一种碳化硅微粉除杂提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳化硅微粉除杂提纯装置，它包括提纯桶，所述的提纯桶外侧设置有环形板，所述的环形板上部固定连接有支撑板，所述的支撑板之间固定连接有支撑杆，所述的支撑杆上设置有电机，所述的电机输出轴上连接有搅拌轴，所述的搅拌轴端部固定连接有搅拌杆，所述的搅拌轴上部固定连接有刮料板，所述的提纯桶底部设置有输气管，所述的提纯桶底部开设有出料口，所述的环形板底部开设有出杂口，所述的提纯桶壁上部开设有长槽，所述的长槽内滑动连接有相适配的长板，所述的长板外侧固定连接有控制杆；总的，本实用新型专利技术设计合理，具有使用方便、节能高效、提纯效果好的优点。

A device for impurity removal and purification of silicon carbide powder

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉除杂提纯装置
本技术属于提纯设备
，具体涉及一种碳化硅微粉除杂提纯装置。
技术介绍
碳化硅是用优质的石英砂和石油焦在电阻炉内经高温炼制而成，炼得的碳化硅块经破碎、酸碱洗、磁选、筛分或水选后制成不同粒级的碳化硅产品。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，能够广泛的应用于许多行业；目前，在碳化硅微粉提纯领域除去游离碳这一环节，普遍采用的方法为：通过人工洗碳的方法将碳化硅微粉中的游离碳分离出来；但由于常规方法在洗碳环节处理得不彻底，在碳化硅分级中和分级后的工序中仍有大量的游离碳的存在，造成生产的产品质量不合格，从而严重的影响到产品的物理性能，且传统的人工洗碳工艺费时、费力，对生产产能有很大的影响，又浪费了大量的人力、物力，因此需要一种投入人力少、节省生产时间的游离碳清除设备和方法来提纯处理碳化硅微粉中的游离碳；因此需要提供一种使用方便、节能高效、提纯效果好的碳化硅微粉除杂提纯装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种使用方便、节能高效、提纯效果好的碳化硅微粉除杂提纯装置。本技术的目的是这样实现的：一种碳化硅微粉除杂提纯装置，它包括提纯桶，所述的提纯桶外侧设置有环形板，所述的环形板上部固定连接有支撑板，所述的支撑板之间固定连接有支撑杆，所述的支撑杆上设置有电机，所述的电机输出轴上连接有搅拌轴，所述的搅拌轴端部固定连接有搅拌杆，所述的搅拌轴上部固定连接有刮料板，所述的提纯桶底部设置有输气管，所述的提纯桶底部开设有出料口，所述的环形板底部开设有出杂口，所述的提纯桶壁上部开设有长槽，所述的长槽内滑动连接有相适配的长板，所述的长板外侧固定连接有控制杆。所述的输气管为蛇形对称结构，所述的输气管的进气管穿过提纯桶与环形板左侧。所述的出料口处设置有出料阀门，所述的出杂口处设置有出杂阀门。所述的长槽的长度为长板的1.5-2倍，且长板两侧设置有密封垫。本技术的有益效果：本技术将碳化硅浆料输送至提纯桶后，加入少量纯净水和浮选剂，通过蛇形输气管向提纯桶内输送气体，蛇形输气管遍布提纯桶，使提纯桶内的气体更加均匀，配合搅拌杆的搅拌作用，可有效提高浆料的均匀度，使得游离碳与碳化硅的分离速度更快，有效提高了提纯的速度，提纯结束后，关闭电机，游离碳位于提纯桶上部，控制杆控制长板向下移动，上部游离碳沿长板上部与提纯桶之间的缺口流出，通过出杂口进行收集，无需再向中间水层注水，以抬高碳层而使碳层流出的方法，对碳进行收集，本技术可以在保证各层无波动的情况下，对各层物料进行收集，所收集物料纯度高，且收集速度快；总的，本技术设计合理，具有使用方便、节能高效、提纯效果好的优点。附图说明图1是本技术一种碳化硅微粉除杂提纯装置的结构示意图。图2是本技术一种碳化硅微粉除杂提纯装置的俯视图。图3是本技术一种碳化硅微粉除杂提纯装置中A的放大图。图中：1、提纯桶2、环形板3、支撑板4、搅拌杆5、搅拌轴6、电机7、刮料板8、长槽9、长板10、控制杆11、输气管12、支撑杆13、出料口14、出杂口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3所示，一种碳化硅微粉除杂提纯装置，它包括提纯桶1，所述的提纯桶1外侧设置有环形板2，所述的环形板2上部固定连接有支撑板3，所述的支撑板3之间固定连接有支撑杆12，所述的支撑杆12上设置有电机6，所述的电机6输出轴上连接有搅拌轴5，所述的搅拌轴5端部固定连接有搅拌杆4，所述的搅拌轴5上部固定连接有刮料板7，所述的提纯桶1底部设置有输气管11，所述的提纯桶1底部开设有出料口13，所述的环形板2底部开设有出杂口14，所述的提纯桶1壁上部开设有长槽8，所述的长槽8内滑动连接有相适配的长板9，所述的长板9外侧固定连接有控制杆10。本技术在使用时：本技术将碳化硅浆料输送至提纯桶后，加入少量纯净水和浮选剂，通过蛇形输气管向提纯桶内输送气体，蛇形输气管遍布提纯桶，使提纯桶内的气体更加均匀，配合搅拌杆的搅拌作用，可有效提高浆料的均匀度，使得游离碳与碳化硅的分离速度更快，有效提高了提纯的速度，提纯结束后，关闭电机，游离碳位于提纯桶上部，控制杆控制长板向下移动，上部游离碳沿长板上部与提纯桶之间的缺口流出，通过出杂口进行收集，无需再向中间水层注水，以抬高碳层而使碳层流出的方法，对碳进行收集，本技术可以在保证各层无波动的情况下，对各层物料进行收集，所收集物料纯度高，且收集速度快；总的，本技术设计合理，具有使用方便、节能高效、提纯效果好的优点。实施例2如图1、图2、图3所示，一种碳化硅微粉除杂提纯装置，它包括提纯桶1，所述的提纯桶1外侧设置有环形板2，所述的环形板2上部固定连接有支撑板3，所述的支撑板3之间固定连接有支撑杆12，所述的支撑杆12上设置有电机6，所述的电机6输出轴上连接有搅拌轴5，所述的搅拌轴5端部固定连接有搅拌杆4，所述的搅拌轴5上部固定连接有刮料板7，所述的提纯桶1底部设置有输气管11，所述的提纯桶1底部开设有出料口13，所述的环形板2底部开设有出杂口14，所述的提纯桶1壁上部开设有长槽8，所述的长槽8内滑动连接有相适配的长板9，所述的长板9外侧固定连接有控制杆10，所述的输气管11为蛇形对称结构，所述的输气管11的进气管穿过提纯桶1与环形板2左侧，所述的出料口13处设置有出料阀门，所述的出杂口14处设置有出杂阀门，所述的长槽8的长度为长板9的1.5-2倍，且长板9两侧设置有密封垫。本技术在使用时：本技术将碳化硅浆料输送至提纯桶后，加入少量纯净水和浮选剂，通过蛇形输气管向提纯桶内输送气体，蛇形输气管遍布提纯桶，使提纯桶内的气体更加均匀，配合搅拌杆的搅拌作用，可有效提高浆料的均匀度，使得游离碳与碳化硅的分离速度更快，有效提高了提纯的速度，提纯结束后，关闭电机，游离碳位于提纯桶上部，控制杆控制长板向下移动，上部游离碳沿长板上部与提纯桶之间的缺口流出，通过出杂口进行收集，无需再向中间水层注水，以抬高碳层而使碳层流出的方法，对碳进行收集，本技术可以在保证各层无波动的情况下，对各层物料进行收集，所收集物料纯度高，且收集速度快；总的，本技术设计合理，具有使用方便、节能高效、提纯效果好的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅微粉除杂提纯装置，它包括提纯桶，其特征在于：所述的提纯桶外侧设置有环形板，所述的环形板上部固定连接有支撑板，所述的支撑板之间固定连接有支撑杆，所述的支撑杆上设置有电机，所述的电机输出轴上连接有搅拌轴，所述的搅拌轴端部固定连接有搅拌杆，所述的搅拌轴上部固定连接有刮料板，所述的提纯桶底部设置有输气管，所述的提纯桶底部开设有出料口，所述的环形板底部开设有出杂口，所述的提纯桶壁上部开设有长槽，所述的长槽内滑动连接有相适配的长板，所述的长板外侧固定连接有控制杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉除杂提纯装置，它包括提纯桶，其特征在于：所述的提纯桶外侧设置有环形板，所述的环形板上部固定连接有支撑板，所述的支撑板之间固定连接有支撑杆，所述的支撑杆上设置有电机，所述的电机输出轴上连接有搅拌轴，所述的搅拌轴端部固定连接有搅拌杆，所述的搅拌轴上部固定连接有刮料板，所述的提纯桶底部设置有输气管，所述的提纯桶底部开设有出料口，所述的环形板底部开设有出杂口，所述的提纯桶壁上部开设有长槽，所述的长槽内滑动连接有相适配的长板，所述的长板外侧固定连接有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，刘改红，刘俊生，陈继琳，田亚雷，
申请(专利权)人：禹州市金宇抛光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41