超高热值垃圾分程干燥热解气化内燃发电技术制造技术

本发明专利技术提供一种用于处理城市超高热值垃圾资源利用系统，包括：超高热值垃圾预处理系统，超高热值垃圾干燥系统，热解器系统，气化系统，净化系统，储气罐以及内燃机发电系统。垃圾预处理干燥装置，用于超高热值垃圾的预处理，干燥装置用于降低超高热值垃圾中的水分；干燥装置连接热解、气化系统装置，用于超高热值垃圾的热解气化产气；热解气化系统装置连接可燃气净化系统装置，用于可燃气体的净化；净化系统连接储气装置，用于可燃气储存及可燃气缓冲；储气装置连接内燃机发电系统，用于可燃气体资源化发电。本发明专利技术专利环境效益好，无害化效果好，实应性强，实现垃圾能源化回收利用。

Internal combustion power generation technology of ultra-high calorific value MSW

【技术实现步骤摘要】
超高热值垃圾分程干燥热解气化内燃发电技术
本专利技术专利提供一种用于处理超高热值垃圾系统，尤其适用于经超高压干湿分离，机械处理后，超高热值垃圾的热解气化。
技术介绍
国内处理垃圾的主要技术手段为垃圾填埋和垃圾焚烧，随着社会的发展，城市进程的加快，人们的物质生活越来越丰富，日常生活垃圾产量越来越高，垃圾填埋带来的环境问题，已成为影响社会发展的重要因素。目前我国城市生活垃圾资源化效率低下的问题，同时受到土地资源和生态环境等方面的限制，采用填埋处理虽然建设成本低，从15万元/吨-40万元/每吨不等，但其处理能力已远远解决不了当前社会发展所产生垃圾的速度，同时垃圾填埋后所产生的渗滤液带来的水污染、垃圾中有机物分解产生的填埋气带来的大气污染，以及垃圾中大量玻璃、电池和塑料等进入土壤带来的土壤污染，已不适应当今社会发展的趋势而被逐渐淘汰。采用焚烧处理加快了垃圾处理速度，但是过剩空气量带来的庞大烟气处理设备，以及灰渣输送处理、渗滤液处理等环节带来的基础建设投资较大，燃烧过程产生的二噁英问题是国际公认的剧毒物质，对人体和周边环境有致命的危害和严重的影响。热解气化作为一种处理生活垃圾无害化、减量化、资源化的处理方式备受关注。超高热值垃圾主要有塑料、纸板、木头、废弃衣物以及一些惰性材料组成；干组分通过热解气化装置后产生可燃气体，经过净化系统后进入内燃机发电，可以达到最大限度提高垃圾的利用率，产生较高的能源再生率，从而达到推动垃圾发电这一新能源行业的目的。根据我国垃圾处理现状，适用于我国的垃圾处理现状的技术应有以下特点：1.能够彻底实现垃圾无害化处理，满足垃圾处理后零污染排放的标准，实现垃圾资源的有效利用；2.垃圾资源的资源化利用，在处理里垃圾的同时实现垃圾分类资源化利用，符合国家可再生能源、循环经济等产业发展政策；3.建设费用低，在国家实际补贴外，项目建设欠缺的投资不高，地方财政能承受该项支出；4.垃圾处理费用低，垃圾成分资源化利用程度高，可不依赖外界能源的输入，同时还可以对外输出资源，减少政府补贴实现实现独立生存发展。
技术实现思路
本专利技术专利提供的一种用于超高热值垃圾热解气化处理系统，通过干湿分离，对可燃干垃圾进行热解、气化，实现垃圾无害化、资源化、减量化处理，降低垃圾资源处理成本。本专利技术专利是通过以下技术方案实现的：本专利技术专利提供一种用于处理超高热值垃圾资源利用系统，包括：超高热值垃圾预处理系统，热解系统，气化系统，净化系统，储气罐以及内燃机发电系统。垃圾预处理系统装置，用于垃圾超高热值垃圾的筛分，之后进入干燥装置，用于超高热值垃圾中水分的蒸发；干燥装置连接热解气化系统装置，用于超高热值垃圾的热解气化产气；热解气化系统装置连接可燃气净化系统装置，用于可燃气体的净化；净化系统连接储气装置，用于可燃气储存及可燃气缓冲；储气装置连接内燃机发电系统，用于可燃气体资源化发电。本专利技术专利环境效益好，无害化效果好，实应性强，实现垃圾能源化回收利用。本专利技术专利的主要优势：干燥、热解、气化分单元制，可以对各个部分的参数进行精确的控制；根据不同地方的实际情况，对系统进行分拆、组合，以不同形式处理生活垃圾；对分系统处理后的垃圾可集中资源化处理回收，也可小规模处理应用；具有投资低，对环境友好，经济效益好，适应性强，项目运行成本低，能实现生活垃圾最大程度的快速分拣处理后的资源化高效利用。附图说明根据所附系统图对本专利技术专利做进一步的详细说明。图1为本专利技术专利所述的超高热值垃圾热解气化处理系统的结构示意图；图1根据图中标注：1、干燥机；2、热解器；3、气化器；4、出渣系统；5、降温装置；6、洗涤装置；7、除尘装置；8、罗茨风机；9、储气罐；10、内燃机；11、发电机；12、排气口；13、水处理系统。具体实施方式下面根据附图所示实施方式阐述本专利技术专利。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示，不具限制性。本专利技术专利的范围不受以下实施方式的说明所限，仅由权利要求书的范围所示，而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。本专利技术专利所属超高热值垃圾热解气化处理系统，包含1、超高热值垃圾干燥机1，连接热解器2和降温装置5；2、热解器2连接气化器3，并通过管道连接干燥机1；3、气化器3连接出渣系统4并通过管道与2连接；4、降温装置5与洗涤装置6连接；5、洗涤装置6通过气体管道与除尘装置7连接，通过管网与水处理系统相连；6、除尘装置7通过罗茨风机8把可燃气加压通入储气装置9，并通过管道进入内燃发电机组10、11连接，发电上网，气体达标排放。所述干燥系统1，经过预处理后的超高热值垃圾，在该系统中利用能量把超高热值垃圾中的水分蒸发出去，以减少对后端垃圾处理的影响，干燥所需能量可是内燃发电机处理后的尾气提供，也可以为热解器化后的可燃气提供；所述热解器装置2，经过干燥后的垃圾，在热解器中吸收能量，产生可燃气体，实现垃圾超高热值垃圾初次化学性的减容、减质；所述气化器装置3，经过热解后的垃圾可燃物，生成热解半焦，在气化器中一部分燃烧为气化、热解、干燥提供能量，一部分用作气化的原料，产生气化可燃气；所述出渣装置4，为排渣装置，排除进过热解气化后，气化器中垃圾的灰渣；所述气体净化装置5、6、7，为热解气化后产生的可燃气，在该气体净化系统中进行净化处理，为后端进入内燃机发电提供气体质量保障；所述储气罐装置9，为可燃气进入内燃机提供稳定的气体流量，同时保障进入内燃机的可燃气压力保持稳定；所述内燃发电装置10、11，把热解气化产生的可燃气最终装化为电能，为垃圾最终资源化利用提供保障。在使用该新型工艺时，将预处理的超高热值垃圾，进入干燥装置1进行脱除水分干燥，干燥后的干垃圾通过传动装置进入热解器2反应，产生热值较高的热解气，经过650℃热解处理后热解半焦进入气化器3，与气化剂接触后进行气化反应，同时热解气通过1200℃高温层除去大部分焦油后与气化气共同形成可燃气体，可燃气体经过热解器2、干燥机1换热，为垃圾可燃物热解、干燥热交换提供热源，同时加热气化剂空气，可燃气体经过热交换后由于温度相对较高进入降温装置5降温，之后经过洗涤塔6进行洗涤处理后，进入文丘里除尘装置7除尘，为可燃气燃烧发电做最后净化处理，经过洗涤、除尘后的洁净可燃气通过风机8进入储存装置9，储存装置不仅可以储存气体还可以缓冲和调节可燃气进入内燃机10的压力，保证内燃机发电的稳定运行，同时产生的烟气经过热利用后，通过排气口12进入大气，而产生的电能一部分自用多余部分进入电网。上述过程中超高热值垃圾的干燥，热量来自热解气化后的热解气和气化气组成的可燃气所携带的热量，也可以是燃烧所产生的烟气热量；热解是垃圾可燃物一次中温分解，气化是热解后的垃圾可燃物半焦二次气化裂解；所参生的可燃气经降温净化处理后，可以储存用于商用或用于内燃机加发电机进行发电；热解气化后的残渣以及分选出的灰渣经处理后可资源化利用，也可以直接进行无害化填埋处理；垃圾暂存、脱水处理以及可燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾热解气化系统装置器，其系统包括干燥器、热解器、气化器、可燃气降温装置、可燃气洗涤装置、可燃气除尘装置、储气罐、内燃发电系统，其系统在于：超过热值垃圾通过干燥器干燥处理，在热解器、气化器内进行热解气化处理，热解气化产生的可燃气依次通过降温、洗涤、除尘装置，通过风机加压进入储气罐，可燃气通过储存装置的缓冲、缓流后进入内燃发电系统，发电上网。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热解气化系统装置器，其系统包括干燥器、热解器、气化器、可燃气降温装置、可燃气洗涤装置、可燃气除尘装置、储气罐、内燃发电系统，其系统在于：超过热值垃圾通过干燥器干燥处理，在热解器、气化器内进行热解气化处理，热解气化产生的可燃气依次通过降温、洗涤、除尘装置，通过风机加压进入储气罐，可燃气通过储存装置的缓冲、缓流后进入内燃发电系统，发电上网。


2.根据权利1所述干燥器，其装置在于：超高热值垃圾中的水分，在干燥器内利用可燃气燃烧后的尾气能量进行加热，把其中的水分强制蒸发。


3.根据权利1所述热解器，其装置在于：经过干燥后的超高热值垃圾，在热解器内，吸收热量内部有机物裂解产生可燃气，把高分值有机物变成低分子有机物的过程。


4.根据权利1所述垃圾气化器，其装置在于：热解后的超...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚佰勋，张涉，黎莉，曹桦钊，邓晨，
申请(专利权)人：深圳龙澄高科技环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44