本实用新型专利技术公开了一种管式换热器生产用打磨装置,包括调节机构、砂轮和固定机构,所述砂轮通过螺母固定安装在电机的输出轴端部,所述电机的外壳通过L形板固定安装在矩形板三的下部,所述矩形板三的下部位于电机的外侧固定安装有U形板一,所述调节机构包括U形板二和U形板三,所述U形板三通过螺栓与U形板一固定连接,所述U形板二通过电动推杆与矩形板一活动连接,所述U形板三和U形板二的内部分别转动安装有齿轮二和齿轮一。本实用新型专利技术可以对打磨砂轮的角度可以便捷地进行调节,操作方便,调节精度高、稳定性好。
A grinding device for tube heat exchanger production
【技术实现步骤摘要】
一种管式换热器生产用打磨装置
本技术属于管式换热器打磨
,具体涉及一种管式换热器生产用打磨装置。
技术介绍
管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。管式换热器在生产时需要进行全方位的打磨加工操作,以达到良好的密封效果,由于管式换热器一般情况下体积较大,在打磨操作时移动不方便,所以给打磨操作带来了很大的难度,有鉴于此设计一种打磨装置,操作方便、省时省力且打磨角度调节灵活的管式换热器生产用打磨装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管式换热器生产用打磨装置,通过齿轮啮合可以对打磨砂轮的打磨角度进行自由调节,操作时只需旋转转动手柄即可实现,同时采用固定装置将砂轮在指定位置进行固定,操作方便,降低时刻移动管式换热器的繁琐操作,降低了劳动强度,而且打磨砂轮可以通过电动推杆进行水平位置的调节,在装置底部设置的万向轮和支脚的配合下,方便快捷地进行打磨操作的调节和固定,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管式换热器生产用打磨装置,包括调节机构、砂轮和固定机构,所述砂轮通过螺母固定安装在电机的输出轴端部,所述电机的外壳通过L形板固定安装在矩形板三的下部,所述矩形板三的下部位于电机的外侧固定安装有U形板一,所述调节机构包括U形板二和U形板三,所述U形板三通过螺栓与U形板一固定连接,所述U形板二通过电动推杆与矩形板一活动连接,所述U形板二底部设有的凸起结构与矩形板一中心位置上设有的条形凹槽间隙配合,所述U形板三和U形板二的内部分别转动安装有齿轮二和齿轮一,所述齿轮二与齿轮一啮合,所述齿轮一的齿轮轴与U形板三转动连接,所述齿轮轴的右侧端部通过螺母固定安装有圆形板,所述圆形板偏离圆心的位置上焊接固定有转动手柄,所述固定机构活动安装在U形板二的右侧底部。优选的,所述电机的输出轴外侧套装有轴承套一,所述轴承套一的内壁与电机的输出轴间隙配合,所述轴承套一的外壁与矩形板三的中心位置圆孔过盈配合,所述矩形板三通过螺栓与U形板一固定连接,所述矩形板三的两侧端部分别与U形板一的两侧端部贴合,所述矩形板三的下部与L形板通过螺栓固定连接,所述L形板通过螺栓与电机的外壳固定连接。优选的,所述齿轮二与齿轮一的结构相同,所述齿轮一两端的齿轮轴分别通过螺母与U形板二的侧壁固定连接,所述齿轮轴的外侧套装有轴承套二,所述轴承套二的内壁与齿轮轴间隙配合,所述轴承套二的外壁与U形板二侧壁上的圆孔过盈配合。优选的,所述齿轮轴穿过U形板三的侧壁圆孔,所述U形板三的侧壁圆孔内安装有轴承套三,所述轴承套三的外壁与U形板三的侧壁圆孔过盈配合,所述轴承套三的内壁与齿轮轴间隙配合。优选的,所述U形板二的与电动推杆的活塞杆通过螺栓固定连接,所述电动推杆的底部通过螺栓固定安装在矩形板二上,所述矩形板二通过螺栓固定安装在矩形板一的右侧端部,所述矩形板一的底部拐角位置上分别设有万向轮和支脚。优选的,所述固定机构包括特殊螺纹杆,所述特殊螺纹杆的光滑端穿过U形板二与对应位置的圆孔间隙配合,所述特殊螺纹杆左侧的丝杆通过螺母与矩形板四固定连接,所述矩形板四的顶部与齿轮一啮合,所述特殊螺纹杆的外侧套装有弹簧,所述弹簧的两端通过卡扣分别固定安装在U形板二的侧壁和特殊螺纹杆右侧台阶结构的凹槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、装置移动和固定方便,便于在打磨不同位置时的位置调节,降低了劳动强度、省时省力;2、水平方向的相对位置可以自由调节,同时打磨砂轮的角度可以便捷地进行调节,操作方便、快捷;3、通过齿轮啮合的原理进行打磨砂轮的打磨角度进行调节,调节精度高、稳定性好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的左视图;图3为本技术的固定机构示意图。图中:1、矩形板一;2、调节机构;21、U形板二;211、齿轮一;212、轴承套二;213、齿轮轴;214、凸起结构;22、U形板三;221、齿轮二;222、轴承套三;3、电动推杆;4、矩形板二;5、U形板一;6、电机;7、L形板;8、矩形板三;9、砂轮;10、轴承套一;11、万向轮;12、支脚;13、固定机构;131、特殊螺纹杆;132、弹簧;133、矩形板四;14、圆形板;15、转动手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种管式换热器生产用打磨装置,包括调节机构2、砂轮9和固定机构13,砂轮9通过螺母固定安装在电机6的输出轴端部,电机6的外壳通过L形板7固定安装在矩形板三8的下部,矩形板三8的下部位于电机6的外侧固定安装有U形板一5,调节机构2包括U形板二21和U形板三22,U形板三22通过螺栓与U形板一5固定连接,U形板二21通过电动推杆3与矩形板一1活动连接,U形板二21底部设有的凸起结构214与矩形板一1中心位置上设有的条形凹槽间隙配合,U形板三22和U形板二21的内部分别转动安装有齿轮二221和齿轮一211,齿轮二221与齿轮一211啮合,齿轮一211的齿轮轴213与U形板三22转动连接,齿轮轴213的右侧端部通过螺母固定安装有圆形板14,圆形板14偏离圆心的位置上焊接固定有转动手柄15,固定机构13活动安装在U形板二21的右侧底部。具体的,电机6的输出轴外侧套装有轴承套一10,轴承套一10的内壁与电机6的输出轴间隙配合,轴承套一10的外壁与矩形板三8的中心位置圆孔过盈配合,矩形板三8通过螺栓与U形板一5固定连接,矩形板三8的两侧端部分别与U形板一5的两侧端部贴合,矩形板三8的下部与L形板7通过螺栓固定连接,L形板7通过螺栓与电机6的外壳固定连接。具体的,齿轮二221与齿轮一211的结构相同,提高了齿轮二221与齿轮一211的互换性,降低了安装的难度,同时有益于降低后期维护成本;齿轮一211两端的齿轮轴213分别通过螺母与U形板二21的侧壁固定连接,齿轮轴213的外侧套装有轴承套二212,轴承套二212的内壁与齿轮轴213间隙配合,轴承套二212的外壁与U形板二21侧壁上的圆孔过盈配合;提高了角度调节的平稳性。具体的,齿轮轴213穿过U形板三22的侧壁圆孔,U形板三22的侧壁圆孔内安装有轴承套三222,轴承套三222的外壁与U形板三22的侧壁圆孔过盈配合,轴承套三222的内壁与齿轮轴213间隙配合,避免了在进行角度调节时U形板三22在U形板二21内晃动,提高了角度调节的稳定性的同时,有益于提高调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管式换热器生产用打磨装置,包括调节机构(2)、砂轮(9)和固定机构(13),其特征在于:所述砂轮(9)通过螺母固定安装在电机(6)的输出轴端部,所述电机(6)的外壳通过L形板(7)固定安装在矩形板三(8)的下部,所述矩形板三(8)的下部位于电机(6)的外侧固定安装有U形板一(5),所述调节机构(2)包括U形板二(21)和U形板三(22),所述U形板三(22)通过螺栓与U形板一(5)固定连接,所述U形板二(21)通过电动推杆(3)与矩形板一(1)活动连接,所述U形板二(21)底部设有的凸起结构(214)与矩形板一(1)中心位置上设有的条形凹槽间隙配合,所述U形板三(22)和U形板二(21)的内部分别转动安装有齿轮二(221)和齿轮一(211),所述齿轮二(221)与齿轮一(211)啮合,所述齿轮一(211)的齿轮轴(213)与U形板三(22)转动连接,所述齿轮轴(213)的右侧端部通过螺母固定安装有圆形板(14),所述圆形板(14)偏离圆心的位置上焊接固定有转动手柄(15),所述固定机构(13)活动安装在U形板二(21)的右侧底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种管式换热器生产用打磨装置,包括调节机构(2)、砂轮(9)和固定机构(13),其特征在于:所述砂轮(9)通过螺母固定安装在电机(6)的输出轴端部,所述电机(6)的外壳通过L形板(7)固定安装在矩形板三(8)的下部,所述矩形板三(8)的下部位于电机(6)的外侧固定安装有U形板一(5),所述调节机构(2)包括U形板二(21)和U形板三(22),所述U形板三(22)通过螺栓与U形板一(5)固定连接,所述U形板二(21)通过电动推杆(3)与矩形板一(1)活动连接,所述U形板二(21)底部设有的凸起结构(214)与矩形板一(1)中心位置上设有的条形凹槽间隙配合,所述U形板三(22)和U形板二(21)的内部分别转动安装有齿轮二(221)和齿轮一(211),所述齿轮二(221)与齿轮一(211)啮合,所述齿轮一(211)的齿轮轴(213)与U形板三(22)转动连接,所述齿轮轴(213)的右侧端部通过螺母固定安装有圆形板(14),所述圆形板(14)偏离圆心的位置上焊接固定有转动手柄(15),所述固定机构(13)活动安装在U形板二(21)的右侧底部。
2.根据权利要求1所述的一种管式换热器生产用打磨装置,其特征在于:所述电机(6)的输出轴外侧套装有轴承套一(10),所述轴承套一(10)的内壁与电机(6)的输出轴间隙配合,所述轴承套一(10)的外壁与矩形板三(8)的中心位置圆孔过盈配合,所述矩形板三(8)通过螺栓与U形板一(5)固定连接,所述矩形板三(8)的两侧端部分别与U形板一(5)的两侧端部贴合,所述矩形板三(8)的下部与L形板(7)通过螺栓固定连接,所述L形板(7)通过螺栓与电机(6)的外壳固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管式换热器生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧高明,黄永福,刘艳,刘晶,
申请(专利权)人:湖南省中达换热装备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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