一种电子点火长明灯,包括中心点火枪(4)、稳焰罩(2)、喷气锥(3)、混合管(5)、接头(6)和电子点火器(7),喷气锥(3)的大口径端下端与混合管(5)连接,上端与稳焰罩(2)连接,混合管(5)下端与接头(6)连接,中心点火枪(4)插置在稳焰罩(2)、喷气锥(3)和混合管(5)的中心,包括中心电极(4-1)、内套管(4-2)、外套管(4-3)和接触电极(4-4),中心电极(4-1)后端与接触电极(4-4)相连,接触电极(4-4)与电子点火器(7)相连,其特征在于内套管(4-2)和外套管(4-3)由内向外自前至后依次错口套装在中心电极(4-1)后段;稳焰罩(2)内壁面上嵌置有内锥形压盖(1)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型电子点火装置。具体涉及一种电子点火长明灯。主要适用于各种石油化工加热炉燃烧装置的自动控制系统。也可用于其它有自动控制需要的工业锅炉、船用锅炉、导热油炉、热风炉等的燃烧装置。
技术介绍
原有的电子点火装置见图1~2。主要由中心点火枪4、稳焰罩2、喷气锥3、混合管5、接头6、燃料气管7、电子点火器8、截止阀、电磁阀和控制柜等组成。喷气锥3的大口径端下端与混合管5相连接,上端与稳焰罩2连接,混合管5与接头6连接,接头与燃料气管7相连。中心点火枪4插置在稳焰罩2、喷气锥3和混合管5的中心,由金属杆中心电极4-1、陶瓷内套管4-2、金属管外电极4-3和接触电极4-4组成。内套管和金属管外电极由内向外依次平口套装在中心电极上,中心电极后端与接触电极4-4相连,接触电极与电子点火器8相连。其基本工作原理为管网中的燃料气通过截止阀、电磁阀直接送入电子点火装置混合管内,与空气进行混合,控制柜将AC220V的电压送给高能电子点火器,电子点火器通过高压电缆将2400V的高压送给中心点火枪,中心点火枪在有限范围内产生电火花,正常情况下应在点火装置出口处点燃经混合的燃料气(其条件是燃料气的压力不能超过0.01MPa)。由于中心点火枪仅在金属杆中心电极与金属管外电极之间产生电火花,其发火方向与燃料气的气流方向平行,燃料气是从金属管外电极的外围流走。当燃料气压高于0.01MPa,尤其是高达0.03MPa时,由于气体流速很快,电火花与燃料气相碰的可能性很小,点火装置很难点燃。实际上,气体压力越高,着火点离点火装置出口越远。当压力高达0.03MPa时,其着火点离点火装置出口有150~230mm,此时更难用电火花点燃燃料气。由上可见,现有电子点火装置不能正常工作的根本原因是电火花与燃料气不能有效地相碰。即使燃料气的压力较高,点燃的可能性也很小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电火花与燃料气能有效地相碰的电子点火长明灯。本技术的
技术实现思路
是一种电子点火长明灯,包括中心点火枪、稳焰罩、喷气锥、混合管、接头和电子点火器,喷气锥的大口径端下端与混合管连接,上端与稳焰罩连接,混合管下端与接头连接,中心点火枪插置在稳焰罩、喷气锥和混合管的中心,包括中心电极、内套管、外套管和接触电极,中心电极后端与接触电极相连,接触电极与电子点火器相连,其特点是内套管和外套管由内向外自前至后依次错口套装在中心电极后段,稳焰罩内壁面上嵌置有内锥形压盖。管网中的燃料气进入混合管内,与空气进行混合,电子点火器将高压送给中心点火枪,中心点火枪其发火方向与燃料气的气流方向交叉,电火花与燃料气能有效地相碰,即使燃料气压力较高,点火装置也很易点燃燃料。因此本技术点火成功率高、能适应高压燃料气。附图说明图1为原有电子点火装置的结构示意图。图2为图1的I′剖示放大图。图3为本技术的结构示意图。图4为图3的I放大剖示放大图。图5为本技术的中心点火枪结构示意图。图6为采用本技术的燃烧装置自动控制系统示意图。具体实施方式如图3~4,本技术的电子点火长明灯主要由中心点火枪4、稳焰罩2、内锥形压盖1、喷气锥3、混合管5、接头6和电子点火器7等组成。喷气锥3锥壁上有喷气孔3-1,喷气锥3的大口径端下端与混合管5连接,上端与稳焰罩2连接。混合管5下端与接头6连接,接头6与燃料气管8相连。燃料气管8与金属软管(管网)相连,内锥形压盖1锥壁上有喷气孔1-1,内锥形压盖1旋置在稳焰罩2上部内壁。中心点火枪4插置在稳焰罩2、内锥形压盖1、喷气锥3和混合管5的中心。如图5,中心点火枪4由金属杆中心电极4-1、陶瓷双层错口内套管4-2、金属外套管4-3、接触电极(铜接头)4-4和绝缘座4-5组成。内套管4-2和金属外套管4-3由内向外自前向后依次错口套装在金属杆中心电极4-1后段,内套管4-2呈双层错口结构。绝缘座4-5套置于中心电极4-1下部,内套管4-2和外套管4-3下端插置于绝缘座4-5上。金属杆中心电极4-1的前端加工成楔形凸头,并露出稳焰罩2端顶,后端与接触电极4-4相连接。接触电极4-4与电子点火器7相连。如图6,图6为采用本技术的燃烧装置自动控制系统示意图。燃料气管8上依次装置有气体压力表9、点火电磁阀10、调压阀11、减压阀12、气体过滤器13和控制柜14等。根据操作要求和气源压力的不同,系统可作适当删减。当系统仅以手动方式操作时,可省略点火电磁阀和控制柜等部件;当气源压力低于0.05Mpa时,可省略调压阀和减压阀;当仅以手动方式进行操作且气源压力低于0.05Mpa时,可同时省略点火电磁阀、控制柜、调压阀和减压阀。本技术无论在点火原理、产品结构,还是在燃料气压力适应能力和产品成本方面,都较原有自动电子点火装置有很大的改进和提高。多次试验结果表明,新型电子点火装置在燃料气的压力为0.02Mpa时,能多次反复地正常工作。新、旧电子点火装置造价对比如下表 由上可见,新型电子点火装置不仅结构简单、点火成功率高、能适应高压燃料气,还具有造价低廉的特点。权利要求1.一种电子点火长明灯,包括中心点火枪(4)、稳焰罩(2)、喷气锥(3)、混合管(5)、接头(6)和电子点火器(7),喷气锥(3)的大口径端下端与混合管(5)连接,上端与稳焰罩(2)连接,混合管(5)下端与接头(6)连接,中心点火枪(4)插置在稳焰罩(2)、喷气锥(3)和混合管(5)的中心,包括中心电极(4-1)、内套管(4-2)、外套管(4-3)和接触电极(4-4),中心电极(4-1)后端与接触电极(4-4)相连,接触电极(4-4)与电子点火器(7)相连,其特征在于内套管(4-2)和外套管(4-3)由内向外自前至后依次错口套装在中心电极(4-1)后段;稳焰罩(2)内壁面上嵌置有内锥形压盖(1)。2.根据权利要求1所述的一种电子点火长明灯,其特征在于内套管(1)呈双层错口结构。3.根据权利要求1或2所述的一种电子点火长明灯,其特征在于内锥形压盖(1)锥壁上有喷气孔(1-1)。4.根据权利要求1或2所述的一种电子点火长明灯,其特征在于接头(6)与燃料气管(8)相连,燃料气管(8)上装置有点火电磁阀(10)。5.根据权利要求4所述的一种电子点火长明灯,其特征在于燃料气管(8)上装置有调压阀(11)和减压阀(12)。6.根据权利要求1或2所述的一种电子点火长明灯,其特征在于中心电极(4-1)上端露出稳焰罩(2)顶端。专利摘要本技术涉及一种电子点火长明灯。主要适用于各种石油化工加热炉燃烧装置的自动控制系统。它包括中心点火枪4、稳焰罩2、喷气锥3、混合管5、接头6和电子点火器7,中心电极包括中心电极4-1、内套管4-2、外套管4-3和接触电极4-4,其特点是内套管和外套管由内向外自前至后依次错口套装在中心电极后段;稳焰罩内壁面上嵌置有内锥形压盖1。本技术其中心点火枪的发火方向与燃料气的气流方向交叉,电火花与燃料气能有效地相碰,即使燃料气压力较高,点火装置也很易点燃燃料。点火成功率高、能适应高压燃料气。文档编号F23D14/00GK2581819SQ0228640公开日2003年10月22日 申请日期2002年11月28日 优先权日2002年11月28日专利技术者曾庆辉, 郁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆辉,郁金洪,许东鸿,兰皓斌,
申请(专利权)人:江阴市石油化工设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。