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一种坛紫菜加工装置制造方法及图纸

技术编号:23612352 阅读:50 留言:0更新日期:2020-03-28 10:36
本实用新型专利技术公开了一种坛紫菜加工装置,包括熟化装置、收集装置、不锈钢传送带以及位于不锈钢传送带内腔两侧的传送轮;所述熟化装置包括沿不锈钢传送带运行方向依次设置的花生添加装置、双层不锈钢滚筒、隔板、坛紫菜添加装置以及用于混合熟化花生与坛紫菜的混合装置;所述双层不锈钢滚筒包括不锈钢内壁、不锈钢外壁、加热腔,所述加热腔内设有加热棒和导热油,所述双层不锈钢滚筒套设在不锈钢传送带的外部,不锈钢内壁和不锈钢传送带之间为盛放花生油的花生油盛放空间;所述隔板上开设有控油孔。本实用新型专利技术的加工装置能够将花生和坛紫菜分步骤加工并混合,最终产品香、酥、脆,色泽搭配合理,平衡各种营养成份的含量及固有的独特风味。

A processing device for Porphyra haitanensis

【技术实现步骤摘要】
一种坛紫菜加工装置
本技术属于食品加工
,具体涉及一种坛紫菜加工装置。
技术介绍
紫菜是当今世界上经济价值最高的栽培海藻,坛紫菜是我国浙江福建海域自然分布的优势种,也是该地区最主要的栽培经济藻类。通常是以干制品作为坛紫菜产品形式,干品的加工方法已经有报道,如专利技术专利CN106387734A“一种坛紫菜的干燥加工方法及干燥加工装置”设置“U”字形管道,实现连续循环加工以及高效利用热能。制备的干品多作为汤料,并含丰富蛋白质及膳食纤维低脂类,蛋白质达35%,在大型海藻中位居首位,高于蔬菜;富含人体所必需的全部氨基酸,呈味氨基酸含量高,且氨基酸比例均衡合适;富含维生素、胡萝卜素等物质;还富含K、Na、Mg、Fe、P、Zn等无机离子和膳食纤维。可见,坛紫菜产品营养丰富全面,脂类含量极低,容易保存。花生是我国广泛栽培并具食疗价值的坚果,是人们喜爱的干果,是高脂肪、高蛋白、高能量的食物,被誉为“植物肉”,其营养成分的含量分别是脂类44%-45%,蛋白质24-36%,糖20%。含有丰富的维生素B2、PP、A、D、E,钙和铁等。并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素。经常食用可促进人的脑细胞发育,降低心血管疾病的发病率,并可有效预防如中风、胆结石、肥胖、冠心病。作为坚果的花生,脂类含量极高,并易分布到表面。这在熟化的产品中也存在类似的情况,导致菌类滋生,表明了花生的保存具有相当大的难度。保存时通常需要抽真空处理,以减少缝隙中留存氧气引发的脂类氧化。同时,花生高脂类含量,加剧了氧化变质,极易产生Ⅰ类致癌物黄曲霉毒素,因此,食用及保存方法成为焦点问题。目前。有采用包裹的方法,如专利技术专利CN109170765A“一种果蔬味鱼皮花生的制备方法”采用涂层花生仁;专利技术专利CN108967952A“一种五色营养脆谷粒及其制备方法”红、黄、绿、白和黑色食材,经过加工制成营养脆谷粒。操作程序复杂,配料多种,影响接受度。鉴于花生脂类含量高,易氧化而难以保存;坛紫菜的脂类含量极低,需要增加脂类来平衡营养,需要利用新型加工方法及其装置,弥补花生与紫菜在脂类营养的欠缺,并设计连续的生产线,实现高效生产,有利于融合我国传统农产品与水产品加工业的健康、稳定和可持续发展。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术通过提供一种坛紫菜加工装置,以减少花生脂类含量增加保质期,增加坛紫菜脂类来平衡营养。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种坛紫菜加工装置,包括熟化装置、收集装置、不锈钢传送带以及位于不锈钢传送带内腔两侧的传送轮,所述传送轮上连接有驱动其转动的电机;所述熟化装置包括沿不锈钢传送带运行方向依次设置的花生添加装置、花生熟化装置、熟化花生控油装置、坛紫菜添加装置以及用于混合熟化花生与坛紫菜的混合装置,所述收集装置位于混合装置的后端;所述花生熟化装置包括双层不锈钢滚筒,所述双层不锈钢滚筒包括不锈钢内壁和不锈钢外壁,所述不锈钢内壁和不锈钢外壁之间为密封的加热腔,所述加热腔内设有作为热源的加热棒和导热油,所述双层不锈钢滚筒套设在不锈钢传送带的外部,所述双层不锈钢滚筒的不锈钢内壁和不锈钢传送带之间形成花生油盛放空间,所述花生油盛放空间内盛放有花生油;所述熟化花生控油装置为布设不锈钢传送带上的不锈钢隔板,所述隔板上开设有控油孔,所述坛紫菜添加装置能够将坛紫菜加入至混合装置中,所述混合装置中设有便于坛紫菜和花生混合、熟化的搅拌机构,经混合机构混合熟化后的坛紫菜、花生被不锈钢传送带运输至收集装置进行收集。优选的,所述不锈钢传送带位于双层不锈钢滚筒的2/3高度处;所述不锈钢传送带为沿传送方向倾斜向上的布设,与地面夹角的角度为5°,所述传送带上布均匀布设有便于花生油与花生接触、分离的交换孔,所述交换孔的直径为0.2cm。优选的,所述不锈钢外壁的外侧还设有防止热量散失的隔热层。优选的,所述隔板为多个且其高度沿不锈钢传送带传送方向逐步降低,所述隔板之间的间距为1-2m。本技术还提供了一种坛紫菜加工方法,包括以下步骤:(1)准备花生及花生油;(2)准备干燥后的坛紫菜;(3)将花生熟化,然后对熟化后的花生进行控油;(4)将坛紫菜与步骤(3)熟化的花生混合;(5)将经过步骤(4)处理的坛紫菜、花生混合物进行真空密封包装。优选的,步骤(1)中,花生与花生油按照质量比100:10混合。优选的,步骤(1)中,所述花生为长径0.8-1.5cm、横径0.5-1cm、含水率20-25%的自然干燥花生果仁。优选的,步骤(2)中,所述坛紫菜为市售的干燥的坛紫菜产品或者鲜菜经清洗并烘干作为原料,坛紫菜的含水量为7-15%;所述坛紫菜被切剪成大小为0.5-1.5cm的片状或粒状后备用。优选的,步骤(3)中,利用花生添加装置将花生和花生油添加至熟化装置内,控制温度在135~145℃,油炸熟化时间为4~5min,双层不锈钢滚筒的转速为150~180r/min,熟化后的花生含水量为7%~15%,脂类降至37%-40%;在135~145℃保持2min,实现熟化花生的去油。优选的,步骤(4)中,按照体积比1~3:1向熟化后的花生中加入坛紫菜后,在温度110~130℃条件下保持2min,实现坛紫菜熟化;熟化后,坛紫菜中的水分可降至3-7%,脂类含量可增至3%-6%。与现有技术相比,本技术的优点:(1)本技术设计了连续的生产线,通过高温油熟化花生—熟化花生控油—坛紫菜导入与搅拌—坛紫菜吸油—收集的流程加工坛紫菜,实现高效生产,有利于融合我国传统农产品与水产品加工业的健康、稳定和可持续发展。(2)本技术针对坛紫菜含脂肪极低,利用熟化的花生来平衡坛紫菜花生的含油水平,提高坛紫菜的含油量,并降低花生的含油量,弥补花生与坛紫菜在脂类营养的缺陷,并增加产品的保质期,获得营养全面均衡的坛紫菜花生复合食品。(3)花生多用油来炒,油的导热性能够实现均匀熟化,因此本技术为了使花生均匀熟化加入了花生油,同时注意到花生油浪费严重,本技术将不锈钢传送带呈斜向上的布设,与地面夹角的角度为5°有利于控油,并且形成一个逐步推进的状态,进行连续向上的运转方式。综上所述,本技术的产品的原料天然绿色,其配方合理,无毒副作用,最终产品香、酥、脆,色泽搭配合理,平衡各种营养成份的含量及固有的独特风味,适应人群范围广。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的坛紫菜花生食品加工装置的整体示意图;图2为双层不锈钢滚筒的横截面处的放大示意图;图3为不锈钢传送带的局部放大示意图;附图标记:1、收集装置;2、不锈钢传送带;3、传送轮;4、花生添加装置;5、坛紫菜添加装置;6、混合装置;7、双层不锈钢滚筒;701、不锈钢内壁;702、不锈钢外壁;703、加热腔;704、加热棒;705、导热油;706、隔热层;707、花生油盛放空间;708、花生油;8、交换孔;9、隔板;10、控本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种坛紫菜加工装置,其特征在于:包括熟化装置、收集装置、不锈钢传送带以及位于不锈钢传送带内腔两侧的传送轮,所述传送轮上连接有驱动其转动的电机;所述熟化装置包括沿不锈钢传送带运行方向依次设置的花生添加装置、花生熟化装置、熟化花生控油装置、坛紫菜添加装置以及用于混合熟化花生与坛紫菜的混合装置,所述收集装置位于混合装置的后端;所述花生熟化装置包括双层不锈钢滚筒,所述双层不锈钢滚筒包括不锈钢内壁和不锈钢外壁,所述不锈钢内壁和不锈钢外壁之间为密封的加热腔,所述加热腔内设有作为热源的加热棒和导热油,所述双层不锈钢滚筒套设在不锈钢传送带的外部,所述双层不锈钢滚筒的不锈钢内壁和不锈钢传送带之间形成花生油盛放空间,所述花生油盛放空间内盛放有花生油;所述熟化花生控油装置为布设不锈钢传送带上的不锈钢隔板,所述隔板上开设有控油孔,所述坛紫菜添加装置能够将坛紫菜加入至混合装置中,所述混合装置中设有便于坛紫菜和花生混合、熟化的搅拌机构,经混合机构混合熟化后的坛紫菜、花生被不锈钢传送带运输至收集装置进行收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种坛紫菜加工装置,其特征在于:包括熟化装置、收集装置、不锈钢传送带以及位于不锈钢传送带内腔两侧的传送轮,所述传送轮上连接有驱动其转动的电机;所述熟化装置包括沿不锈钢传送带运行方向依次设置的花生添加装置、花生熟化装置、熟化花生控油装置、坛紫菜添加装置以及用于混合熟化花生与坛紫菜的混合装置,所述收集装置位于混合装置的后端;所述花生熟化装置包括双层不锈钢滚筒,所述双层不锈钢滚筒包括不锈钢内壁和不锈钢外壁,所述不锈钢内壁和不锈钢外壁之间为密封的加热腔,所述加热腔内设有作为热源的加热棒和导热油,所述双层不锈钢滚筒套设在不锈钢传送带的外部,所述双层不锈钢滚筒的不锈钢内壁和不锈钢传送带之间形成花生油盛放空间,所述花生油盛放空间内盛放有花生油;所述熟化花生控油装置为布设不锈钢传送带上的不锈钢隔板,所述隔板上开设有控油孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆其君陈海敏陈娟娟杨锐吴玮
申请(专利权)人:宁波大学
类型:新型
国别省市:浙江;33

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