一种甜叶菊叶粉制作一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械领域，具体提供一种甜叶菊叶粉制作一体机。包括内罐、储水罐、粉碎罐和支架，储水罐的内部悬挂有内罐，底部连接固定有粉碎罐，粉碎罐安装固定于支架上。内罐的底盖由内罐固定底盖和内罐活动底盖组成，其中内灌活动底盖的内部中间设置有棘轮。储水罐顶部中间安装有减速离合器，减速离合器通过皮带连接有电机。粉碎罐底盖外部安装固定有粉碎电机，粉碎罐内部设置有粉碎刀片，且粉碎罐底盖设置有出料口。本实用新型专利技术实现了甜叶菊叶粉制作过程中清洗、浸泡、干燥和粉碎工序在一个机器中完成，减少工序转运，有效控制工序转运过程中的二次细菌污染，提高生产效率和产品质量。

An integrated machine for making Stevia leaf powder

【技术实现步骤摘要】
一种甜叶菊叶粉制作一体机
本技术涉及农业机械领域，具体涉及一种甜叶菊叶粉制作一体机。
技术介绍
甜叶菊又名甜菊、糖草，是目前己知甜度较高的糖料植物之一，其叶片中含有甜叶菊糖苷(简称甜叶菊苷或甜菊苷)，甜菊首的甜度约为蔗糖的300倍，是一种无毒、天然的有机甜味剂。由于其在人体内不参与代谢，不提供热量，故在食品和医药生产中可代替蔗糖。目前，国内外从甜叶菊中提取甜菊的方法很多，如“溶剂萃取法、离于交换法、透析法、分子筛法、醋酸铜法和硫化氢法”等。这些方法基本都会对甜叶菊叶进行预处理得到甜叶菊叶粉再按照相关方法进行甜叶菊苷的提取。而甜叶菊叶粉的制作一般包括清洗、浸泡、干燥和粉碎，现有技术一般会对这些工序进行分开处理，这样做的缺点是耗费工时，同时不利于产品的卫生处理，在转运过程中容易产生二次细菌污染。当然也有将干燥和粉碎合并处理的装置，或如技术专利CN205308757U所公开的一种甜叶菊叶烘干破碎机。但是却缺少将所有工序集成在一体处理的机器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种将甜叶菊叶粉制作过程中清洗、浸泡、干燥和粉碎四道工序集成在一个机器中完成的机器，以减少产品的工序转运，同时有效控制工序转运过程中的二次细菌污染问题，最终提高生产效率和产品质量。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：本技术包括内罐、储水罐、粉碎罐和支架，所述储水罐的内部悬挂有内罐，同时所述储水罐底部连接固定有粉碎罐，所述粉碎罐安装固定于所述支架上；所述内罐的罐体四周设置有漏水筛孔，同时所述内罐的底盖由内罐固定底盖和内罐活动底盖组成，其中所述内罐固定底盖与所述内罐的罐体底部整体相连，且所述内罐固定底盖设置有内罐出料口，同时所述内罐活动底盖活动设置于所述内罐固定底盖的上面且盖住内罐出料口，且内罐活动底盖的上面设置有刮板，同时内灌活动底盖的内部中间设置有棘轮；所述储水罐顶部设置有进料口、进水口和热水机构，同时所述储水罐底部设置有出水口，所述储水罐顶部中间安装有减速离合器，所述减速离合器通过皮带连接有电机；所述减速离合器设有伸入前述内罐的减速离合器转轴，所述减速离合器转轴设置有棘爪，同时所述减速离合器转轴穿过前述内罐活动底盖与前述内罐固定底盖固定连接，同时所述棘爪与前述内罐活动底盖中棘轮配套连接；所述粉碎罐设置有粉碎罐顶盖和粉碎罐底盖，所述粉碎罐顶盖由对称的两半圆组成并通过铰链连接于粉碎罐的内壁顶端；所述粉碎罐的内壁还对称设置有两个活塞杆伸缩机构，该活塞杆伸缩机构其伸缩杆连接前述粉碎罐顶盖；所述粉碎罐底盖外部安装固定有粉碎电机，所述粉碎电机设置有穿过粉碎罐底盖置于粉碎罐内部的粉碎电机转轴，所述粉碎电机转轴上设有粉碎刀片，所述粉碎罐底盖设置有粉碎罐出料口，同时所述粉碎罐底盖可拆卸。作为优选，所述内罐机身设置有漏水筛孔，方便甜叶菊叶的滤水和脱水。作为优选，所述内罐活动底盖设置有棘轮，为单向旋转，电机反向旋转时，内罐活动底盖不旋转，内罐固定底盖旋转，两者方向运动，露出落料口。作为优选，所述储水罐的底盖同时也是所述粉碎罐顶盖，避免多道舱门的开启，减少电控及机械控制机构的设立。作为优选，所述内罐上窄下宽，整体为圆锥台形，此结构能减少甜叶菊叶的挂壁。作为优选，所述粉碎罐顶盖通过所述活塞杆伸缩机构控制开合。作为优选，所述粉碎罐底盖设置有粉碎罐出料口，同时粉碎罐底盖可拆卸，方便更换刀片和清洗粉碎罐。本技术的有益效果是：甜叶菊叶的清洗、消毒、浸泡通过储水罐与内罐这部分完成，并且储水罐的出水口可连接多个分管，方便液体的分流和回收。在完成浸泡后往罐体吹入热风气体，同时内罐旋转脱水，实现了甜叶菊叶的干燥。干燥后的甜叶菊叶落入粉碎罐进行粉碎，不需要取出转运到粉碎机中。过程中以减少了产品的工序转运，同时有效控制工序转运过程中的二次细菌污染，最终提高生产效率和产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的内罐顶盖的结构示意图；图3是本技术的内罐底盖的结构示意图；图4是本技术的内灌底盖开启状态下的结构示意图；图5是本技术的内灌固定底盖结构示意图；图6是本技术的内灌活动底盖结构示意图；图7是本技术的减速离合器转轴的结构示意图；图8是本技术的减速离合器转轴中的棘爪结构示意图；图中标记说明：1.内罐、101.内罐固定底盖、102.内罐活动底盖、103.刮板、104.棘轮、105.漏水筛孔、106.内罐出料口、2.储水罐、201.进料口、202.进水口、203.出水口、3粉碎罐、301.粉碎罐顶盖、302.粉碎罐底盖、303.粉碎罐出料口、4支架、5.减速离合器、501.减速离合器转轴、502.棘爪、6.电机、7.热风机构、8.活塞杆伸缩机构、9.粉碎电机、901.粉碎电机转轴、10.粉碎刀片。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本实施例的一种甜叶菊叶粉制作一体机，包括内罐(1)、储水罐(2)、粉碎罐(3)和支架(4)；储水罐(2)的内部悬挂有内罐(1)，同时储水罐(2)底部连接固定有粉碎罐(3)，粉碎罐(3)安装固定于支架(4)上；内罐(1)的罐体四周设置有漏水筛孔(105)，同时内罐(1)的底盖由内罐固定底盖(101)和内罐活动底盖(102)组成，其中内罐固定底盖(101)与内罐(1)的罐体底部整体相连，且内罐固定底盖(101)设置有内罐出料口(106)，同时内罐活动底盖(102)活动设置于内罐固定底盖(101)的上面且盖住内罐出料口(106)，且内罐活动底盖(102)的上面设置有刮板(103)，同时内灌活动底盖的内部中间设置有棘轮(104)；储水罐(2)顶部设置有进料口(201)、进水口(202)和热水机构(7)，同时储水罐(2)底部设置有出水口(203)；储水罐(2)顶部中间安装有减速离合器(5)，减速离合器(5)通过皮带连接有电机(6)；减速离合器(5)设有伸入前述内罐(1)的减速离合器转轴(501)，减速离合器转轴(501)设置有棘爪(502)，同时减速离合器转轴(5)穿过前述内罐活动底盖(102)与前述内罐固定底盖(101)固定连接，同时棘爪(502)与内罐活动底盖(102)中棘轮(104)配套连接；粉碎罐(3)设置有粉碎罐顶盖(301)和粉碎罐底盖(302)，粉碎罐顶盖(301)由对称的两半圆组成并通过铰链连接于粉碎罐(3)的内壁顶端，粉碎罐(3)的内壁还对称设置有两个活塞杆伸缩机构(8)，该活塞杆伸缩机构(8)其伸缩杆连接前述粉碎罐顶盖(301)；粉碎罐底盖(302)外部安装固定有粉碎电机(9)，粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甜叶菊叶粉制作一体机，包括内罐(1)、储水罐(2)、粉碎罐(3)和支架(4)，其特征在于，所述储水罐(2)的内部悬挂有所述内罐(1)，同时所述储水罐(2)底部连接固定有所述粉碎罐(3)，所述粉碎罐(3)安装固定于所述支架(4)上，所述内罐(1)的罐体四周设置有漏水筛孔(105)，同时所述内罐(1)的底盖由内罐固定底盖(101)和内罐活动底盖(102)组成，其中所述内罐固定底盖(101)与所述内罐(1)的罐体底部整体相连，且所述内罐固定底盖(101)设置有

【技术特征摘要】
1.一种甜叶菊叶粉制作一体机，包括内罐(1)、储水罐(2)、粉碎罐(3)和支架(4)，其特征在于，所述储水罐(2)的内部悬挂有所述内罐(1)，同时所述储水罐(2)底部连接固定有所述粉碎罐(3)，所述粉碎罐(3)安装固定于所述支架(4)上，所述内罐(1)的罐体四周设置有漏水筛孔(105)，同时所述内罐(1)的底盖由内罐固定底盖(101)和内罐活动底盖(102)组成，其中所述内罐固定底盖(101)与所述内罐(1)的罐体底部整体相连，且所述内罐固定底盖(101)设置有内罐出料口(106)，同时所述内罐活动底盖(102)活动设置于所述内罐固定底盖(101)的上面且盖住内罐出料口(106)，所述内罐活动底盖(102)的上面设置有刮板(103)，同时内灌活动底盖的内部中间设置有棘轮(104)，所述储水罐(2)顶部设置有进料口(201)、进水口(202)和热水机构(7)，同时所述储水罐(2)底部设置有出水口(203)，所述储水罐(2)顶部中间安装有减速离合器(5)，所述减速离合器(5)通过皮带连接有电机(6)，所述减速离合器(5)设有伸入前述内罐(1)的减速离合器转轴(501)，所述减速离合器转轴(501)设置有棘爪(502)，同时所述减速离合器转轴(501)穿过前述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾维祥，
申请(专利权)人：赣州市赣县区赣隆农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36