一种液压振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压振动装置，包括液压装置主体，液压装置主体包含有调节旋钮、臂铰轴、提升臂、固定底座和主轴，调节旋钮的底端设置有锁紧螺母，臂铰轴的内侧设置有振动件，振动件的内侧设置有第二压力入口，第二压力入口的底端设置有第一压力入口，第二压力入口与第一压力入口之间的一侧设置有出油口，另一侧设置有进油口，第一压力入口的底端设置有液压缸。本实用新型专利技术在固定底座下表面底部吸盘的作用下能够有效的提高液压装置主体整体的稳固性，液压装置主体的内部设置有多个振动件，能够有效的调整振幅和波形，适应不同的工作强度和拉速，提高了液压装置主体的工作效率，并保证了铸坯的表面质量。

A hydraulic vibration device

【技术实现步骤摘要】
一种液压振动装置
本技术涉及机械领域，特别涉及一种液压振动装置。
技术介绍
液压振动装置是由液压源输出的液压油产生激振力来驱动的振动装置，但一般的液压振动装置在使用过程中无法调整振幅和波形，不能适应多种不同的强度和拉速，导致在工作过程中会使器件的表面振痕深且不规则，影响了器件的质量，且长时间使用后，会出现振动偏度增加、精度下降和寿命短等等的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种液压振动装置，能够有效的保证器件的生产质量，长时间使用也不会影响自身振动的偏度、精度和使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种液压振动装置，包括液压装置主体，所述液压装置主体包含有调节旋钮、臂铰轴、提升臂、固定底座和主轴，所述主轴贯穿于液压装置主体的内部，所述调节旋钮位于主轴顶端的外表面，所述调节旋钮的底端设置有锁紧螺母，且锁紧螺母包覆于主轴的外表面，所述臂铰轴位于液压装置主体的两端外侧，所述提升臂位于臂铰轴的上表面，所述底座位于液压装置主体的下表面，所述臂铰轴的内侧设置有振动件，所述振动件的内侧设置有第二压力入口，所述第二压力入口的底端设置有第一压力入口，所述第二压力入口与第一压力入口之间的一侧设置有出油口，另一侧设置有进油口，所述底座的下表面设置有四个底部吸盘，所述第一压力入口的底端设置有液压缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节旋钮与主轴为固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述臂铰轴一端内嵌于液压装置主体的内部，一端位于液压装置主体的外侧，且液压装置主体的两端外侧均设置有臂铰轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述臂铰轴与提升臂固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压装置主体的内部设置有四个振动件，且两两相互对应平行。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的下表面的四个底部吸盘分别位于底座的四角。作为本技术的一种优选技术方案，所述振动件位于臂铰轴与第二压力入口之间。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在固定底座下表面底部吸盘的作用下能够有效的提高液压装置主体整体的稳固性，液压装置主体的内部设置有多个振动件，能够有效的调整振幅和波形，适应不同的工作强度和拉速，提高了液压装置主体的工作效率，并保证了铸坯的表面质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图中：1、液压装置主体；2、锁紧螺母；3、调节螺旋；4、第二压力入口；5、第一压力入口；6、液压缸；7、出油口；8、进油口；9、振动件；10、臂铰轴；11、提升臂；12、固定底座；13、底部吸盘；14、主轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种液压振动装置，包括液压装置主体1，液压装置主体1包含有调节旋钮3、臂铰轴10、提升臂11、固定底座12和主轴14，主轴14贯穿于液压装置主体1的内部，调节旋钮3位于主轴14顶端的外表面，调节旋钮3的底端设置有锁紧螺母2，且锁紧螺母2包覆于主轴14的外表面，臂铰轴10位于液压装置主体1的两端外侧，提升臂11位于臂铰轴10的上表面，底座12位于液压装置主体1的下表面，臂铰轴10的内侧设置有振动件9，振动件9的内侧设置有第二压力入口4，第二压力入口4的底端设置有第一压力入口5，第二压力入口4与第一压力入口5之间的一侧设置有出油口7，另一侧设置有进油口8，底座12的下表面设置有四个底部吸盘13，第一压力入口5的底端设置有液压缸6。进一步的，调节旋钮3与主轴14为固定连接，使调节旋钮3能够有效的控制主轴14的运转。臂铰轴10一端内嵌于液压装置主体1的内部，一端位于液压装置主体1的外侧，且液压装置主体1的两端外侧均设置有臂铰轴10，能够有效固定臂铰轴10在液压装置主体1的内部，并对液压装置主体1也起到一个稳固的作用。臂铰轴10与提升臂11固定连接，使提升臂11能够有效的控制臂铰轴10，使臂铰轴10在于内侧的振动件9的作用下，使液压缸6能够进行有效的工作。液压装置主体1的内部设置有四个振动件9，且两两相互对应平行，四个振动件9能够有效的调整液压装置主体1工作时的振幅和波形，从而适应不同的工作强度与拉速。底座12的下表面的四个底部吸盘13分别位于底座12的四角，四角的底部吸盘13能够有效的固定底座12的整体，从而有效增强液压装置主体1整体的稳固性能。振动件9位于臂铰轴10与第二压力入口4之间，臂铰轴10的一端固定在液压装置主体1的内部，且位于振动件9的一侧，从而使臂铰轴10能够有效的影响振动件9的运作。具体的，液压装置主体1的内部设置有四个振动件9，四个振动件9能够有效的调整液压装置主体1工作时的振幅和波形，从而适应不同的工作强度与拉速，上下两个振动件9之间分别设置有进油口8和出油口7，便于液压缸6进行活塞提升运动和液压油料进油、出油，调节旋钮3与主轴14固定连接，使调节旋钮3能够有效的控制主轴14的运转，臂铰轴10的一端固接有提升臂11，能够有效的起到支撑提升的作用，液压装置主体1的内部分别设置有第二压力入口4和第一压力入口5，能够有效便于形成液压的循环，底座12通过下表面四角的四个底部吸盘13能够有效的固定底座12的整体，从而有效增强液压装置主体1整体的稳固性能。本技术在固定底座12下表面底部吸盘13的作用下能够有效的提高液压装置主体1整体的稳固性，液压装置主体1的内部设置有多个振动件9，能够有效的调整振幅和波形，适应不同的工作强度和拉速，提高了液压装置主体1的工作效率，并保证了铸坯的表面质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压振动装置，包括液压装置主体(1)，其特征在于，所述液压装置主体(1)包含有调节旋钮(3)、臂铰轴(10)、提升臂(11)、固定底座(12)和主轴(14)，所述主轴(14)贯穿于液压装置主体(1)的内部，所述调节旋钮(3)位于主轴(14)顶端的外表面，所述调节旋钮(3)的底端设置有锁紧螺母(2)，且锁紧螺母(2)包覆于主轴(14)的外表面，所述臂铰轴(10)位于液压装置主体(1)的两端外侧，所述提升臂(11)位于臂铰轴(10)的上表面，所述底座(12)位于液压装置主体(1)的下表面，所述臂铰轴(10)的内侧设置有振动件(9)，所述振动件(9)的内侧设置有第二压力入口(4)，所述第二压力入口(4)的底端设置有第一压力入口(5)，所述第二压力入口(4)与第一压力入口(5)之间的一侧设置有出油口(7)，另一侧设置有进油口(8)，所述底座(12)的下表面设置有四个底部吸盘(13)，所述第一压力入口(5)的底端设置有液压缸(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压振动装置，包括液压装置主体(1)，其特征在于，所述液压装置主体(1)包含有调节旋钮(3)、臂铰轴(10)、提升臂(11)、固定底座(12)和主轴(14)，所述主轴(14)贯穿于液压装置主体(1)的内部，所述调节旋钮(3)位于主轴(14)顶端的外表面，所述调节旋钮(3)的底端设置有锁紧螺母(2)，且锁紧螺母(2)包覆于主轴(14)的外表面，所述臂铰轴(10)位于液压装置主体(1)的两端外侧，所述提升臂(11)位于臂铰轴(10)的上表面，所述底座(12)位于液压装置主体(1)的下表面，所述臂铰轴(10)的内侧设置有振动件(9)，所述振动件(9)的内侧设置有第二压力入口(4)，所述第二压力入口(4)的底端设置有第一压力入口(5)，所述第二压力入口(4)与第一压力入口(5)之间的一侧设置有出油口(7)，另一侧设置有进油口(8)，所述底座(12)的下表面设置有四个底部吸盘(13)，所述第一压力入口(5)的底端设置有液压缸(6)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛亮，杨帆，刘建普，
申请(专利权)人：上海同及宝建设机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31