一种角钢辅助加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域，具体为一种角钢辅助加工装置，包括支撑架、位于支撑架上的高度调节装置及设于高度调节装置上的安装杆，所述高度调节装置包括两个形状相同且竖直安装于支撑架上的调节钢管，所述调节钢管上套设有与其相配合的钢管套，所述调节钢管和钢管套上沿竖直方向对应设有多个调节孔，所述调节钢管通过与所述调节孔相配合的插销调节其高度；通过设置支撑板、一号滚轮和二号滚轮，实现了对角钢多种角度的方式，同时限制住角钢，避免角钢在移动时发生前后的偏移，解决了角钢在移动时容易从圆轴轭上滑落，避免了角钢砸伤工人的风险。

An auxiliary processing device for angle steel

【技术实现步骤摘要】
一种角钢辅助加工装置
本技术涉及钢材加工
，具体为一种角钢辅助加工装置。
技术介绍
随着电力和通信行业的不断发展，输变电工程铁塔及通信铁搭的数量不断增加，在建设输变电工程铁塔及通信铁搭时所需要的角钢数量也将大幅度的增加，目前，国内角钢的生产大都采用原始的人工手工操作生产模式。在制造角钢时，需要根据实际情况进行不同工序操作，如对角钢进行打磨、打孔或折弯等操作，在对角钢进行作业时，一般采用人力移动，由于角钢重量较重，工人长时间的搬运会消耗较多的体力，进而降低了工作效率。现有技术中也出现了一项专利关于一种角钢辅助加工装置的技术方案，如申请号为2017203814301的一项中国专利公开了一种角钢辅助加工装置，包括支撑架、位于支撑架上的高度调节装置及设于高度调节装置上的传动装置。该方案在使用时存在着一些缺陷，该装置通过圆轴轭来移动角钢，圆轴轭的表面比较光滑，角钢在圆轴轭上左右移动时会发生前后的移动，因此现有技术无法避免角钢在圆轴轭发生前后的移动，使得角钢在移动时容易从圆轴轭上滑落，有砸伤工人的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种角钢辅助加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角钢辅助加工装置，包括支撑架、位于支撑架上的高度调节装置及设于高度调节装置上的安装杆，所述高度调节装置包括两个形状相同且竖直安装于支撑架上的调节钢管，所述调节钢管上套设有与其相配合的钢管套，所述调节钢管和钢管套上沿竖直方向对应设有多个调节孔，所述调节钢管通过与所述调节孔相配合的插销调节其高度；所述安装杆的两端分别固定连接在两个支撑件上，所述支撑件固定安装在两个调节钢管上，所述安装杆上固定连接有角钢限位单元；其中，所述角钢限位单元包括立柱、支撑板、一号滚轮和弹簧；所述立柱的一端与安装杆的上侧固定连接，立柱的另一端铰接在支撑板的下侧面，所述支撑板的下侧面通过弹簧与安装杆连接，支撑板上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有一号滚轮；将角钢放置在角钢限位单元上，此时角钢由于自身的重力，会下压角钢限位单元，使得支撑板发生偏转，即可将此时一号滚轮抵触在角钢的侧壁上，此时即可推动角钢移动，支撑板发生偏转后会形成一个与角钢相配合的角度。优选的，所述支撑板上开设有两个凹槽，所述两个凹槽对称设置在立柱的两侧，所述凹槽内滑动安装有U型架，所述U型架的内壁上转动安装有二号滚轮，U型架的下端通过弹簧连接在凹槽的底壁上，U型架的下端固定连接有限位板，所述限位板滑动贯穿凹槽的侧壁并与立柱的侧壁活动连接；需要将角钢平放时，只需将角钢平放在两个二号滚轮上，此时角钢会向下压二号滚轮，使得限位板在U型架的推动下卡在立柱的两侧，使得支撑板无法转动，同时角钢也会被限制在两个一号滚轮之间。优选的，所述角钢限位单元的数量大于六个，且多个所述角钢限位单元间等距分布。优选的，所述一号滚轮和二号滚轮均为橡胶轮；使用橡胶轮可以增加摩擦力，同时降低滚动时的噪音。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此角钢辅助加工装置结构简单，通过设置支撑板、一号滚轮和二号滚轮，实现了对角钢多种角度的方式，同时限制住角钢，避免角钢在移动时发生前后的偏移，解决了角钢在移动时容易从圆轴轭上滑落，避免了角钢砸伤工人的风险。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为角钢限位单元的结构示意图；图3为角钢限位单元支撑角钢时的示意图；图4为角钢限位单元上平放角钢时的示意图。图中：支撑架1、高度调节装置2、调节钢管21、钢管套22、调节孔23、插销24、安装杆3、支撑件4、角钢限位单元5、立柱51、支撑板52、一号滚轮53、限位板54、U型架55、二号滚轮56。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：本技术所述的一种角钢辅助加工装置，包括支撑架1、位于支撑架1上的高度调节装置2及设于高度调节装置2上的安装杆3，所述高度调节装置2包括两个形状相同且竖直安装于支撑架1上的调节钢管21，所述调节钢管21上套设有与其相配合的钢管套22，所述调节钢管21和钢管套22上沿竖直方向对应设有多个调节孔23，所述调节钢管21通过与所述调节孔23相配合的插销24调节其高度；所述安装杆3的两端分别固定连接在两个支撑件4上，所述支撑件4固定安装在两个调节钢管21上，所述安装杆3上固定连接有角钢限位单元5；其中，所述角钢限位单元5包括立柱51、支撑板52、一号滚轮53和弹簧；所述立柱51的一端与安装杆3的上侧固定连接，立柱51的另一端铰接在支撑板52的下侧面，所述支撑板52的下侧面通过弹簧与安装杆3连接，支撑板52上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有一号滚轮53；将角钢放置在角钢限位单元5上，此时角钢由于自身的重力，会下压角钢限位单元5，使得支撑板52发生偏转，即可将此时一号滚轮53抵触在角钢的侧壁上，此时即可推动角钢移动，支撑板52发生偏转后会形成一个与角钢相配合的角度。作为本技术的一种实施方式，所述支撑板52上开设有两个凹槽，所述两个凹槽对称设置在立柱51的两侧，所述凹槽内滑动安装有U型架55，所述U型架55的内壁上转动安装有二号滚轮56，U型架55的下端通过弹簧连接在凹槽的底壁上，U型架55的下端固定连接有限位板54，所述限位板54滑动贯穿凹槽的侧壁并与立柱51的侧壁活动连接；需要将角钢平放时，只需将角钢平放在两个二号滚轮56上，此时角钢会向下压二号滚轮56，使得限位板54在U型架55的推动下卡在立柱51的两侧，使得支撑板52无法转动，同时角钢也会被限制在两个一号滚轮53之间。作为本技术的一种实施方式，所述角钢限位单元5的数量大于六个，且多个所述角钢限位单元5间等距分布。作为本技术的一种实施方式，所述一号滚轮53和二号滚轮56均为橡胶轮；使用橡胶轮可以增加摩擦力，同时降低滚动时的噪音。工作原理：将角钢放置在角钢限位单元5上，此时角钢由于自身的重力，会下压角钢限位单元5，使得支撑板52发生偏转，即可将此时一号滚轮53抵触在角钢的侧壁上，此时即可推动角钢移动，支撑板52发生偏转后会形成一个与角钢相配合的角度，从而限制住角钢，避免角钢在移动时发生前后的偏移，解决了角钢在移动时容易从圆轴轭上滑落，避免了角钢砸伤工人的风险；将角钢平放在两个二号滚轮56上时，此时角钢会向下压二号滚轮56，使得限位板54在U型架55的推动下卡在立柱51的两侧，使得支撑板52无法转动，同时角钢也会被限制在两个一号滚轮53之间，实现了角钢的平放。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角钢辅助加工装置，包括支撑架(1)、位于支撑架(1)上的高度调节装置(2)及设于高度调节装置(2)上的安装杆(3)，其特征在于：所述高度调节装置(2)包括两个形状相同且竖直安装于支撑架(1)上的调节钢管(21)，所述调节钢管(21)上套设有与其相配合的钢管套(22)，所述调节钢管(21)和钢管套(22)上沿竖直方向对应设有多个调节孔(23)，所述调节钢管(21)通过与所述调节孔(23)相配合的插销(24)调节其高度；所述安装杆(3)的两端分别固定连接在两个支撑件(4)上，所述支撑件(4)固定安装在两个调节钢管(21)上，所述安装杆(3)上固定连接有角钢限位单元(5)；其中，/n所述角钢限位单元(5)包括立柱(51)、支撑板(52)、一号滚轮(53)和弹簧；所述立柱(51)的一端与安装杆(3)的上侧固定连接，立柱(51)的另一端铰接在支撑板(52)的下侧面，所述支撑板(52)的下侧面通过弹簧与安装杆(3)连接，支撑板(52)上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有一号滚轮(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种角钢辅助加工装置，包括支撑架(1)、位于支撑架(1)上的高度调节装置(2)及设于高度调节装置(2)上的安装杆(3)，其特征在于：所述高度调节装置(2)包括两个形状相同且竖直安装于支撑架(1)上的调节钢管(21)，所述调节钢管(21)上套设有与其相配合的钢管套(22)，所述调节钢管(21)和钢管套(22)上沿竖直方向对应设有多个调节孔(23)，所述调节钢管(21)通过与所述调节孔(23)相配合的插销(24)调节其高度；所述安装杆(3)的两端分别固定连接在两个支撑件(4)上，所述支撑件(4)固定安装在两个调节钢管(21)上，所述安装杆(3)上固定连接有角钢限位单元(5)；其中，
所述角钢限位单元(5)包括立柱(51)、支撑板(52)、一号滚轮(53)和弹簧；所述立柱(51)的一端与安装杆(3)的上侧固定连接，立柱(51)的另一端铰接在支撑板(52)的下侧面，所述支撑板(52)的下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守民，
申请(专利权)人：王守民，
类型：新型
国别省市：河北;13