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摆动式预热型煤粉燃烧器制造技术

技术编号:2360786 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种摆动式预热型煤粉燃烧器,属于煤粉燃烧技术领域。包括燃烧器固定段、燃烧器摆动段、导流隔栅和补气管。燃烧器摆动段套在燃烧器固定段的端部,并通过轴相互铰接。导流隔栅设在燃烧器的中部,导流隔栅与中心线的夹角为20度~40度。补气管设在燃烧器固定段。本实用新型专利技术的摆动式预热型煤粉燃烧器的优点是,将预热型煤粉燃烧器截成两段,含补气管的部分设计成固定段,在固定段的出口部分,通过轴连接一段可上下摆动的摆动段,在燃烧器内部设计了导流隔栅,以保证燃烧器内部原来气流的流动特点,即正向流动的一次风粉气流与逆向流动的热烟气回流两层气流同时并存的气流结构,保证一次风粉气流不会阻挡逆向流动的热烟气回流。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摆动式预热型煤粉燃烧器,属于煤粉燃烧
技术背景在我国,有些电厂使用的煤质、煤种很差,而且经常处于无序变化之中,它是严重困 扰生产、急待解决的现实问题。预热型高浓煤粉燃烧器对增大煤种适应性、强化着火和燃 烧、提高燃烧效率、节能降耗和扩大负荷调节范围、降低环境污染等都具有突出的效益。本申请人曾经提出过一种预热型煤粉燃烧器,专利号为ZL200520005019. 1,该预热 型煤粉燃烧器包括燃烧器本体、浓煤粉管道和空气管道等,其结构如图l所示。该燃烧器 是固定式类型,使用在不需要摆动的场合。当某些场合需要能够上下摆动方式时,不能简单对其进行改造。因为这种固定式类型 其本体上有一个特殊的补气管路,如果想让燃烧器整体上下摆动,那么补气管必然也要连 同一起摆动。而两者同时摆动在结构上将会很复杂,很难实现。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种摆动式预热型煤粉燃烧器,改变了已有预热型煤粉燃烧 器的结构,以进一步适应新型锅炉的需要,更为有效的满足锅炉蒸汽参数调节的需要。本技术提出的摆动式预热型煤粉燃烧器,包括燃烧器固定段、燃烧器摆动段、导 流隔栅和补气管。燃烧器摆动段套在燃烧器固定段的端部,并通过轴相互铰接。导流隔栅 设在燃烧器的中部,导流隔栅与中心线的夹角为20度 40度。补气管设在燃烧器固定段。本技术提出的摆动式预热型煤粉燃烧器,通过在预热型煤粉燃烧器的固定段和摆 动段内部装置导流隔栅,可使正反向流动的两层气流互不冲突。由此既能做到摆动式结构 中不再需要摆动补气管,又能不妨碍主气流和热烟气回流的气流结构,使得可摆动的头部 在摆动时依然可以正常发挥预热一次风粉流的作用。如果没有导流隔栅,那么摆动部分动 作后就会造成回流烟气和一次风粉流发生冲突。回流烟气就会被一次风粉流堵塞掉通道, 无法实现回流烟气预热一次风粉流的作用。因此本燃烧器的优点是将预热型煤粉燃烧器截 成两段,含补气管的部分设计成固定段(不摆动);在固定段的出口部分,通过轴连接一 段设计成可以上下摆动的摆动段,这样的组合就可以应用到需要摆动的场合。克服了补气 管不能摆动的问题。在燃烧器内部设计了导流隔栅,有了导流隔栅就可以保证燃烧器内 部原来气流的流动特点,即仍能保证正向流动的一次风粉气流与逆向流动的热烟气回流 两层气流同时并存的气流结构,保证一次风粉气流不会阻挡逆向流动的热烟气回流。附图说明图1是已有预热型煤粉燃烧器的结构示意图。图2是本技术提出的摆动式预热型煤粉燃烧器的结构示意图。 图3是图2所示的燃烧器的A—A剖视图。 图4是燃烧器上下摆动示意图。图2 图4中,l是燃烧器固定段,2是燃烧器摆动段,3是导流隔栅,4是补气管, 5是转动轴,6是一次风粉进口, 7是一次风粉出口, 8是回流烟气进口。具体实施方式本技术提出的摆动式预热型煤粉燃烧器,其结构如图2所示,包括燃烧器固定段 1、燃烧器摆动段2、导流隔栅3和补气管4。燃烧器摆动段2套在燃烧器固定段1的端部, 并通过轴相互铰接;导流隔栅设在燃烧器的中部,导流隔栅与中心线的夹角为20度 40 度;补气管4设在燃烧器的固定段1。本技术提出的摆动式预热型煤粉燃烧器的工作原理是浓縮的一次风粉混合物射 流从一次风粉进口6喷入,射流在预热室内高速流动产生引射作用,使得预热室喷口内形 成较低的负压,进而使预热室喷口外的高温热烟气能逆向流进预热室,之后又被浓縮的一 次风粉引射、携带和充分混合后重又喷出喷口。在这一过程中高温热烟气将与浓縮的一次 风粉流进行强烈的传质传热,最终可使浓縮的一次风粉流获得充分预热,因而获得良好的 燃烧性能和低NOx排放性能。在自动控制系统的控制下,预热室内只能适度预热,不会到 达开始燃烧所需要的温度水平,故可保证喷口的安全。图2中,l为燃烧器的固定段,通过轴5将燃烧器摆动段2和固定段1连成一体,且 可以让摆动段上下摆动某个角度(驱动的推拉杆未表示出来),上下摆动的示意图如图4 所示。一次风粉从进口 6高速进入燃烧器,高速流动的结果在燃烧器内形成负压,燃烧器外 面的高温烟气因负压的抽吸作用从回流烟气进口 8逆向流进燃烧器,然后混进一次风粉流 中通过传质传热使一次风粉提高温度,再从一次风粉出口 7离开燃烧器喷入炉膛。导流隔栅3是用来防止一次风粉在燃烧器中渐渐扩散,以避免阻塞回流烟气的流入, 同时却能够不妨碍燃烧器内产生负压,也不妨碍回流的烟气混入一次风粉中去,在构成摆 动式的设计中它的作用很重要。补气管4连接有控制阀门(图中未示出),由自动控制器 自动控制开度,保证预热效果,又不致因预热作用过强引起在燃烧器内部空间便着火燃烧。 补气管4与燃烧器固定段的结构关系如图3所示。就大多数四角燃烧型式的锅炉而言, 一般采用的都是水平固定式的燃烧器;但对于某 些特殊形式的锅炉或特大型锅炉而言,由于调节过热蒸汽参数的需要,在结构上需要能够 上下变动燃烧器倾角的摆动式燃烧器。本技术燃烧器就是为这种特殊需要而设计的。目前国际上超大型锅炉都是按燃烧挥发分较高的烟煤或褐煤设计的,还没有燃烧低挥发份 煤种(无烟煤、贫煤)的设计。本技术的预热型煤粉燃烧器的一大特点是能够很好的 燃烧各类煤种,尤其是低挥发份煤种,因此它将能够应用于超大型锅炉。权利要求1、一种摆动式预热型煤粉燃烧器,其特征在于该煤粉燃烧器包括燃烧器固定段、燃烧器摆动段、导流隔栅和补气管;所述的燃烧器摆动段套在燃烧器固定段的端部,并通过轴相互铰接;导流隔栅设在燃烧器的中部,导流隔栅与中心线的夹角为20度~40度;补气管设在燃烧器固定段。专利摘要本技术涉及一种摆动式预热型煤粉燃烧器,属于煤粉燃烧
包括燃烧器固定段、燃烧器摆动段、导流隔栅和补气管。燃烧器摆动段套在燃烧器固定段的端部,并通过轴相互铰接。导流隔栅设在燃烧器的中部,导流隔栅与中心线的夹角为20度~40度。补气管设在燃烧器固定段。本技术的摆动式预热型煤粉燃烧器的优点是,将预热型煤粉燃烧器截成两段,含补气管的部分设计成固定段,在固定段的出口部分,通过轴连接一段可上下摆动的摆动段,在燃烧器内部设计了导流隔栅,以保证燃烧器内部原来气流的流动特点,即正向流动的一次风粉气流与逆向流动的热烟气回流两层气流同时并存的气流结构,保证一次风粉气流不会阻挡逆向流动的热烟气回流。文档编号F23D1/00GK201083386SQ200720173120公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日专利技术者臻 贾 申请人:臻 贾本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种摆动式预热型煤粉燃烧器,其特征在于该煤粉燃烧器包括燃烧器固定段、燃烧器摆动段、导流隔栅和补气管;所述的燃烧器摆动段套在燃烧器固定段的端部,并通过轴相互铰接;导流隔栅设在燃烧器的中部,导流隔栅与中心线的夹角为20度~40度;补气管设在燃烧器固定段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾臻
申请(专利权)人:贾臻
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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