右侧板和底板上均开设有T形的滑槽106，所述前板103的底部通过铰链(未图示)与底板105可旋转连接，箱盖闭合时，通过所述前板103与箱盖2之间通过锁扣5锁紧。所述箱盖2的内部安装有若干个配重块201，通过配重块201使箱盖2的质量大于箱体1的质量，以此在滑板3运动到前端时能保持平衡。所述滑板3的左右两侧和底部均安装有滑轮301，所述滑轮安装在滑槽106内部，使滑板3可沿着滑槽106移动。所述性能检测模体4为圆柱状结构，在其右端面上具有开口向下的凹槽形卡扣401，所述滑板3的顶部插入所述卡扣401中，且卡扣401上安装有锁紧螺栓402，通过锁紧螺螺栓将性能检测模体4与滑板3锁紧，此外，所述滑板3与性能检测模体4之间还具有弹性垫片6，所述弹性垫片使性能检测模体保持水平，且保护性能检测模体4的端面。工作时，将整个CT机性能检测模体箱放置在CT机上，调整位置后打开箱盖2，并将前板103放倒，推动滑板3使性能检测模体4伸出箱体1，检测结束后推动滑板3将性能检测模体拉回箱体内，盖上前板和箱盖。本技术CT机性能检测模体箱通过滑板和滑槽的设计使性能检测模体无需拆卸和搬动，减少使用者工作量的同时还能避免搬动对性能检测模体带来的损伤，且方便每次检测时的找平工作。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CT机性能检测模体箱，其包括箱体(1)、可旋转连接在箱体上的箱盖(2)和位于箱体内部的性能检测模体(4)，其特征在于，所述箱体(1)上开设有滑槽(106)，所述箱体内部安装有滑板(3)，所述滑板(3)可沿着滑槽(106)移动，所述性能检测模体(4)夹持在滑板(3)上，并在滑板(3)的带动下沿着滑槽移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种CT机性能检测模体箱，其包括箱体(1)、可旋转连接在箱体上的箱盖(2)和位于箱体内部的性能检测模体(4)，其特征在于，所述箱体(1)上开设有滑槽(106)，所述箱体内部安装有滑板(3)，所述滑板(3)可沿着滑槽(106)移动，所述性能检测模体(4)夹持在滑板(3)上，并在滑板(3)的带动下沿着滑槽移动。


2.根据权利要求1所述的CT机性能检测模体箱，其特征在于，所述箱体(1)包括左侧板(101)、右侧板(102)和底板(105)，所述左、右侧板和底板上均开设有T形的滑槽(106)。


3.根据权利要求1所述的CT机性能检测模体箱，其特征在于，所述滑板(3)的左右两侧和底部均安装有滑轮(301)，所述滑轮安装在滑槽(106)内部，使滑板(3)可沿着滑槽(106)移动。


4.根据权利要求1所述的CT机性能检测模体箱，其特征在于，所述箱体(1)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽井，
申请(专利权)人：南京泰坤环境检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32