应用于板材钳的钳柄套以及安装该钳柄套的板材钳制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种应用于板材钳的钳柄套以及安装该钳柄套的板材钳，钳柄套包括套本体，套本体前端开设有向后端延伸的插孔，套本体后端的一侧开设有向前端延伸的嵌槽，嵌槽内嵌设有一把螺丝刀，螺丝刀的尾部通过较轴铰接在嵌槽的侧壁上，螺丝刀的头部可绕较轴沿嵌槽的开口摆动，当螺丝刀头部向套本体后端摆动时，螺丝刀头部伸出套本体外用于旋拧，当螺丝刀头部向套本体前端摆动时，螺丝刀整体嵌入嵌槽内隐藏。本实用新型专利技术所述的板材钳的钳柄上安装了上述钳柄套。通过在钳柄套上设置螺丝刀，从而使得板材钳在不改变钳体结构的条件下，获得旋拧螺栓的功能。

Clamp handle sleeve applied to plate pliers and plate pliers for installing the clamp handle sleeve

【技术实现步骤摘要】
应用于板材钳的钳柄套以及安装该钳柄套的板材钳
：本技术涉及一种应用于板材钳的钳柄套。
技术介绍
：板材钳是指由板片铰接构成的钳子，板材钳包括两个相互铰接的钳体和套接在钳体尾部钳柄上的钳柄套，如图1所示，电工常用的剥线钳属于一种典型的板材钳，板材钳因结构简单，操作轻便的优点，也占据了钳子领域的一席之地。为了增加钳子的功能，很多种类的钳子都在钳体上增加了螺丝刀，使得钳子能够作为螺丝刀来使用，但是，由于板材钳的钳体纤薄，因此难以安装螺丝刀，一种专利名称为“螺丝刀式剥线钳”、专利号为“ZL201620260322.4”的技术专利公开了一种具有螺丝刀的剥线钳(即本技术所述的板材钳的一种)，该技术专利为了能够在钳体上安装螺丝刀，特意对钳头部位进行了增厚，然后在增厚位置设置螺丝刀，这种结构导致板材钳外形古怪不美观，而且增加了板材钳的重量，反而弱化了板材钳本身轻便灵巧的优点。
技术实现思路
：本技术首先要解决的技术问题是：提供一种应用于板材钳的钳柄套，该套柄套集成有螺丝刀，利用该钳柄套能够使安装该钳柄套的板材钳在不改变自身结构的情况下具备旋拧螺钉螺栓的功能。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：应用于板材钳的钳柄套，包括条状套本体，套本体长度方向为其轴向，套本体轴向的一端为供板材钳钳柄插入的前端，相对于前端的另一端为后端，套本体前端开设有向后端延伸的插孔，所述套本体后端的一侧开设有向前端延伸的嵌槽，嵌槽在套本体后端和一侧侧壁上形成连续的条状开口，嵌槽内嵌设有一把螺丝刀，螺丝刀的尾部通过较轴铰接在嵌槽的侧壁上，螺丝刀的头部可绕较轴沿嵌槽的开口摆动，当螺丝刀头部向套本体后端摆动时，螺丝刀头部伸出套本体外用于旋拧，当螺丝刀头部向套本体前端摆动时，螺丝刀整体嵌入嵌槽内隐藏。作为一种优选方案，所述嵌槽位于插孔厚度方向的一侧，嵌槽的深度方向平行于插孔的宽度方向，所述较轴贯穿嵌槽和插孔。作为一种优选方案，所述嵌槽位于套本体的背部。作为一种优选方案，所述套本体的背部还设置有多条沿套本体轴向依次离散布置的防滑槽。本技术的有益效果是：本技术在钳柄套上开设嵌槽并在嵌槽内铰接螺丝刀，从而可以在不改变板材钳外形结构的条件下，增加板材钳的功能，扩展其使用范围，由于采用铰接的形式连接螺丝刀，使得在不需要使用螺丝刀的时候，能够将螺丝刀摆动收起到嵌槽内，避免螺丝刀受损或影响钳子的使用。本技术进一步使较轴同时贯穿嵌槽和插孔，可利用较轴同时固定螺丝刀和板材钳的钳柄，提高钳柄与钳柄套的连接牢固性，避免钳柄套脱落遗失。本技术进一步将嵌槽设置在套本体的背部，这样在拨动螺丝刀的时候不会受到安装在同一板材钳另一个钳柄上的钳柄套的干涉，使用更加方便。本技术进一步在套本体背部设置多条防滑槽，便于操作人员握持、握紧。本技术进一步要解决的技术问题是：提供一种结构简单、轻便、具有旋拧螺栓功能的板材钳。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：板材钳，包括两个相互交叉铰接的板状钳体，两钳体后端的钳柄上分别套接有上述钳柄套。作为一种优选方案，所述板材钳的钳柄接近铰点的位置露出于钳柄套外，其中至少一个露出的钳柄上开设有至少一个通孔，通孔内设置有一把刀片，刀片的刀刃沿通孔的径向设置，刀片的两端固定连接在通孔内壁上。本技术方案的有益效果是：由于在钳柄上设置了带有螺丝刀的钳柄套，使得板材钳在不改变钳体结构的条件下具备了旋拧螺栓的功能，维持了板材钳原本结构简单、轻便的优势，同时增加了更多的使用功能。本技术方案进一步在钳柄上设置通孔和刀片，利用刀片可切开护套线的护套层，使护套内的多根导线相互分离，进一步增加了分线功能。附图说明：下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是一种常规剥线钳的结构示意图；图2是本技术所述钳柄套的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是图3的左视图；图5是本技术所示板材钳的结构示意图。图1～图5中：1、套本体，2、插孔，3、嵌槽，4、螺丝刀，5、较轴，6、防滑槽，7、铰点，8、钳体，8-1、钳柄，9、通孔，10、刀片。具体实施方式：下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。实施例1：如图2～图4所示的应用于板材钳的钳柄套100，包括条状套本体1，套本体1长度方向为其轴向，套本体1轴向的一端为供板材钳钳柄插入的前端，相对于前端的另一端为后端，套本体1前端端面为倾斜面，套本体1前端开设有向后端延伸的插孔2，当钳柄插接在插孔2内时与插孔2紧配合，所述套本体1后端的一侧开设有向前端延伸的嵌槽3，嵌槽3在套本体1后端和一侧侧壁上形成连续的条状开口，嵌槽3内嵌设有一把螺丝刀4，螺丝刀4的尾部通过较轴5铰接在嵌槽3的侧壁上，螺丝刀4的头部可绕较轴5沿嵌槽3的开口摆动，当螺丝刀4头部向套本体1后端摆动时，螺丝刀4头部伸出套本体1外，可用于旋拧螺栓，当螺丝刀4头部向套本体1前端摆动时，螺丝刀4整体可嵌入嵌槽3内隐藏。如图3所示，所述嵌槽3位于插孔2厚度方向的一侧，嵌槽3的深度方向平行于插孔2的宽度方向，所述较轴5贯穿嵌槽3和插孔2，较轴5可同时用于定位钳柄和螺丝刀4。所述嵌槽3位于套本体1的背部，此处所述背部为安装在同一板材钳两钳柄上的两个钳柄套相背的两面，如图1中M所指的面。如图2和图3所示，套本体1的背部还设置有多条沿套本体1轴向依次离散布置的防滑槽6。本技术工作原理是：将螺丝刀4拨动至如图3所示位置时，螺丝刀4的头部露出于套本体1外，此时可用于旋拧螺栓，将螺丝刀4绕铰轴5摆动180°后，螺丝刀4整体便全部嵌入嵌槽3内，从而进行隐藏。在使用时，将钳柄套套接到板材钳的钳柄一端，如图1所示。实施例2：如图5所示，板材钳包括两个相互交叉铰接的板状钳体8，两钳体8后端的钳柄8-1上分别套接有如实施例1所述的钳柄套100。所述板材钳的钳柄8-1接近铰点7的位置露出于钳柄套100外，其中至少一个露出的钳柄8-1上开设有至少一个通孔9，通孔9内设置有一把刀片10，刀片10的刀刃沿通孔9的径向设置，刀片10的两端固定连接在通孔9内壁上。本实施例的工作原理是：如图5所示是两个螺丝刀4均处于打开状态(螺丝刀4的头部露出在套本体1外部)，两个螺丝刀4可分别用一字和十字，然后根据需要进行选择，在实际使用时，根据需要打开一个螺丝刀4，对螺栓进行旋拧，如果需要更换螺丝刀4，则将原本打开的螺丝刀4摆动至隐藏到嵌槽3内，然后打开另一个螺丝刀4。在不需要使用螺丝刀4时，将两个螺丝刀4均摆动至隐藏到嵌槽3内。在需要对护套线进行分线时，将导线的一端插入通孔9内，使护套线内的多根导线分别位于刀片10的两侧，然后推动护套线穿过通孔9，刀片10便对护套进行切割，护套切开后，导线自然分离。上述实施例仅例示性说明本专利技术创造的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于板材钳的钳柄套，包括条状套本体(1)，套本体(1)长度方向为其轴向，套本体(1)轴向的一端为供板材钳钳柄插入的前端，相对于前端的另一端为后端，套本体(1)前端开设有向后端延伸的插孔(2)，其特征在于，所述套本体(1)后端的一侧开设有向前端延伸的嵌槽(3)，嵌槽(3)在套本体(1)后端和一侧侧壁上形成连续的条状开口，嵌槽(3)内嵌设有一把螺丝刀(4)，螺丝刀(4)的尾部通过较轴(5)铰接在嵌槽(3)的侧壁上，螺丝刀(4)的头部可绕较轴(5)沿嵌槽(3)的开口摆动，当螺丝刀(4)头部向套本体(1)后端摆动时，螺丝刀(4)头部伸出套本体(1)外用于旋拧，当螺丝刀(4)头部向套本体(1)前端摆动时，螺丝刀(4)整体嵌入嵌槽(3)内隐藏。/n

【技术特征摘要】
1.应用于板材钳的钳柄套，包括条状套本体(1)，套本体(1)长度方向为其轴向，套本体(1)轴向的一端为供板材钳钳柄插入的前端，相对于前端的另一端为后端，套本体(1)前端开设有向后端延伸的插孔(2)，其特征在于，所述套本体(1)后端的一侧开设有向前端延伸的嵌槽(3)，嵌槽(3)在套本体(1)后端和一侧侧壁上形成连续的条状开口，嵌槽(3)内嵌设有一把螺丝刀(4)，螺丝刀(4)的尾部通过较轴(5)铰接在嵌槽(3)的侧壁上，螺丝刀(4)的头部可绕较轴(5)沿嵌槽(3)的开口摆动，当螺丝刀(4)头部向套本体(1)后端摆动时，螺丝刀(4)头部伸出套本体(1)外用于旋拧，当螺丝刀(4)头部向套本体(1)前端摆动时，螺丝刀(4)整体嵌入嵌槽(3)内隐藏。


2.根据权利要求1所述的应用于板材钳的钳柄套，其特征在于，所述嵌槽(3)位于插孔(2)厚度方向的一侧，嵌槽(3)的深度方向平行于插孔(2)的宽度方向，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高平，
申请(专利权)人：张家港市欧美轻工工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32