一种金属打磨粉尘处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属打磨粉尘处理设备，包括四组支腿、喷淋箱、箱门、把手、集气管、抽气泵、出气管、多组喷淋头和出水管；还包括支撑板、回收箱、连通管、限位板、磁铁板、连接板、上支板、下支板、上卡板、下卡板、上弹簧、下弹簧、夹板、固定板、固定杆、第一漏斗和排料管，本实用新型专利技术的一种金属打磨粉尘处理设备，可对金属粉尘中的铁质粉尘进行回收利用，减少铁质粉尘浪费。

A dust treatment equipment for metal grinding

【技术实现步骤摘要】
一种金属打磨粉尘处理设备
本技术涉及金属打磨附属装置的
，特别是涉及一种金属打磨粉尘处理设备。
技术介绍
众所周知，金属打磨粉尘处理设备是一种用于将金属打磨过程中产生的金属粉尘进行处理，以降低车间金属粉尘含量，减少因金属粉尘含量较高而引起工作人员身体不适，甚至发生爆炸，其在金属打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的金属打磨粉尘处理设备包括四组支腿、喷淋箱、箱门、把手、集气管、抽气泵、出气管、多组喷淋头和出水管，四组支腿顶端与喷淋箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，喷淋箱内部设置有第一储存腔，喷淋箱右侧壁上半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，箱门铰接安装在第一开口处，把手后端与箱门前面右半区域连接，集气管输出端与喷淋箱左侧壁上半区域连通，抽气泵安装在集气管上，出气管输入端与喷淋箱右侧壁下半区域连通，多组喷淋头安装在喷淋箱内顶壁，出水管输入端与喷淋箱底面中央区域连通；现有的金属打磨粉尘处理设备使用时，多组喷淋头与外界水源连通，关闭箱门使得喷淋箱处于密闭状态，将抽气泵打开，抽气泵通过集气管将车间环境中含有金属粉尘的气体吸入喷淋箱内，在将抽气泵通电的同时，将多组喷淋头打开，水自多组喷淋头向喷淋箱内喷水，自集气管吹向喷淋箱内的含尘气体与多组喷淋头喷洒的水接触，金属粉尘在水的作用下发生沉降，金属粉尘分散在水中并自出水管排出，经过水净化后的空气自出气管排出即可；现有的金属打磨粉尘处理设备使用中发现，车间的金属打磨种类较多，产生的金属粉尘含量较多，其中不乏会有大量铁质粉尘，这些铁质粉尘与其他种类金属粉尘一同进行喷淋除尘，不方便将铁质粉尘进行回收利用，造成资源浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对金属粉尘中的铁质粉尘进行回收利用，减少铁质粉尘浪费的金属打磨粉尘处理设备。本技术的一种金属打磨粉尘处理设备，包括四组支腿、喷淋箱、箱门、把手、集气管、抽气泵、出气管、多组喷淋头和出水管，四组支腿顶端与喷淋箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，喷淋箱内部设置有第一储存腔，喷淋箱右侧壁上半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，箱门铰接安装在第一开口处，把手后端与箱门前面右半区域连接，抽气泵安装在集气管上，出气管输入端与喷淋箱右侧壁下半区域连通，多组喷淋头安装在喷淋箱内顶壁，出水管输入端与喷淋箱底面中央区域连通；还包括支撑板、回收箱、连通管、限位板、磁铁板、连接板、上支板、下支板、上卡板、下卡板、上弹簧、下弹簧、夹板、固定板、固定杆、第一漏斗和排料管，所述支撑板右侧壁与喷淋箱左侧壁下半区域连接，所述回收箱底面与支撑板顶面可拆卸连接，所述回收箱内部设置有第二储存腔，集气管输出端与回收箱顶面中央区域连通，连通管左端输入端和右端输出端分别与回收箱右侧壁下半区域和喷淋箱左侧壁上半区域连通，所述限位板右侧壁与回收箱内右侧壁中央区域连接，回收箱左侧壁中央区域设置有第一矩形孔，所述磁铁板右端恰好穿过第一矩形孔并与回收箱机械密封，限位板顶面与磁铁板底面右半区域接触，磁铁板上设置有多组透气孔，所述磁铁板外侧壁与回收箱内侧壁中央区域紧密接触，所述连接板后面中央区域与磁铁板左侧壁中央区域连接，所述上支板右端和下支板右端分别与回收箱左侧壁上半区域和下半区域连接，上支板左端和下支板左端分别与上卡板右侧壁上半区域和下卡板右侧壁下半区域连接，所述上弹簧右端和下弹簧右端分别与夹板左侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧左端和下弹簧左端分别与固定板右侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧和下弹簧均处于压缩状态，夹板右侧壁与连接板左侧壁紧密接触，固定板左侧壁上半区域和下半区域分别于上卡板右侧壁和下卡板右侧壁紧密接触，所述固定杆左端和右端分别与回收箱内左侧壁下半区域和第一漏斗连接，第一漏斗左侧壁与回收箱内左侧壁中央区域接触，所述排料管输入端穿过支撑板左半区域和回收箱底面左半区域与第一漏斗连通。本技术的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括连接杆，所述连接杆穿过固定板中央区域与夹板左侧壁中央区域连接。本技术的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括拉板，所述连接杆左端与拉板右端连接。本技术的一种金属打磨粉尘处理设备，所述拉板前后方向设置有操作孔。本技术的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括两组左支块、两组右支块和滤板，所述两组左支块左端分别与喷淋箱内左侧壁中央区域前侧和后侧连接，所述两组右支块右端分别与喷淋箱内右侧壁中央区域前侧和后侧连接，所述滤板外侧壁与喷淋箱内侧壁中央区域紧密接触。本技术的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括拉块，拉块底端与滤板顶面中央区域连接。本技术的一种金属打磨粉尘处理设备，所述拉块中央区域前后方向设置有圆孔。本技术的一种金属打磨粉尘处理设备，还包括第二漏斗，所述第二漏斗安装在喷淋箱内部下半区域，且第二漏斗外侧壁与喷淋箱内侧壁下半区域连接，出水管输入端与第二漏斗底端连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：上弹簧和下弹簧均处于压缩状态，上弹簧和下弹簧对固定板具有向左的作用力，使得固定板卡在上卡板和下卡板处，上弹簧和下弹簧对夹板具有向右的作用力，夹板对连接板具有向右的作用力，使得连接板右侧壁夹紧固定在回收箱左侧壁中央区域，，将抽气泵打开，抽气泵通过集气管将含有金属粉尘的空气吸入回收箱内，金属粉尘随空气流在回收箱内一同向下流动，当含尘空气中的铁质粉尘与磁铁板接触时，铁质粉尘被吸引在磁铁板上，其他种类的金属粉尘随空气流穿过磁铁板上的多组透气孔继续向下流动并自连通管进入喷淋箱内，在金属粉尘处理结束后，旋转固定板，使得固定板与上卡板和下卡板分离，向左抽出固定板，从而一同抽出上弹簧、下弹簧和夹板，向左拉动连接板，连接板带动磁铁板自回收箱内抽出，磁铁板上吸引的铁质粉尘被回收箱左侧壁刮下并落入第一漏斗内，落入第一漏斗内的铁质粉尘自排料管排出回收即可，可对金属粉尘中的铁质粉尘进行回收利用，减少铁质粉尘浪费，在含尘空气进入喷淋箱之前，关闭箱门使得喷淋箱处于密闭状态，将多组喷淋头打开，多组喷淋头与外界水源连通，水自多组喷淋头向喷淋箱内喷水，自连通管吹向喷淋箱内的含尘气体与多组喷淋头喷洒的水接触，金属粉尘在水的作用下发生沉降，金属粉尘分散在水中并自出水管排出，经过水净化后的空气自出气管排出即可。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是图1中B部分的局部放大图；图4是喷淋箱、磁铁板、连接板、上卡板、下卡板、固定板和拉板的左视结构示意图；附图中标记：1、支腿；2、喷淋箱；3、箱门；4、把手；5、集气管；6、抽气泵；7、出气管；8、喷淋头；9、出水管；10、支撑板；11、回收箱；12、连通管；13、限位板；14、磁铁板；15、连接板；16、上支板；17、下支板；18、上卡板；19、下卡板；20、上弹簧；21、下弹簧；22、夹板；23、固定板；24、固定杆；25、第一漏斗；26、排料管；27、连接杆；28、拉板；29、左支块；30、右支块；31、滤板；32、拉块；33、第二漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属打磨粉尘处理设备，包括四组支腿(1)、喷淋箱(2)、箱门(3)、把手(4)、集气管(5)、抽气泵(6)、出气管(7)、多组喷淋头(8)和出水管(9)，四组支腿(1)顶端与喷淋箱(2)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，喷淋箱(2)内部设置有第一储存腔，喷淋箱(2)右侧壁上半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，箱门(3)铰接安装在第一开口处，把手(4)后端与箱门(3)前面右半区域连接，抽气泵(6)安装在集气管(5)上，出气管(7)输入端与喷淋箱(2)右侧壁下半区域连通，多组喷淋头(8)安装在喷淋箱(2)内顶壁，出水管(9)输入端与喷淋箱(2)底面中央区域连通；其特征在于，还包括支撑板(10)、回收箱(11)、连通管(12)、限位板(13)、磁铁板(14)、连接板(15)、上支板(16)、下支板(17)、上卡板(18)、下卡板(19)、上弹簧(20)、下弹簧(21)、夹板(22)、固定板(23)、固定杆(24)、第一漏斗(25)和排料管(26)，所述支撑板(10)右侧壁与喷淋箱(2)左侧壁下半区域连接，所述回收箱(11)底面与支撑板(10)顶面可拆卸连接，所述回收箱(11)内部设置有第二储存腔，集气管(5)输出端与回收箱(11)顶面中央区域连通，连通管(12)左端输入端和右端输出端分别与回收箱(11)右侧壁下半区域和喷淋箱(2)左侧壁上半区域连通，所述限位板(13)右侧壁与回收箱(11)内右侧壁中央区域连接，回收箱(11)左侧壁中央区域设置有第一矩形孔，所述磁铁板(14)右端恰好穿过第一矩形孔并与回收箱(11)机械密封，限位板(13)顶面与磁铁板(14)底面右半区域接触，磁铁板(14)上设置有多组透气孔，所述磁铁板(14)外侧壁与回收箱(11)内侧壁中央区域紧密接触，所述连接板(15)后面中央区域与磁铁板(14)左侧壁中央区域连接，所述上支板(16)右端和下支板(17)右端分别与回收箱(11)左侧壁上半区域和下半区域连接，上支板(16)左端和下支板(17)左端分别与上卡板(18)右侧壁上半区域和下卡板(19)右侧壁下半区域连接，所述上弹簧(20)右端和下弹簧(21)右端分别与夹板(22)左侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧(20)左端和下弹簧(21)左端分别与固定板(23)右侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧(20)和下弹簧(21)均处于压缩状态，夹板(22)右侧壁与连接板(15)左侧壁紧密接触，固定板(23)左侧壁上半区域和下半区域分别于上卡板(18)右侧壁和下卡板(19)右侧壁紧密接触，所述固定杆(24)左端和右端分别与回收箱(11)内左侧壁下半区域和第一漏斗(25)连接，第一漏斗(25)左侧壁与回收箱(11)内左侧壁中央区域接触，所述排料管(26)输入端穿过支撑板(10)左半区域和回收箱(11)底面左半区域与第一漏斗(25)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属打磨粉尘处理设备，包括四组支腿(1)、喷淋箱(2)、箱门(3)、把手(4)、集气管(5)、抽气泵(6)、出气管(7)、多组喷淋头(8)和出水管(9)，四组支腿(1)顶端与喷淋箱(2)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，喷淋箱(2)内部设置有第一储存腔，喷淋箱(2)右侧壁上半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，箱门(3)铰接安装在第一开口处，把手(4)后端与箱门(3)前面右半区域连接，抽气泵(6)安装在集气管(5)上，出气管(7)输入端与喷淋箱(2)右侧壁下半区域连通，多组喷淋头(8)安装在喷淋箱(2)内顶壁，出水管(9)输入端与喷淋箱(2)底面中央区域连通；其特征在于，还包括支撑板(10)、回收箱(11)、连通管(12)、限位板(13)、磁铁板(14)、连接板(15)、上支板(16)、下支板(17)、上卡板(18)、下卡板(19)、上弹簧(20)、下弹簧(21)、夹板(22)、固定板(23)、固定杆(24)、第一漏斗(25)和排料管(26)，所述支撑板(10)右侧壁与喷淋箱(2)左侧壁下半区域连接，所述回收箱(11)底面与支撑板(10)顶面可拆卸连接，所述回收箱(11)内部设置有第二储存腔，集气管(5)输出端与回收箱(11)顶面中央区域连通，连通管(12)左端输入端和右端输出端分别与回收箱(11)右侧壁下半区域和喷淋箱(2)左侧壁上半区域连通，所述限位板(13)右侧壁与回收箱(11)内右侧壁中央区域连接，回收箱(11)左侧壁中央区域设置有第一矩形孔，所述磁铁板(14)右端恰好穿过第一矩形孔并与回收箱(11)机械密封，限位板(13)顶面与磁铁板(14)底面右半区域接触，磁铁板(14)上设置有多组透气孔，所述磁铁板(14)外侧壁与回收箱(11)内侧壁中央区域紧密接触，所述连接板(15)后面中央区域与磁铁板(14)左侧壁中央区域连接，所述上支板(16)右端和下支板(17)右端分别与回收箱(11)左侧壁上半区域和下半区域连接，上支板(16)左端和下支板(17)左端分别与上卡板(18)右侧壁上半区域和下卡板(19)右侧壁下半区域连接，所述上弹簧(20)右端和下弹簧(21)右端分别与夹板(22)左侧壁上半区域和下半区域连接，上弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小琴，
申请(专利权)人：唐山金凯丰再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13