本实用新型专利技术公开了一种便于收集废料的漆包线涂料装置，包括基座和工作台，所述基座连接于工作台底部，所述工作台表面向内嵌入设置有收集槽，且在该收集槽表面分别依次设有移动组件、清洁组件和烘干组件，所述收集槽端部设有一组走线器；所述移动组件包括垫块、移轨、滚轮、滑块和卡槽，所述垫块分别与收集槽及移轨通过螺栓连接，所述滚轮嵌入设置于移轨内侧，并使移轨与滑块之间保持相对滑动连接，所述卡槽开设于滑块表面；不仅能够针对加工过程中的废料进行收集，而且在喷漆喷涂过程中能够有效保证喷涂效率和均匀程度，大大减小了涂料浪费，同时还能够针对后续的漆包线进行梳理和风干，有效增加了生产效率。
A kind of enameled wire coating device easy to collect waste
【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废料的漆包线涂料装置
本技术涉及漆包线
，具体讲是一种便于收集废料的漆包线涂料装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。检索发现，专利号CN208082787U的技术公开了“一种漆包线喷涂装置”，喷涂座板的上表面设置有多个竖直放置的喷涂杆，喷涂杆之间设置有喷涂连接杆，喷涂管呈管状结构，喷涂管上设置有多个进料孔，进料孔中设置有进料喷头，左挡板上设置有穿线孔，穿线孔的外侧设置有清洁毛辊，右挡板上设置有涂层调节孔，涂层调节孔的右侧设置有涂层刮板，喷涂管里还设置有出料管。目前，漆包线上漆方法采用较多的为毛毡上漆和模具上漆，每次上很薄的的漆后进入烘箱烘干后再上漆进入烘箱烘干，多次后达到一定要求的漆膜厚度，然而在上漆过程中，往往会导致某些角度和面上漆不均匀，且容易造成涂料浪费，并且无法针对废料进行收集。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种便于收集废料的漆包线涂料装置，不仅能够针对加工过程中的废料进行收集，而且在喷漆喷涂过程中能够有效保证喷涂效率和均匀程度，大大减小了涂料浪费，同时还能够针对后续的漆包线进行梳理和风干，有效增加了生产效率。本技术是这样实现的，构造一种便于收集废料的漆包线涂料装置，包括基座和工作台，所述基座连接于工作台底部，所述工作台表面向内嵌入设置有收集槽，且在该收集槽表面分别依次设有移动组件、清洁组件和烘干组件，所述收集槽端部设有一组走线器；所述移动组件包括垫块、移轨、滚轮、滑块和卡槽，所述垫块分别与收集槽及移轨通过螺栓连接，所述滚轮嵌入设置于移轨内侧，并使移轨与滑块之间保持相对滑动连接，所述卡槽开设于滑块表面；所述卡槽中嵌入设置有喷涂组件，所述滑块的一侧设有曲柄连杆，且所述曲柄连杆一端通过轴承与滑块连接，另一端通过轴承连接有飞轮。进一步的，所述喷涂组件包括圆环、铜环、卡块、通头、喷头、蛇形管、接线柱、压力罐、漆瓶和喷枪，所述铜环呈对称连接于圆环两侧，圆环底部与卡块相连接，所述卡块嵌入设置于卡槽内并通过燕尾螺栓固定连接；所述通头呈等距设置于铜环侧面并与铜环连通，所述接线柱与铜环连通，所述接线柱、压力罐、漆瓶和喷枪之间依次连通，且所述喷枪通过电磁阀控制通量，通过设置的压力罐通过事先充气，随后将喷枪与外部电源开关通过继电器开关控制，控制喷枪中的电磁阀工作将喷枪与喷漆管之间的通道打开，将伴随高压气体的涂料压入铜环内，最后依次通过通头、蛇形管及喷头喷出，蛇形管能够调节喷头的喷涂方向，同时喷头能够有效将涂料雾化，使喷涂更加均匀，一方面由于通头和喷头呈等距设置的，保证了全方位对漆包线进行喷涂，另一方面也能够减小涂料浪费。进一步的，所述清洁组件包括第一毛辊、第二毛辊、限位座、减速电机、齿轮组和传动轴，所述第一毛辊和第二毛辊通过轴承连接于限位座并在其端部连接齿轮组，所述第二毛辊与传动轴同轴相连，所述减速电机安装于基座底部并通过皮带与传动轴传动，且减速电机与外部电源电连接；所述减速电机具体为ABB行星齿轮减速电机，加工的漆包线分别由工作台一端绕线柱进入，并由工作台另一端的绕线柱引出，经过第一次喷涂之后的漆包线穿过第一毛辊与第二毛辊之间，并通过柔软的毛料将多废料刮去，同时将漆面理平整，减速电机带动传动轴转动之后，通过齿轮组的啮合带动毛辊相对运动。进一步的，所述烘干组件包括风扇、电热丝板和梁架，所述电热丝板呈对称设置于梁架内侧，所述风扇安装于梁架顶部；所述风扇内置适配器且工作电压为12V，由外部牵引的漆包线经过喷漆和梳理之后进入烘干组件的梁架内，电热丝板表面包裹的陶瓷板防止温度热高直接融掉涂料，同时有利于保持梁架内恒温，风扇的功率较小，产生的风压也较小，且风压较稳定，不会将涂料吹歪。进一步的，所述走线器由固定座、伸缩柱和绕线柱构成，所述伸缩柱嵌入设置于固定座中通过燕尾螺栓与固定座连接，所述绕线柱安装于伸缩柱顶部，通过设置的走线器能够通过固定座与伸缩柱之间的配合调节高度，从而保证漆包线直线平稳的通过各个加工件，绕线柱保证外部牵引机构平稳的牵引。进一步的，所述电热丝板内侧设有若干条电热丝，其在其表面设有一层陶瓷板。本技术通过改进在此提供一种便于收集废料的漆包线涂料装置，与现有便于收集废料的漆包线涂料装置相比，具有如下优点：不仅能够针对加工过程中的废料进行收集，而且在喷漆喷涂过程中能够有效保证喷涂效率和均匀程度，大大减小了涂料浪费；还能够针对后续的漆包线进行梳理和风干，有效增加了生产效率。具体体现为：优点1：通过设置的压力罐通过事先充气，随后控制喷枪中的电磁阀将喷枪与喷漆管之间的通道打开，将伴随高压气体的涂料压入铜环内，最后依次通过通头、蛇形管及喷头喷出，蛇形管能够调节喷头的喷涂方向，同时喷头能够有效将涂料雾化，使喷涂更加均匀，一方面由于通头和喷头呈等距设置的，保证了全方位对漆包线进行喷涂，另一方面也能够减小涂料浪费；加工的漆包线分别由工作台一端绕线柱进入，并由工作台另一端的绕线柱引出，经过第一次喷涂之后的漆包线穿过第一毛辊与第二毛辊之间，并通过柔软的毛料将多废料刮去，同时将漆面理平整，减速电机带动传动轴转动之后，通过齿轮组的啮合带动毛辊相对运动。优点2：所述烘干组件包括风扇、电热丝板和梁架，所述电热丝板呈对称设置于梁架内侧，所述风扇安装于梁架顶部；所述风扇内置适配器且工作电压为12V，由外部牵引的漆包线经过喷漆和梳理之后进入烘干组件的梁架内，电热丝板表面包裹的陶瓷板防止温度热高直接融掉涂料，同时有利于保持梁架内恒温，风扇的功率较小，产生的风压也较小，且风压较稳定，不会将涂料吹歪。优点3：所述走线器由固定座、伸缩柱和绕线柱构成，所述伸缩柱嵌入设置于固定座中通过燕尾螺栓与固定座连接，所述绕线柱安装于伸缩柱顶部，通过设置的走线器能够通过固定座与伸缩柱之间的配合调节高度，从而保证漆包线直线平稳的通过各个加工件，绕线柱保证外部牵引机构平稳的牵引；所述电热丝板内侧设有若干条电热丝，其在其表面设有一层陶瓷板，通过清洁组件梳理下来的废料均能够有效的通过收集槽进行盛接，方便后期收集和处理。附图说明图1是本技术一种便于收集废料的漆包线涂料装置结构示意图；图2是本技术一种便于收集废料的漆包线涂料装置的喷涂组件结构示意图；图3是本技术一种便于收集废料的漆包线涂料装置的走线器结构示意图；图4是本技术一种便于收集废料的漆包线涂料装置的喷枪结构示意图；图5是本技术一种便于收集废料的漆包线涂料装置的移轨结构示意图。图中所示序号：基座1、工作台2、收集槽21、清洁组件3、第一毛辊31A、第二毛辊31B、限位座32、减速电机33、齿轮组34、传动轴35、烘干组件4、风扇41、电热丝板42、梁架43、移动组件5、垫块51、移轨52、滚轮521、滑块53、卡槽531、走线器6、固定座61、伸缩柱62、绕线柱6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于收集废料的漆包线涂料装置，包括基座（1）和工作台（2），其特征在于：所述基座（1）连接于工作台（2）底部，所述工作台（2）表面向内嵌入设置有收集槽（21），且在该收集槽（21）表面分别依次设有移动组件（5）、清洁组件（3）和烘干组件（4），所述收集槽（21）端部设有一组走线器（6）；所述移动组件（5）包括垫块（51）、移轨（52）、滚轮（521）、滑块（53）和卡槽（531），所述垫块（51）分别与收集槽（21）及移轨（52）通过螺栓连接，所述滚轮（521）嵌入设置于移轨（52）内侧，并使移轨（52）与滑块（53）之间保持相对滑动连接，所述卡槽（531）开设于滑块（53）表面；所述卡槽（531）中嵌入设置有喷涂组件（8），所述滑块（53）的一侧设有曲柄连杆（9），且所述曲柄连杆（9）一端通过轴承与滑块（53）连接，另一端通过轴承连接有飞轮（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于收集废料的漆包线涂料装置，包括基座（1）和工作台（2），其特征在于：所述基座（1）连接于工作台（2）底部，所述工作台（2）表面向内嵌入设置有收集槽（21），且在该收集槽（21）表面分别依次设有移动组件（5）、清洁组件（3）和烘干组件（4），所述收集槽（21）端部设有一组走线器（6）；所述移动组件（5）包括垫块（51）、移轨（52）、滚轮（521）、滑块（53）和卡槽（531），所述垫块（51）分别与收集槽（21）及移轨（52）通过螺栓连接，所述滚轮（521）嵌入设置于移轨（52）内侧，并使移轨（52）与滑块（53）之间保持相对滑动连接，所述卡槽（531）开设于滑块（53）表面；所述卡槽（531）中嵌入设置有喷涂组件（8），所述滑块（53）的一侧设有曲柄连杆（9），且所述曲柄连杆（9）一端通过轴承与滑块（53）连接，另一端通过轴承连接有飞轮（7）。
2.根据权利要求1所述一种便于收集废料的漆包线涂料装置，其特征在于：所述喷涂组件（8）包括圆环（81）、铜环（82）、卡块（83）、通头（84）、喷头（841）、蛇形管（842）、接线柱（85）、压力罐（86）、漆瓶（87）和喷枪（88），所述铜环（82）呈对称连接于圆环（81）两侧，圆环（81）底部与卡块（83）相连接，所述卡块（83）嵌入设置于卡槽（531）内并通过燕尾螺栓固定连接；所述通头（84）呈等距设置于铜环（82）侧面并与铜环（82）连通，所述接线柱（85）与铜环（82）连通，所述接线柱（85）、压力罐（86）、漆瓶（87）和喷枪（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王星余，
申请(专利权)人：红旗集团江西铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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