本实用新型专利技术公开了一种漆包铝线原材料加工用线体清洗装置，包括箱体底座、柱体外壳与固线卡座，所述固线卡座固定安装在柱体外壳的两端，且固线卡座与柱体外壳之间通过密封卡盖对接固定，所述固线卡座的内侧内表面活动安装有内套柱，所述固线卡座的内侧内表面靠近内套柱的下部活动安装有转动杆，所述固线卡座的底部内侧开设有弧形卡槽，所述固线卡座的一侧内表面活动套接有滑动卡扣，所述箱体底座的前部内侧固定安装有储水桶本实用新型专利技术通过固线卡座和过滤网的设置，使得本实用新型专利技术中的线体清洗装置具有口径调节结构，可令其对不同口径的铝线进行清洗操作，降低水资源消耗，使得清洗后的水体可进行循环使用，较为实用。
A wire body cleaning device for raw material processing of enameled aluminum wire
【技术实现步骤摘要】
一种漆包铝线原材料加工用线体清洗装置
本技术属于清洗装置
，涉及一种线体清洗装置，具体是一种漆包铝线原材料加工用线体清洗装置。
技术介绍
该漆包铝线原材料加工用线体清洗装置，是一种在漆包铝线原材料加工过程中，对加工好的铝线进行清洗的一种装置，利用该线体清洗装置可以冲洗铝线表面多余的铝粉及油污，提升其包漆操作的良品率。对比文件CN207308422U公开的一种新型漆包铝线清洗装置，包括水泵、支架、液压缸和冷风箱，所述支架上方固定有箱体，且支架下方固定有水箱，所述冷风箱上方安装有清理刷结构，所述冷风箱右侧设置有热风干燥箱，且热风干燥箱下方设置有热风干燥箱排水口，所述海绵右侧设置有清洗箱，与本技术相比，其不具有卡口调节结构，无法对水体进行二次过滤使用。但现有的漆包铝线原材料加工用线体清洗装置在使用时还存在一定的弊端，传统漆包铝线原材料加工用线体清洗装置不具有卡头调节结构，使得漆包铝线原材料加工用线体清洗装置无法对不同孔径的铝线进行清洗固定操作，降低其适用范围，同时传统漆包铝线原材料加工用线体清洗装置水体循环过滤结构，使得清洗使用后的水体直接排出，造成一定的资源浪费，给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统漆包铝线原材料加工用线体清洗装置不具有卡头调节结构，使得漆包铝线原材料加工用线体清洗装置无法对不同孔径的铝线进行清洗固定操作，降低其适用范围，同时传统漆包铝线原材料加工用线体清洗装置水体循环过滤结构，使得清洗使用后的水体直接排处，造成一定的资源浪费的问题，而提供一种漆包铝线原材料加工用线体清洗装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种漆包铝线原材料加工用线体清洗装置，包括箱体底座、柱体外壳与固线卡座，所述固线卡座固定安装在柱体外壳的两端，且固线卡座与柱体外壳之间通过密封卡盖对接固定，所述固线卡座的内侧内表面活动安装有内套柱，所述固线卡座的内侧内表面靠近内套柱的下部活动安装有转动杆，所述固线卡座的底部内侧开设有弧形卡槽；所述固线卡座的一侧内表面活动套接有滑动卡扣，所述箱体底座的前部内侧固定安装有储水桶，且储水桶的内侧中间位置活动安装有旋转卡座，所述储水桶与旋转卡座之间通过转动轴套对接固定，所述旋转卡座的内侧开设有三组圆形卡槽，所述旋转卡座通过圆形卡槽与固定卡圈对接固定，所述旋转卡座的一侧外表面中间位置固定安装有推拉扣，所述固定卡圈的内侧内表面固定安装有过滤网。进一步的，所述固定卡圈与过滤网之间通过卡槽对接固定，所述推拉扣的前部内侧开设有方形槽口，所述箱体底座与柱体外壳之间通过卡座焊接固定，所述固线卡座的整体结构为三段式结构。进一步的，所述柱体外壳的外表面中间位置固定安装有保护套，所述柱体外壳的外表面靠近保护套的一侧固定套接有进水管，所述柱体外壳的外表面靠近保护套的另一侧固定套接有出水管，且出水管与进水管的内侧均固定安装有密封圈。进一步的，所述箱体底座的一侧外表面固定安装有侧边挂箱，且侧边挂箱与储水桶之间通过管体对接固定。进一步的，所述储水桶的前端外表面靠近旋转卡座的一侧固定安装有卡帽，所述转动杆的一端内表面开设有对接槽。进一步的，所述转动轴套的底部内侧活动安装有对接杆，所述内套柱与固线卡座之间通过限位卡栓对接固定。本技术的有益效果：本技术通过设置固线卡座，在使用者利用该漆包铝线原材料加工用线体清洗装置，对不同口径的铝线进行清洗固定时，使用者通过拉动固线卡座侧边的滑动卡扣，开启内套柱，在内套柱上横向移动滑动卡扣，对滑动卡扣底部的弧形卡槽进行口径大小调节，使得调节后的弧形卡槽可以固定不同口径的铝线，配合转动杆的转动，同步完成送线操作，从而提升该漆包铝线原材料加工用线体清洗装置的适用范围，通过设置旋转卡座与过滤网，在漆包铝线原材料加工用线体清洗装置完成单次清洗后，水体通过出水管重新进入储水桶内，配合水泵增压，使得水体穿过旋转卡座的过滤网，滤除水体中多余的铝粉，令其进行二次循环使用，起到一定的节能作用，同时配合转动轴套，从储水桶侧边开启旋转卡座，使得固定卡圈上过滤网的更换操作更加便捷，使用方便。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术固线卡座的整体结构图；图3是本技术旋转卡座的整体结构图。图中：1、侧边挂箱；2、储水桶；3、旋转卡座；4、箱体底座；5、出水管；6、柱体外壳；7、保护套；8、进水管；9、密封卡盖；10、弧形卡槽；11、转动杆；12、滑动卡扣；13、内套柱；14、固线卡座；15、固定卡圈；16、转动轴套；17、推拉扣；18、圆形卡槽；19、过滤网。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种漆包铝线原材料加工用线体清洗装置，包括箱体底座4、柱体外壳6与固线卡座14，固线卡座14固定安装在柱体外壳6的两端，且固线卡座14与柱体外壳6之间通过密封卡盖9对接固定，固线卡座14的内侧内表面活动安装有内套柱13，固线卡座14的内侧内表面靠近内套柱13的下部活动安装有转动杆11，固线卡座14的底部内侧开设有弧形卡槽10，固线卡座14的一侧内表面活动套接有滑动卡扣12，滑动卡扣12可以对固线卡座14进行位置锁定操作，令固线卡座14的使用更加便捷，箱体底座4的前部内侧固定安装有储水桶2，且储水桶2的内侧中间位置活动安装有旋转卡座3，储水桶2与旋转卡座3之间通过转动轴套16对接固定，利用转动轴套16可以快速开启旋转卡座3，方便使用者对过滤网19进行更换操作，旋转卡座3的内侧开设有三组圆形卡槽18，旋转卡座3通过圆形卡槽18与固定卡圈15对接固定，旋转卡座3的一侧外表面中间位置固定安装有推拉扣17，固定卡圈15的内侧内表面固定安装有过滤网19。固定卡圈15与过滤网19之间通过卡槽对接固定，推拉扣17的前部内侧开设有方形槽口，箱体底座4与柱体外壳6之间通过卡座焊接固定，固线卡座14的整体结构为三段式结构，三段式结构的设计使得固线卡座14可以进行槽口调节操作，增加其适用范围。柱体外壳6的外表面中间位置固定安装有保护套7，柱体外壳6的外表面靠近保护套7的一侧固定套接有进水管8，柱体外壳6的外表面靠近保护套7的另一侧固定套接有出水管5，且出水管5与进水管8的内侧均固定安装有密封圈，保护套7可以降低外部撞击，对柱体外壳6起到保护作用。箱体底座4的一侧外表面固定安装有侧边挂箱1，且侧边挂箱1与储水桶2之间通过管体对接固定，侧边挂箱1对箱体底座4侧边的泵体起到密封保护作用，提升其一体性。储水桶2的前端外表面靠近旋转卡座3的一侧固定安装有卡帽，转动杆11的一端内表面开设有对接槽。...
【技术保护点】
1.一种漆包铝线原材料加工用线体清洗装置，其特征在于，包括箱体底座(4)、柱体外壳(6)与固线卡座(14)，所述固线卡座(14)固定安装在柱体外壳(6)的两端，且固线卡座(14)与柱体外壳(6)之间通过密封卡盖(9)对接固定，所述固线卡座(14)的内侧内表面活动安装有内套柱(13)，所述固线卡座(14)的内侧内表面靠近内套柱(13)的下部活动安装有转动杆(11)，所述固线卡座(14)的底部内侧开设有弧形卡槽(10)，所述固线卡座(14)的一侧内表面活动套接有滑动卡扣(12)；/n所述箱体底座(4)的前部内侧固定安装有储水桶(2)，且储水桶(2)的内侧中间位置活动安装有旋转卡座(3)，所述储水桶(2)与旋转卡座(3)之间通过转动轴套(16)对接固定，所述旋转卡座(3)的内侧开设有三组圆形卡槽(18)，所述旋转卡座(3)通过圆形卡槽(18)与固定卡圈(15)对接固定，所述旋转卡座(3)的一侧外表面中间位置固定安装有推拉扣(17)，所述固定卡圈(15)的内侧内表面固定安装有过滤网(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种漆包铝线原材料加工用线体清洗装置，其特征在于，包括箱体底座(4)、柱体外壳(6)与固线卡座(14)，所述固线卡座(14)固定安装在柱体外壳(6)的两端，且固线卡座(14)与柱体外壳(6)之间通过密封卡盖(9)对接固定，所述固线卡座(14)的内侧内表面活动安装有内套柱(13)，所述固线卡座(14)的内侧内表面靠近内套柱(13)的下部活动安装有转动杆(11)，所述固线卡座(14)的底部内侧开设有弧形卡槽(10)，所述固线卡座(14)的一侧内表面活动套接有滑动卡扣(12)；
所述箱体底座(4)的前部内侧固定安装有储水桶(2)，且储水桶(2)的内侧中间位置活动安装有旋转卡座(3)，所述储水桶(2)与旋转卡座(3)之间通过转动轴套(16)对接固定，所述旋转卡座(3)的内侧开设有三组圆形卡槽(18)，所述旋转卡座(3)通过圆形卡槽(18)与固定卡圈(15)对接固定，所述旋转卡座(3)的一侧外表面中间位置固定安装有推拉扣(17)，所述固定卡圈(15)的内侧内表面固定安装有过滤网(19)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包铝线原材料加工用线体清洗装置,其特征在于，所述固定卡圈(15)与过滤网(19)之间通过卡槽对接固定，所述推拉扣(17)的前部内侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾东文，
申请(专利权)人：铜陵兢强电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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