内外混组合式无鼓风燃气燃烧器制造技术

技术编号:2361010 阅读:134 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种内外混组合式无鼓风燃气燃烧器,具有外壳3、燃气室5、喷射板1、喷射孔2、甲燃气管7和风道,它们组成一个外混式燃烧器,其特征在于在外壳3内和风道14内还具有隔板13和固定在隔板13上的内混式燃烧器的喷嘴9,所说的风道14是由板13分隔成具有内混进风道18和外混进风道19的风道,还具有使喷嘴9的内部与内混进风道相通的板13上的孔,内混进风道18内装有调节风门15,外混进风道19内装有调节风门16,所说的喷嘴9的燃烧端位于外壳3的喷射板1的一端,喷嘴9的进气端具有伸入喷嘴8的乙燃气管10。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及燃烧设备,特别涉及燃烧气体燃料的燃烧器。现有的气体燃料燃烧器,分为内混式和外混式两种,它们均是单独作用的燃烧器,即或为外混式,或为内混式,并需使用鼓风机送入空气而燃烧,这两种燃烧器均只能在某一燃气量时基本达到完全燃烧,在其它燃气量如大于或小于额定值时,其燃烧情况不好,且内混式的燃气量不能过大,过大混合不好,燃烧不完全,在低负荷时燃烧也不稳定,有时会在喷嘴内燃烧而烧坏喷嘴,外混式虽然在嘴外燃烧,但调节空气量比较困难,混合不均匀,燃烧也不完全,同时二者均需有鼓风机,故电力,维修要耗去很大费用。本技术的目的是提供一种内外混组合式无鼓风燃气燃烧器,它出力大,在低燃烧量时燃烧完全,而且不需要鼓风机鼓风。本技术的目的是按如下技术方案实现的,内外混组合式无鼓风燃气燃烧器具有圆筒形外壳,由外壳的一端与衬板、喷射板组成的燃气室、喷射板上具有喷射孔,甲燃气管和风道,它们组成一个外混式燃烧器,其特征在于在外壳内和风道内具有一隔板和以进气端固定在隔板上的内混式燃烧器的喷嘴,所说的风道是由隔板分隔成内混进风道和外混进风道组成的风道,还具有使喷嘴进气端内部与内混进风道相通的隔板上的孔,内混进风道和外混进风道内分别装有调节风门,所说的喷嘴的燃烧端位于外壳的喷射板的一端,喷嘴的进气端具有伸入喷嘴的乙燃气管,所说的喷嘴,内混进风道,乙燃气管构成了内混式燃烧器。外混式和内混式燃烧器可同时使用,也可单独使用,因此可以调节其出力使在最佳工作范围并使燃烧完全,同时由于在结构上可使风道足够大,如保证窑炉的炉膛内足够的负压(低于-5mmH2O),可以不用鼓风机而工作。以下结合附图和实施例对本技术内外混组合式无鼓风燃气燃烧器作详细的描述。附图说明图1是本技术的内外混组合式无鼓风燃气燃烧器的结构示意图。如图1,燃烧器具有一圆筒形外壳3,外壳3的一端与风道14相通,外壳的另一端有由衬板4,具有喷射孔2的喷射板1和固定板6所形成的燃气室5,甲燃气管7将可燃气通入燃气室5并由喷射孔2喷出,喷射板1具有一定斜度,使由喷射孔2喷出的可燃气斜向的喷向中线并与风道14来的空气相混合而燃烧,上述为一外混式燃烧器,外壳3和风道14内具有一隔板13,隔板13上的圆筒形外壳的中心处固定有内混式燃烧器的喷嘴9,喷嘴9以其进气端固定在隔板13上,喷嘴可为一个,也可为多个,可以使在大的出力下分别进行完全的燃烧,隔板13上有孔使喷嘴9的进气端内部与内混式进气道18相通,风道14由隔板13所隔成的内混式进气道18和外混式进气道19所组成,进气道18和进气道19均应有足够的面积以适应无鼓风燃烧的要求,两个风道内分别装有调节风门15和16,燃气管12经分气室11而分成与喷嘴9相同数量的乙燃气管10插入喷嘴9的进气端约10-20mm,喷嘴9的燃烧端则位于外壳3的喷射板1的同一端并缩进适当距离,该距离以相互的火力不会互相影响为准,以免被烧坏,喷嘴9的中部具有一较细的直径段8以增加空气与燃气的混合效果,固定板6可伸出外壳或在外壳外另加一环形法兰,法兰上有孔,以做燃烧器的固定件用。本技术的燃烧器,使用燃料为天然气,煤气,当供气压力0.05MPa-0.4MPa,炉膛压力低于-5mmH2O时,可以不用鼓风机而燃烧,并可根据出力需要而决定燃烧器的尺寸,内混喷嘴数等,使之在各种工况下均能达到完全燃烧,内混与外混燃烧器既可配合燃烧,又可独立燃烧,非常灵活,多组内混燃烧器在满足充分燃烧的条件下,可满足大型炉窑的大出力要求,而外混燃烧又补足了内混燃烧低负荷时不稳定的缺点,同时节约了鼓风机的维修、电力等费用,本燃烧器可在设计出力的10-150%范围内稳定燃烧,节省投资,并易于操作。权利要求1.一种内外混组合式无鼓风燃气燃烧器,具有外壳3、燃气室5、喷射板1、喷射孔2、甲燃气管7和风道,它们组成一个外混式燃烧器,其特征在于在外壳3内和风道14内还具有隔板13和固定在隔板13上的内混式燃烧器的喷嘴9,所说的风道14是由板13分隔成具有内混进风道18和外混进风道19的风道,还具有使喷嘴9的内部与内混进风道相通的板13上的孔,内混进风道18内装有调节风门15,外混进风道19内装有调节风门16,所说的喷嘴9的燃烧端位于外壳3的喷射板1的一端,喷嘴9的进气端具有伸入喷嘴8的乙燃气管10。2.如权利要求1所述的内外混组合式无鼓风燃气燃烧器,其特征在于所说的喷嘴9具有一较细的直径段8。专利摘要本技术为一种内外混组合式无鼓风燃气燃烧器,具有外壳3,燃气室5,喷射板1、喷射孔2,甲燃气管7和风道组成的外混式燃烧器,还具有在外壳3内的内混式燃烧器的喷嘴9,风道14由板13分隔成内混进风道18和外混进风道19,乙燃气管10插入喷嘴9内,当燃气压力0.05MPa—0.4MPa,炉膛压力低于-5mmH文档编号F23D14/02GK2208170SQ9424819公开日1995年9月20日 申请日期1994年12月22日 优先权日1994年12月22日专利技术者马宗瑜, 高立新, 盛鸿飞, 孙国悦 申请人:北京市路达能源技术开发公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:马宗瑜高立新盛鸿飞孙国悦
申请(专利权)人:北京市路达能源技术开发公司
类型:实用新型
国别省市:

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