回风式燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及的是油料燃烧设备，具体是回风式燃烧器，包括后端盖板、外壳总体和火焰筒三部分，外壳总体包括外壳和内套，外壳上装有回风斗，内套上装有进风斗，火焰筒由相互套接在一起的两节火焰筒构成每节火焰筒上开有通风孔，油枪套筒一端与后火焰筒连接，另一端穿过支承套，后端盖板将支承套与外壳总体连成一整体。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，与传统燃烧器相比具有变负荷性、冷却保护作用及自身预热助燃空气。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是油料燃烧设备，具体是回风式燃烧器。现有的油料燃料器多种多样，归纳起来存在下列弊病(1)无变负荷性，即不能根据烧油量的多少来调节燃烧室的体积，不能调节燃烧筒内的风量与风压；(2)无冷却保护作用，传统的燃烧器没有回风冷却作用，常被烧穿；(3)燃烧效率还没有得到充分提高。本技术的目的就是提供一种回风式燃烧器，具有变负荷性、冷却保护作用及自身预热助燃空气，从而延长了燃烧器的使用寿命，提高了燃烧效率。本技术的解决方案是包括后端盖板、外壳总体和火焰筒三部分，外壳总体是由外壳和内套构成，其中在外壳上连接有回风斗，进风斗穿过外壳与内套连通，且外壳与内套在火焰筒前端连通，火焰筒是由相互套接在一起的两节火焰筒构成，在火焰筒上开有通风孔，后火焰筒的后端板上带旋流缝，油枪套筒的一端连接在后火焰筒上，另一端穿过支承套，后端盖板将支承套与外壳总体连接成一整体。其详细内容参见附图描述如下附附图说明图1表示本技术的结构图。参见附图1，本技术将火焰筒(3)设计成两节火焰筒(31)、(32)，通过油枪套筒(4)在支撑套(4)内移动从而使后火焰筒(31)左右移动，改变火焰筒(3)内燃烧室体积的大小及通过通风孔(311)、(312)来改变通风间隙的大小，即改变燃烧器内部的进风量，当烧小油量时，使后火焰筒(31)右移，一方面使燃烧室体积变小，同时又减小了通风量，使燃烧充分、完全，另外，通过调节回风斗(23)的回流风量，即可调节燃烧器内部的风压和风量，从而实现了变负荷性。本技术将外壳总体(2)设计成外壳(21)和内套(22)且在火焰筒(3)前端相连通，内套(22)将进风区域和回风区域隔离，由于进风斗(24)穿过外壳(21)与内套(22)连接，所以进风从内套(22)的尾部进入，再从火焰筒(3)前端出去进入外壳(21)内，与外壳(21)尾部的回风斗(23)连通，由于回流风是从高温度的燃烧室内流出，必然带走一部分热量，从而降低了燃烧室外壳的温度，防止燃烧室的外壳被烧穿，同时，使回风斗排出的回流风经过了预热又被送进鼓风机内，使助燃的空气得到预热，提高了燃烧效率，后火焰筒(31)的后端板上的旋流缝使空气产生旋流，使油气混合均匀，充分燃烧。本技术的油枪套筒(4)与支承套(5)采用螺纹连接，只要转动油枪套筒(4)，油枪套筒(4)便使两节火焰筒(31)、(32)相对移动，实现变负荷性，结构简单，使用方便。在本技术的后端盖板(1)上开有观察小孔(11)，用来观察火焰与点火时的状况。本技术提供的回风式燃烧器结构简单，设计新颖，与传统的燃烧器相比具有以下特点(1)变负荷性本技术将火焰筒(3)设计成相互套接在一起的两节，通过火焰筒之间的相对移动，不仅可以调节燃烧室内体积的大小，而且可以调节燃烧室内的进风量，同时，通过调节回风斗的回流风量，即可调节燃烧室内的风量与风压，从而实现变负荷性；(2)冷却保护作用由于回流风从高温度的燃烧器内流出必然带出了一部分热量，使高温度的火焰筒和外壳得到冷却，避免易被烧坏，延长了使用寿命；(3)自身预热助燃空气本技术的回风斗再与鼓风机的进风口相连，从回风斗出来的已经预热的回流风再送入燃烧器内，使助燃的空气温度得到提高，使油料的燃烧充分、迅速，提高了燃烧效率。因此，本技术适用范围广，燃烧效率高，能广泛用于油田、化工、陶瓷及建材等航行业。按照附图所示的实施方案，两节火焰筒(31)、(32)相互套接在一起，火焰筒(31)、(32)上开有通风孔(311)、(312)，后火焰筒(31)的后端板上开有旋流缝，并与油枪套筒(4)焊接，外壳(21)与内套(22)在火焰筒(3)前端连接，在外壳(21)上焊接有回风斗(23)，进风斗(24)穿过外壳(21)与内套(22)焊接，油枪套筒(4)与支撑套(5)螺纹联接，后端盖板(1)将支撑套(5)与外壳总体(2)连接成一整体，在后端盖板(1)上开有观察小孔(11)，在油枪套筒(4)上连接有操作手柄(41)。权利要求1.一种回风式燃烧器，包括后端盖板、外壳总体和火焰筒三部分，本技术的特征是外壳总体(2)是由外壳(21)和内套(22)构成，其中在外壳(21)上连接有回风斗(23)，进风斗(24)穿过外壳(21)与内套(22)连通，外壳(21)与内套(22)在火焰筒(3)前端连通，火焰筒(3)是由相互套接在一起的两节火焰筒(31)、(32)构成，在火焰筒(31)、(32)上开有通风孔(311)、(312)，后火焰筒(31)的后端板上开有旋流缝，油枪套筒(4)的一端连接在后火焰筒(31)上，另一端穿过支承套(5)，后端盖板(1)将支承套(5)与外套总体(2)连接成一整体。2.根据权利要求1所述的回风式燃烧器，其特征是油枪套筒(4)与支承管(5)采用螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的回风式燃烧器，其特征是后端盖板(1)上开有观察小孔(11)。专利摘要本技术涉及的是油料燃烧设备，具体是回风式燃烧器，包括后端盖板、外壳总体和火焰筒三部分，外壳总体包括外壳和内套，外壳上装有回风斗，内套上装有进风斗，火焰筒由相互套接在一起的两节火焰筒构成每节火焰筒上开有通风孔，油枪套筒一端与后火焰筒连接，另一端穿过支承套，后端盖板将支承套与外壳总体连成一整体。本技术结构简单，设计新颖，与传统燃烧器相比具有变负荷性、冷却保护作用及自身预热助燃空气。文档编号F23D11/00GK2181625SQ9323522公开日1994年11月2日 申请日期1993年12月14日 优先权日1993年12月14日专利技术者李东红 申请人:李东红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回风式燃烧器，包括后端盖板、外壳总体和火焰筒三部分，本实用新型的特征是外壳总体（２）是由外壳（２１）和内套（２２）构成，其中在外壳（２１）上连接有回风斗（２３），进风斗（２４）穿过外壳（２１）与内套（２２）连通，外壳（２１）与内套（２２）在火焰筒（３）前端连通，火焰筒（３）是由相互套接在一起的两节火焰筒（３１）、（３２）构成，在火焰筒（３１）、（３２）上开有通风孔（３１１）、（３１２），后火焰筒（３１）的后端板上开有旋流缝，油枪套筒（４）的一端连接在后火焰筒（３１）上，另一端穿过支承套（５），后端盖板（１）将支承套（５）与外套总体（２）连接成一整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李东红，
申请(专利权)人：李东红，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]