一种智能多通道光纤极性测试仪制造技术

本发明专利技术公开了一种智能多通道光纤极性测试仪，包括底座和压板，所述底座顶部的两侧和压板底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离凹槽内壁的一侧固定连接有弧形板，所述压板两侧的内腔均固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部与底座固定连接，所述压板的顶部开设有滑孔。本发明专利技术通过将光纤放置在两个弧形板内，按压压板，压板带动弧形板对光纤进行固定，压板在向下移动时第二复位弹簧带动卡杆延伸至压板的外部，对压板进行固定，解决了在对光纤的极性进行检测时，不方便对光纤进行定位，从而降低检测精确度的问题。

An intelligent multi-channel optical fiber polarity tester

【技术实现步骤摘要】
一种智能多通道光纤极性测试仪
本专利技术涉及光纤
，具体为一种智能多通道光纤极性测试仪。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，目前通信中所用的光纤一般是石英光纤，石英的化学名称叫二氧化硅，它和我们日常用来建房子所用的砂子的主要成分是相同的，但是普通的石英材料制成的光纤是不能用于通信的，通信光纤必须由纯度极高的材料组成，不过在主体材料里掺入微量的掺杂剂，可以使纤芯和包层的折射率略有不同，这是有利于通信的，在对光纤的极性进行检测时，不方便对光纤进行定位，从而降低检测精确度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能多通道光纤极性测试仪，具备便于固定的优点，解决了在对光纤的极性进行检测时，不方便对光纤进行定位，从而降低检测精确度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能多通道光纤极性测试仪，包括底座和压板，所述底座顶部的两侧和压板底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离凹槽内壁的一侧固定连接有弧形板，所述压板两侧的内腔均固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部与底座固定连接，所述压板的顶部开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部与底座固定连接，所述限位杆两侧的内腔均固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定连接有卡杆，所述卡杆与压板卡接。优选的，所述弧形板位于凹槽的内腔，且两个弧形板对称分布。优选的，所述卡杆表面的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽内腔的一侧与限位杆的内壁固定连接。优选的，所述压板内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽内腔的一侧与立柱固定连接。优选的，所述底座位于压板的底部，所述底座的宽度略小于压板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过将光纤放置在两个弧形板内，按压压板，压板带动弧形板对光纤进行固定，压板在向下移动时第二复位弹簧带动卡杆延伸至压板的外部，对压板进行固定，解决了在对光纤的极性进行检测时，不方便对光纤进行定位，从而降低检测精确度的问题。2、本专利技术通过设置第一滑槽和第一滑块，起到了对卡杆限位的效果，通过设置第二滑槽和第二滑块，起到了对立柱限位的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术压板俯视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、压板；3、凹槽；4、固定块；5、弧形板；6、第一复位弹簧；7、立柱；8、滑孔；9、限位杆；10、第二复位弹簧；11、卡杆；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第二滑槽；15、第二滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的底座1、压板2、凹槽3、固定块4、弧形板5、第一复位弹簧6、立柱7、滑孔8、限位杆9、第二复位弹簧10、卡杆11、第一滑槽12、第一滑块13、第二滑槽14和第二滑块15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种智能多通道光纤极性测试仪，包括底座1和压板2，底座1位于压板2的底部，底座1的宽度略小于压板2，底座1顶部的两侧和压板2底部的两侧均开设有凹槽3，凹槽3内腔的两侧均固定连接有固定块4，固定块4远离凹槽3内壁的一侧固定连接有弧形板5，弧形板5位于凹槽3的内腔，且两个弧形板5对称分布，压板2两侧的内腔均固定连接有第一复位弹簧6，第一复位弹簧6的底部固定连接有立柱7，压板2内腔的两侧均开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内腔滑动连接有第二滑块15，第二滑块15远离第二滑槽14内腔的一侧与立柱7固定连接，立柱7的底部与底座1固定连接，压板2的顶部开设有滑孔8，滑孔8的内腔滑动连接有限位杆9，限位杆9的底部与底座1固定连接，限位杆9两侧的内腔均固定连接有第二复位弹簧10，第二复位弹簧10的一端固定连接有卡杆11，卡杆11表面的两侧均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内腔滑动连接有第一滑块13，第一滑块13远离第一滑槽12内腔的一侧与限位杆9的内壁固定连接，卡杆11与压板2卡接，通过将光纤放置在两个弧形板5内，按压压板2，压板2带动弧形板5对光纤进行固定，压板2在向下移动时第二复位弹簧10带动卡杆11延伸至压板2的外部，对压板2进行固定，解决了在对光纤的极性进行检测时，不方便对光纤进行定位，从而降低检测精确度的问题。使用时，通过将光纤放置在两个弧形板5内，按压压板2，压板2带动弧形板5对光纤进行固定，压板2在向下移动时第二复位弹簧10带动卡杆11延伸至压板2的外部，对压板2进行固定。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能多通道光纤极性测试仪，包括底座（1）和压板（2），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧和压板（2）底部的两侧均开设有凹槽（3），所述凹槽（3）内腔的两侧均固定连接有固定块（4），所述固定块（4）远离凹槽（3）内壁的一侧固定连接有弧形板（5），所述压板（2）两侧的内腔均固定连接有第一复位弹簧（6），所述第一复位弹簧（6）的底部固定连接有立柱（7），所述立柱（7）的底部与底座（1）固定连接，所述压板（2）的顶部开设有滑孔（8），所述滑孔（8）的内腔滑动连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的底部与底座（1）固定连接，所述限位杆（9）两侧的内腔均固定连接有第二复位弹簧（10），所述第二复位弹簧（10）的一端固定连接有卡杆（11），所述卡杆（11）与压板（2）卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能多通道光纤极性测试仪，包括底座（1）和压板（2），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧和压板（2）底部的两侧均开设有凹槽（3），所述凹槽（3）内腔的两侧均固定连接有固定块（4），所述固定块（4）远离凹槽（3）内壁的一侧固定连接有弧形板（5），所述压板（2）两侧的内腔均固定连接有第一复位弹簧（6），所述第一复位弹簧（6）的底部固定连接有立柱（7），所述立柱（7）的底部与底座（1）固定连接，所述压板（2）的顶部开设有滑孔（8），所述滑孔（8）的内腔滑动连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的底部与底座（1）固定连接，所述限位杆（9）两侧的内腔均固定连接有第二复位弹簧（10），所述第二复位弹簧（10）的一端固定连接有卡杆（11），所述卡杆（11）与压板（2）卡接。


2.根据权利要求1所述的一种智能多通道光纤极性测试仪，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海丽，
申请(专利权)人：自远磨具深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44