本发明专利技术公开了一种3D打印粉末制备检测装置，包括机架，所述机架包括两组立板，两组所述立板底部均固定安装有两组第一滚轮和两组第二滚轮，两组所述第一滚轮之间固定连接有行走轴，所述行走轴一端固定安装有第一电机，两组所述立板之间等距设置有粉末检测组件，所述粉末检测组件包括两组导向杆，两组所述导向杆表面分别固定安装有第一托盘、第二托盘、第三托盘和第四托盘，所述第一托盘、第二托盘、第三托盘和第四托盘内均固定安装有筛板，所述导向杆滑动安装于两组立板一侧，所述立板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有偏心轮，所述偏心轮与导向杆相切设置，对粉末材料粒度及粒度分布进行检测。
A 3D printing powder preparation detection device
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印粉末制备检测装置
本专利技术属于3D打印机
，具体涉及一种3D打印粉末制备检测装置。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应。普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。3D打印用金属粉末制备后需要对粉末材料粒度及粒度分布的检测方法主要包括有：筛分法、显微镜法、沉降法、透气法、电感应法和光学检测方法等，而无论采用哪种检测方法，都需要人工将粉末取样送至检测设备，检测后投入使用，增加了粉末制备流程，延长了生产周期。为此，我们提出一种3D打印粉末制备检测装置来解决现有技术中存在的问题，设置一组活动的机架，在机架内设置一组电动的两组导向杆，在导向杆表面等距设置有筛板，利用筛板的不同规格，对粉末材料粒度及粒度分布进行检测；在机架底部设置电机带动其行走，便于整个检测装置在生产过程中随时进行检测，在筛板之间设置间距调节装置，便于根据粉末的检测量，调节筛板之间的间距，有效控制检测时长，保证检测效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种3D打印粉末制备检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中无论采用哪种检测方法，都需要人工将粉末取样送至检测设备，检测后投入使用，增加了粉末制备流程，延长了生产周期的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种3D打印粉末制备检测装置，包括机架，所述机架包括两组立板，两组所述立板底部均固定安装有两组第一滚轮和两组第二滚轮，两组所述第一滚轮之间固定连接有行走轴，所述行走轴一端固定安装有第一电机；两组所述立板之间等距设置有粉末检测组件，所述粉末检测组件包括两组导向杆，两组所述导向杆表面分别固定安装有第一托盘、第二托盘、第三托盘和第四托盘，所述第一托盘、第二托盘、第三托盘和第四托盘内均固定安装有筛板，所述导向杆滑动安装于两组立板一侧，所述立板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有偏心轮，所述偏心轮与导向杆相切设置，所述导向杆远离第二电机一端固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装于立板一侧；所述第一托盘和第二托盘之间、第二托盘和第三托盘之间、第三托盘和第四托盘之间均固定安装有间距调节组件，所述间距调节组件包括螺套，所述螺套内螺纹连接有螺杆，所述螺套一端位于螺杆连接处螺纹连接有螺母；所述机架顶部固定安装有投料管，所述机架内靠近底部一侧固定安装有收集框，所述收集框固定安装于第四托盘底部。优选的，两组所述立板底部均固定安装有底板，所述底板和立板之间固定安装有加强筋，所述底板底部固定安装有连接支架。优选的，所述第二滚轮内转动安装有销轴，两组所述销轴均通过轴承转动安装于连接支架内。优选的，两组所述立板靠近顶部一侧固定安装有顶板，所述投料管固定安装于顶板居中位置，所述第二电机固定安装于顶板底部，所述第二电机和顶板之间固定安装有安装底座。优选的，所述行走轴两端分别固定安装有第一轴头和第二轴头，所述第一轴头和第二轴头均转动安装于连接支架内，且第一轴头和第二轴头均固定安装于两组第一滚轮内，所述第二轴头一端与第一电机的输出轴端固定连接。优选的，所述导向杆表面固定安装有轴套，所述第一托盘、第二托盘、第三托盘和第四托盘固定安装于轴套之间。优选的，所述导向杆一端固定安装有弧形块，所述偏心轮内开设有滑槽，所述弧形块滑动安装于滑槽，所述导向杆远离弧形块一端固定安装有限位板，所述立板一侧固定安装有固定板，所述弹簧固定安装于限位板和固定板之间。优选的，所述立板一侧固定安装有两组导向板，所述导向杆黄安装于导向板内。优选的，两组所述立板之间以及两组立板顶部均通过螺栓固定安装有封板。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种3D打印粉末制备检测装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、设置一组活动的机架，在机架内设置一组电动的两组导向杆，在导向杆表面等距设置有筛板，利用筛板的不同规格，对粉末材料粒度及粒度分布进行检测；2、在机架底部设置电机带动其行走，便于整个检测装置在生产过程中随时进行检测，在筛板之间设置间距调节装置，便于根据粉末的检测量，调节筛板之间的间距，有效控制检测时长，保证检测效率。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术的俯视剖视结构示意图；图4为本专利技术的偏心轮安装侧视结构示意图；图5为本专利技术的间距调节组件剖视结构示意图；图6为本专利技术的行走轴主视结构示意图。图中：1、机架；101、立板；102、第一滚轮；103、第二滚轮；104、行走轴；105、第一电机；106、底板；107、加强筋；108、连接支架；109、销轴；110、顶板；111、安装底座；112、第一轴头；113、第二轴头；114、封板；2、粉末检测组件；201、导向杆；202、第一托盘；203、第二托盘；204、第三托盘；205、第四托盘；206、筛板；207、第二电机；208、偏心轮；209、弹簧；210、轴套；211、弧形块；212、滑槽；213、限位板；214、固定板；215、导向板；3、间距调节组件；301、螺套；302、螺杆；303、螺母；4、投料管；5、收集框。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-6所示的一种3D打印粉末制备检测装置，包括机架1，机架1包括两组立板101，两组立板101之间以及两组立板101顶部均通过螺栓固定安装有封板114，两组立板101底部均固定安装有两组第一滚轮102和两组第二滚轮103，两组第一滚轮102之间固定连接有行走轴104，行走轴104一端固定安装有第一电机105，行走轴104两端分别固定安装有第一轴头112和第二轴头113，第一轴头112和第二轴头113均转动安装于连接支架108内，且第一轴头112和第二轴头113均固定安装于两组第一滚轮102内，第二轴头113一端与第一电机105的输出轴端固定连接，两组立板101底部均固定安装有底板106，底板106和立板101之间固定安装有加强筋107，底板106底部固定安装有连接支架108，第二滚轮103内转动安装有销轴109，两组销轴109均通过轴承转动安装于连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3D打印粉末制备检测装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）包括两组立板（101），两组所述立板（101）底部均固定安装有两组第一滚轮（102）和两组第二滚轮（103），两组所述第一滚轮（102）之间固定连接有行走轴（104），所述行走轴（104）一端固定安装有第一电机（105）；/n两组所述立板（101）之间等距设置有粉末检测组件（2），所述粉末检测组件（2）包括两组导向杆（201），两组所述导向杆（201）表面分别固定安装有第一托盘（202）、第二托盘（203）、第三托盘（204）和第四托盘（205），所述第一托盘（202）、第二托盘（203）、第三托盘（204）和第四托盘（205）内均固定安装有筛板（206），所述导向杆（201）滑动安装于两组立板（101）一侧，所述立板（101）顶部固定安装有第二电机（207），所述第二电机（207）的输出轴端固定安装有偏心轮（208），所述偏心轮（208）与导向杆（201）相切设置，所述导向杆（201）远离第二电机（207）一端固定安装有弹簧（209），所述弹簧（209）固定安装于立板（101）一侧；/n所述第一托盘（202）和第二托盘（203）之间、第二托盘（203）和第三托盘（204）之间、第三托盘（204）和第四托盘（205）之间均固定安装有间距调节组件（3），所述间距调节组件（3）包括螺套（301），所述螺套（301）内螺纹连接有螺杆（302），所述螺套（301）一端位于螺杆（302）连接处螺纹连接有螺母（303）；/n所述机架（1）顶部固定安装有投料管（4），所述机架（1）内靠近底部一侧固定安装有收集框（5），所述收集框（5）固定安装于第四托盘（205）底部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种3D打印粉末制备检测装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）包括两组立板（101），两组所述立板（101）底部均固定安装有两组第一滚轮（102）和两组第二滚轮（103），两组所述第一滚轮（102）之间固定连接有行走轴（104），所述行走轴（104）一端固定安装有第一电机（105）；
两组所述立板（101）之间等距设置有粉末检测组件（2），所述粉末检测组件（2）包括两组导向杆（201），两组所述导向杆（201）表面分别固定安装有第一托盘（202）、第二托盘（203）、第三托盘（204）和第四托盘（205），所述第一托盘（202）、第二托盘（203）、第三托盘（204）和第四托盘（205）内均固定安装有筛板（206），所述导向杆（201）滑动安装于两组立板（101）一侧，所述立板（101）顶部固定安装有第二电机（207），所述第二电机（207）的输出轴端固定安装有偏心轮（208），所述偏心轮（208）与导向杆（201）相切设置，所述导向杆（201）远离第二电机（207）一端固定安装有弹簧（209），所述弹簧（209）固定安装于立板（101）一侧；
所述第一托盘（202）和第二托盘（203）之间、第二托盘（203）和第三托盘（204）之间、第三托盘（204）和第四托盘（205）之间均固定安装有间距调节组件（3），所述间距调节组件（3）包括螺套（301），所述螺套（301）内螺纹连接有螺杆（302），所述螺套（301）一端位于螺杆（302）连接处螺纹连接有螺母（303）；
所述机架（1）顶部固定安装有投料管（4），所述机架（1）内靠近底部一侧固定安装有收集框（5），所述收集框（5）固定安装于第四托盘（205）底部。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印粉末制备检测装置，其特征在于：两组所述立板（101）底部均固定安装有底板（106），所述底板（106）和立板（101）之间固定安装有加强筋（107），所述底板（106）底部固定安装有连接支架（108）。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印粉末制备检测装置，其特征在于：所述第二滚轮（103）内转...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆良顺，刘桐，陈大勇，彭泽丛，秦东，沈力，谢春林，
申请(专利权)人：安徽哈特三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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