本实用新型专利技术公开了光学玻璃倒角装置,包括底座,底座的上端固定连接有电动机,电动机的转轴的上端安装有倒角头,倒角头的下端设置有连接套,连接套内通过螺纹连接有转轴,电动机的外侧滑动套接有防护罩,底座的上端固定连接有支撑座,支撑座内转动套接有螺纹杆,螺纹杆的右端固定连接有转盘,转盘的表面设置有把手,底座的上端滑动连接有导向座,导向座的上端滑动连接有卡套,它采用防护罩对电动机进行防护,可以对电动机进行保护,避免玻璃碎渣落入电动机中,造成电动机损伤,采用可调节位置的导向座、滑块和卡套等部件的配合,可以方便加工不同大小的光学玻璃,便于根据需要进行调整。
Optical glass chamfering device
【技术实现步骤摘要】
光学玻璃倒角装置
本技术涉及光学玻璃加工领域,更具体地说,涉及光学玻璃倒角装置。
技术介绍
光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后,随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合,作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进,成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。在光学玻璃加工时,常需要对光学玻璃进行倒角,目前主要通过电动机带动倒角头转动对光学玻璃的边缘进行倒角工作。但是电动机缺乏相应的防护措施,倒角过程中容易有细小的玻璃碎渣进入电动机中,容易对电动机造成损伤。而且现有的加工工装多只能对指定大小的光学玻璃进行倒角,适用性差。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种光学玻璃倒角装置,它采用防护罩对电动机进行防护,可以对电动机进行保护,避免玻璃碎渣落入电动机中,造成电动机损伤,采用可调节位置的导向座、滑块和卡套等部件的配合,可以方便加工不同大小的光学玻璃,便于根据需要进行调整。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。光学玻璃倒角装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有电动机,所述电动机的转轴的上端安装有倒角头,所述倒角头的下端设置有连接套,所述连接套内通过螺纹连接有转轴,所述电动机的外侧滑动套接有防护罩,所述底座的上端固定连接有支撑座,所述支撑座内转动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端固定连接有转盘,所述转盘的表面设置有把手,所述底座的上端滑动连接有导向座,所述导向座的上端滑动连接有卡套,所述卡套的下端固定连接有滑块,所述滑块通过螺纹连接有限位钉,所述限位钉的左端设置有限位杆,它采用防护罩对电动机进行防护,可以对电动机进行保护,避免玻璃碎渣落入电动机中,造成电动机损伤,采用可调节位置的导向座、滑块和卡套等部件的配合,可以方便加工不同大小的光学玻璃,便于根据需要进行调整。进一步的,所述支撑座内设置有通孔,所述通孔内转动套接有螺纹杆,通孔的设计为螺纹杆提供了转动空间,通过限位环可以防止螺纹杆发生轴向移动。进一步的,所述螺纹杆的外侧固定套接有限位环,所述限位环的右端与支撑座的表面接触。进一步的,所述导向座与螺纹杆通过螺纹连接,所述导向座的中部设置有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆通过螺纹连接,通过导向座的螺纹孔与螺纹杆的配合,可以使得导向座与螺纹杆发生螺纹运动,产生相对位移。进一步的,所述导向座的侧面设置有限位槽,所述限位槽呈方形凹槽,所述限位槽内滑动连接有限位杆,通过限位槽和限位杆的配合,可以防止滑块上下移动,使得卡套能够平稳滑移。进一步的,所述卡套内设置有卡槽,所述卡槽内套合有光学玻璃,所述光学玻璃的边缘处与倒角头接触,通过卡槽可以安装光学玻璃。进一步的,所述防护罩的下端与底座接触,所述防护罩的上端设置有轴套,所述轴套与转轴转动套接,转轴可以与轴套发生相对转动,防护罩可以对电动机进行保护。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案采用防护罩对电动机进行防护,可以对电动机进行保护,避免玻璃碎渣落入电动机中,造成电动机损伤,采用可调节位置的导向座、滑块和卡套等部件的配合,可以方便加工不同大小的光学玻璃,便于根据需要进行调整。(2)支撑座内设置有通孔,通孔内转动套接有螺纹杆,螺纹杆的外侧固定套接有限位环,限位环的右端与支撑座的表面接触,通孔的设计为螺纹杆提供了转动空间,通过限位环可以防止螺纹杆发生轴向移动。(3)导向座与螺纹杆通过螺纹连接,导向座的中部设置有螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆通过螺纹连接,通过导向座的螺纹孔与螺纹杆的配合,可以使得导向座与螺纹杆发生螺纹运动,产生相对位移。(4)导向座的侧面设置有限位槽,限位槽呈方形凹槽,限位槽内滑动连接有限位杆,通过限位槽和限位杆的配合,可以防止滑块上下移动,使得卡套能够平稳滑移。(5)卡套内设置有卡槽,卡槽内套合有光学玻璃,光学玻璃的边缘处与倒角头接触,通过卡槽可以安装光学玻璃。(6)防护罩的下端与底座接触,防护罩的上端设置有轴套,轴套与转轴转动套接,转轴可以与轴套发生相对转动,防护罩可以对电动机进行保护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的A处放大图;图3为本技术的B处放大图;图4为本技术的C处放大图;图5为本技术的导向座右视图;图6为本技术的卡套左视图。图中标号说明:1底座、2电动机、3转轴、4倒角头、5连接套、6防护罩、7支撑座、8通孔、9螺纹杆、10转盘、11限位环、12导向座、13螺纹孔、14限位槽、15卡套、16滑块、17限位钉、18限位杆、19卡槽、20光学玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,光学玻璃倒角装置,包括底座1,请参阅图1-6,底座1的上端固定连接有电动机2,型号为YE2,电动机2的插头与外接插座插接,电动机2的转轴3的上端安装有倒角头4,倒角头4的下端设置有连接套5,连接套5内通过螺纹连接有转轴3,电动机2的外侧滑动套接有防护罩6,底座1的上端固定连接有支撑座7,支撑座7内转动套接有螺纹杆9,螺纹杆9的右端固定连接有转盘10,转盘10的表面设置有把手,通过转动把手可以带动转盘10转动,底座1的上端滑动连接有导向座12,导向座12的上端滑动连接有卡套15,卡套15的下端固定连接有滑块16,卡套15与滑块16为一体式结构,滑块16通过螺纹连接有限位钉17,限位钉17的左端设置有限位杆18。请参阅图3和图5,支撑座7内设置有通孔8,通孔8内转动套接有螺纹杆9,螺纹杆9的外侧固定套接有限位环11,限位环11的右端与支撑座7的表面接触,通孔8的设计为螺纹杆9提供了转动空间,通过限位环11可以防止螺纹杆9发生轴向移动,导向座12与螺纹杆9通过螺纹连接,导向座12的中部设置有螺纹孔13,螺纹孔13与螺纹杆9通过螺纹连接,通过导向座12的螺纹孔13与螺纹杆9的配合,可以使得导向座12与螺纹杆9发生螺纹运动,产生相对位移。请参阅图1、图2和图4,导向座12的侧面设置有限位槽14,限位槽14呈方形凹槽,限位槽14内滑动连接有限位杆18,通过限位槽14和限位杆18的配合,可以防止滑块16上下移动,使得卡套15能够平稳滑移,卡套15内设置有卡槽19,卡槽19内套合有光学玻璃20,光学玻璃20的边缘处与倒角头4接触,通过卡槽19可以安装光学玻璃20,防护罩6的下端与底座1接触,防护罩6的上端设置有轴套,轴套与转轴3转动套接,转轴3可以与轴套发生相对转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.光学玻璃倒角装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有电动机(2),所述电动机(2)的转轴(3)的上端安装有倒角头(4),所述倒角头(4)的下端设置有连接套(5),所述连接套(5)内通过螺纹连接有转轴(3),所述电动机(2)的外侧滑动套接有防护罩(6),所述底座(1)的上端固定连接有支撑座(7),所述支撑座(7)内转动套接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的右端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)的表面设置有把手,所述底座(1)的上端滑动连接有导向座(12),所述导向座(12)的上端滑动连接有卡套(15),所述卡套(15)的下端固定连接有滑块(16),所述滑块(16)通过螺纹连接有限位钉(17),所述限位钉(17)的左端设置有限位杆(18)。/n
【技术特征摘要】
1.光学玻璃倒角装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有电动机(2),所述电动机(2)的转轴(3)的上端安装有倒角头(4),所述倒角头(4)的下端设置有连接套(5),所述连接套(5)内通过螺纹连接有转轴(3),所述电动机(2)的外侧滑动套接有防护罩(6),所述底座(1)的上端固定连接有支撑座(7),所述支撑座(7)内转动套接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的右端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)的表面设置有把手,所述底座(1)的上端滑动连接有导向座(12),所述导向座(12)的上端滑动连接有卡套(15),所述卡套(15)的下端固定连接有滑块(16),所述滑块(16)通过螺纹连接有限位钉(17),所述限位钉(17)的左端设置有限位杆(18)。
2.根据权利要求1所述的光学玻璃倒角装置,其特征在于:所述支撑座(7)内设置有通孔(8),所述通孔(8)内转动套接有螺纹杆(9)。
3.根据权利要求2所述的光学玻璃倒角装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗东,董宇,赵正伟,吴连发,
申请(专利权)人:成都市腾锐光电科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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