【技术实现步骤摘要】
一种半自动化树脂裁边装置
本技术涉及树脂基材加工领域，具体涉及一种半自动化树脂裁边装置。
技术介绍
树脂基材是依一种树脂为基础，在其中分别加入固化剂、催化剂、增塑剂和一些特殊功能颗粒，组成的高分子混合物，具有密度低、折射率适中、透光性好等特性，其被广泛应用于光电玻璃、光学透镜等行业。在生产滤光片、光学透镜等过程中，需要对树脂基材进行镀膜，所谓镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜，目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影，不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同，此外，镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间。由于工艺技术需要，在对树脂基材镀膜前往往需要对其边缘5mm左右深度进行等距剪裁处理，但目前采用的是手工剪裁的方法，不仅效率低下，而且剪裁尺寸也无法得到精确管控。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种半自动化树脂裁边装置，其通过设置等距的刀片并设计在冲压机构上，实现快速、精确的冲压裁边，从而解决了
技术介绍
中提到的手工裁剪效率低、裁剪尺寸不精确的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种半自动化树脂裁边装置，包括工作台、冲压机构、支撑板，所述支撑板竖直安装在工作台上，所述支撑板的一面上安装有竖直冲压的冲压机构，所述冲压机构的冲压端安装有上刀模，所述上刀模一侧安装有等距的刀片。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过设置等距的刀片，提高了对树脂裁剪的精确度，并通过冲压机构冲压，实现快速裁边，操作中，将树脂基材放...
【技术保护点】
1.一种半自动化树脂裁边装置，包括工作台(1)、冲压机构(2)、支撑板(3)，所述支撑板(3)竖直安装在工作台(1)上，所述支撑板(3)的一面上安装有竖直冲压的冲压机构(2)，其特征在于：所述冲压机构(2)的冲压端安装有上刀模(4)，所述上刀模(4)一侧安装有等距的刀片(41)。/n
【技术特征摘要】
1.一种半自动化树脂裁边装置，包括工作台(1)、冲压机构(2)、支撑板(3)，所述支撑板(3)竖直安装在工作台(1)上，所述支撑板(3)的一面上安装有竖直冲压的冲压机构(2)，其特征在于：所述冲压机构(2)的冲压端安装有上刀模(4)，所述上刀模(4)一侧安装有等距的刀片(41)。
2.根据权利要求1所述的半自动化树脂裁边装置，其特征在于：所述冲压机构(2)为推拉式快速夹。
3.根据权利要求2所述的半自动化树脂裁边装置，其特征在于：所述工作台(1)上安装有与上刀模(4)相对的下刀模(6)，所述下刀模(6)设有第一凸条(61)，所述第一凸条(61)与支撑板(3)平行。
4.根据权利要求3所述的半自动化树脂裁边装置，其特征在于：所述工作台(1)上还安装有定位板(7)，所述定位板(7)的一侧边缘设有与支撑板(3)相互垂直的第二凸条(71)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴志涵，陆春媚，
申请(专利权)人：湖北东田光电材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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