一种多箱式复合搓动炉排组系统技术方案

本发明专利技术属于垃圾处理设备技术领域，提供了一种多箱式复合搓动炉排组系统，包括炉排组和驱动机构，所述炉排组包括多个多刃复合固定炉排片和多个多刃多齿复合活动炉排片，多个所述多刃复合固定炉排片与多个所述多刃多齿复合活动炉排片依次交替设置，所述多刃多齿复合活动炉排片与所述多刃复合固定炉排片滑动连接，所述驱动机构在动力装置的驱动下驱动所述多刃多齿复合活动炉排片做往复直线运动且多个所述多刃多齿复合活动炉排片的运动轨迹呈波浪状。本发明专利技术所提供的一种多箱式复合搓动炉排组系统对于垃圾的翻滚、混合、搅动、疏松和切割的效果以及通风性较好。

A multi box compound rubbing grate system

【技术实现步骤摘要】
一种多箱式复合搓动炉排组系统
本专利技术属于垃圾处理设备
，具体涉及一种多箱式复合搓动炉排组系统。
技术介绍
废弃物焚烧炉的重要部件是炉排系统，而构成炉排系统最基本的单元是炉排片，炉排片的不同，直接影响炉排系统的结构和性能。焚烧炉炉排系统负责炉内垃圾运送，同时提高垃圾与空气的混合和扰动度，提高焚烧效率。目前常用的炉排系统为顺推式往复炉排系统和逆推式往复炉排系统这两种结构，通过倾斜设置多个焚烧段，并采用台阶式布置，使得垃圾在炉排上可以依靠自重及炉排单元的往复运动向前推进完成燃烧过程，垃圾从不同的焚烧段跌落过程中，可以产生翻滚，从而将已燃成分和未充分燃烧成分混合。但是当需要提升垃圾焚烧量时，需要加大垃圾的堆积厚度，此时会存在垃圾为完全燃烧，只能提供更多的燃烧所需的热空气，同时减缓炉排的行进速度，但是这也一定程度上降低了燃烧效率，无法有效地解决燃烧效率不高的问题。授权公告号为CN206320763U的专利技术专利公开了一种炉排驱动装置及焚烧炉，该焚烧炉采取了一种全新的炉排系统，其炉排单元在驱动装置的驱动下上下往复运动，依次间隔的炉排单元的运动轨迹最终呈波浪状。该焚烧炉实现了垃圾在炉排面积与厚度的均匀分布，并且能在推进过程中及时将已燃垃圾与未燃垃圾上下翻滚、混合，进一步提升未燃垃圾的预热、干燥效果，为完全燃烧提供良好的条件，无需特意加大燃烧所需热空气的供应量，无需降低炉排的行进速度，进而提升燃烧效率。但是，上述焚烧炉的炉排单元仅仅具有较好的对垃圾进行翻滚和混合的效果，不具备对垃圾的切割效果，从而导致焚烧炉对垃圾的处理效率相对较低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种多箱式复合搓动炉排组系统，以提高垃圾在推进过程中的通风性和系统对于垃圾的翻滚、混合、搅动、疏松和切割的效果，进而提高垃圾处理效率，而不至于减缓炉排的行进速度。为了实现上述目的，本专利技术提供一种多箱式复合搓动炉排组系统，包括：炉排组，所述炉排组包括多个多刃复合固定炉排片和多个多刃多齿复合活动炉排片，所述多刃复合固定炉排片包括第一箱体、第一送料滑板、第一侧挡板、侧向拨料刃、第一主破碎刃和第一副破碎刃，所述第一箱体具有中空的第一内腔，所述第一箱体的一端开口、另一端设置有第一供风孔和第一排水孔，所述第一供风孔的出风口与所述第一内腔连通、进风口与供风系统连通，所述第一排水孔的进水口与所述第一内腔连通、出水口与排水系统连通，所述第一送料滑板倾斜设置在所述第一箱体的开口处、其与所述第一箱体的设置有第一供风孔的面板的夹角为a，所述第一送料滑板上设置有第一通孔、第一切割刃和第二通孔，所述第一通孔与所述第一内腔连通，所述第一切割刃位于所述第一送料滑板的最高处，所述第二通孔位于所述送料滑板的最低处、并与所述第一内腔连通，且所述第二通孔从所述第一送料滑板的一侧向另一侧延伸，所述第一侧挡板位于所述第一送料滑板的两侧，所述第一侧挡板的一端与所述第一送料滑板和/或所述第一箱体连接，所述侧向拨料刃设置在所述第一侧挡板的内侧，且所述侧向拨料刃与所述第一送料滑板的夹角为b，所述第一主破碎刃和所述第一副破碎刃依次交替设置在所述第一送料滑板上、且靠近所述侧向拨料刃的为第一副破碎刃，所述多刃多齿复合活动炉排片包括第二箱体、第二送料滑板、第二侧挡板、侧向压料刃、第二主破碎刃和第二副破碎刃，所述第二箱体具有中空的第二内腔，所述第二箱体的一端开口、另一端设置有第二供风孔和第二排水孔，所述第二供风孔的出风口与所述第二内腔连通、进风口与所述供风系统连通，所述第二排水孔的进水口与所述第二内腔连通、出水口与所述排水系统连通；所述第二送料滑板倾斜设置在所述第二箱体的开口处、其与所述第二箱体的设置有第二供风孔的面板的夹角为c，所述第二送料滑板上设置有第三通孔、第二切割刃和第四通孔，所述第三通孔与所述第二内腔连通，所述第二切割刃位于所述第二送料滑板的最高处，所述第四通孔位于所述第二送料滑板的最低处、并与所述第二内腔连通，所述第四通孔从所述第二送料滑板的一侧向另一侧延伸，所述第二侧挡板位于所述第二送料滑板的两侧，所述第二侧挡板的一端与所述第二送料滑板和/或所述第二箱体连接，所述侧向压料刃设置在所述第二侧挡板的内侧，且所述侧向压料刃与所述第二送料滑板的夹角为d，所述第二主破碎刃和第二所述副破碎刃依次交替设置在所述送料滑板上、且靠近所述侧向压料刃的为第二副破碎刃，多个所述多刃复合固定炉排片与多个所述多刃多齿复合活动炉排片依次交替设置，所述多刃多齿复合活动炉排片与所述多刃复合固定炉排片滑动连接；以及驱动机构，所述驱动机构在动力装置的驱动下驱动所述多刃多齿复合活动炉排片做往复直线运动且多个所述多刃多齿复合活动炉排片的运动轨迹呈波浪状。进一步地，所述驱动机构包括曲轴和多个连杆，所述曲轴上设置有多个连杆轴，相邻两个所述连杆轴绕所述曲轴的旋转中心偏离预设角度，所述曲轴的动力输入端与所述动力装置连接，所述连杆的一端与所述多刃多齿复合活动炉排片铰接、另一端与所述连杆轴铰接。进一步地，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔均从各自其进风口向其出风口方向变小。进一步地，所述侧向拨料刃包括第一主切割刃和第一副切割刃，所述第一主切割刃和所述第一副切割刃与所述第一侧挡板的夹角分别为e和f，所述夹角e为25°～40°，所述夹角f等于50°～65°，所述侧向压料刃包括第二主切割刃和第二副切割刃，所述第二主切割刃和所述第二副切割刃与所述第二侧挡板的夹角分别为g和h，所述夹角g为25°～40°，所述夹角h等于50°～65°，所述第一主切割刃、所述第一副切割刃、第二主切割刃和第二副切割刃的刃口夹角均为i，所述夹角i为30°～60°。进一步地，所述第一主破碎刃和所述第一副破碎刃的刃口与所述第一送料滑板的夹角为j，所述夹角j为12°～20°，所述第二主破碎刃和所述第二副破碎刃的刃口与所述第二送料滑板的夹角为k，所述夹角k为12°～20°，所述第一主破碎刃、所述第一副破碎刃、所述第二主破碎刃和所述第二副破碎刃的刃口的夹角均为l，所述夹角l为45°～60°。进一步地，所述第一箱体和所述第二箱体的外围嵌设有耐磨金属或涂覆有耐磨涂层。进一步地，所述第一内腔和所述第二内腔内分别设置有第一聚风板和第二聚风板，所述第一聚风板与所述第一送料滑板连接，所述第一聚风板从所述第一供风孔向所述第二通孔倾斜设置，所述第二聚风板与所述第二送料滑板连接，所述第二聚风板从所述第二供风孔向所述第四通孔倾斜设置。进一步地，所述第二主切割刃上设置有第一齿轮结构，所述第二主破碎刃上设置有第二齿轮结构和第三齿轮结构，所述第二齿轮结构位于所述第二主破碎刃的远离所述第二供风孔的一端，所述第三齿轮结构位于所述第二主破碎刃的靠近所述第二供风孔的一端。本专利技术的有益效果：1、本专利技术所提供的一种多箱式复合搓动炉排组系统，通过多刃复合固定炉排片和多刃多齿复合活动炉排片的配合使用，以使多刃复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多箱式复合搓动炉排组系统，其特征在于，包括：/n炉排组，所述炉排组包括多个多刃复合固定炉排片和多个多刃多齿复合活动炉排片，/n所述多刃复合固定炉排片包括第一箱体、第一送料滑板、第一侧挡板、侧向拨料刃、第一主破碎刃和第一副破碎刃，所述第一箱体具有中空的第一内腔，所述第一箱体的一端开口、另一端设置有第一供风孔和第一排水孔，所述第一供风孔的出风口与所述第一内腔连通，所述第一排水孔的进水口与所述第一内腔连通，/n所述第一送料滑板倾斜设置在所述第一箱体的开口处、其与所述第一箱体的设置有第一供风孔的面板的夹角为a，所述第一送料滑板上设置有第一通孔、第一切割刃和第二通孔，所述第一通孔与所述第一内腔连通，所述第一切割刃位于所述第一送料滑板的最高处，所述第二通孔位于所述送料滑板的最低处、并与所述第一内腔连通，且所述第二通孔从所述第一送料滑板的一侧向另一侧延伸，/n所述第一侧挡板位于所述第一送料滑板的两侧，所述第一侧挡板的一端与所述第一送料滑板和/或所述第一箱体连接，/n所述侧向拨料刃设置在所述第一侧挡板的内侧，且所述侧向拨料刃与所述第一送料滑板的夹角为b，/n所述第一主破碎刃和所述第一副破碎刃依次交替设置在所述第一送料滑板上、且靠近所述侧向拨料刃的为第一副破碎刃，/n所述多刃多齿复合活动炉排片包括第二箱体、第二送料滑板、第二侧挡板、侧向压料刃、第二主破碎刃和第二副破碎刃，/n所述第二箱体具有中空的第二内腔，所述第二箱体的一端开口、另一端设置有第二供风孔和第二排水孔，所述第二供风孔的出风口与所述第二内腔连通、进风口与所述供风系统连通，所述第二排水孔的进水口与所述第二内腔连通、出水口与所述排水系统连通；/n所述第二送料滑板倾斜设置在所述第二箱体的开口处、其与所述第二箱体的设置有第二供风孔的面板的夹角为c，所述第二送料滑板上设置有第三通孔、第二切割刃和第四通孔，所述第三通孔与所述第二内腔连通，所述第二切割刃位于所述第二送料滑板的最高处，所述第四通孔位于所述第二送料滑板的最低处、并与所述第二内腔连通，所述第四通孔从所述第二送料滑板的一侧向另一侧延伸，/n所述第二侧挡板位于所述第二送料滑板的两侧，所述第二侧挡板的一端与所述第二送料滑板和/或所述第二箱体连接，/n所述侧向压料刃设置在所述第二侧挡板的内侧，且所述侧向压料刃与所述第二送料滑板的夹角为d，/n所述第二主破碎刃和第二所述副破碎刃依次交替设置在所述送料滑板上、且靠近所述侧向压料刃的为第二副破碎刃，/n多个所述多刃复合固定炉排片与多个所述多刃多齿复合活动炉排片依次交替设置，所述多刃多齿复合活动炉排片与所述多刃复合固定炉排片滑动连接；以及/n驱动机构，所述驱动机构在动力装置的驱动下驱动所述多刃多齿复合活动炉排片做往复直线运动且多个所述多刃多齿复合活动炉排片的运动轨迹呈波浪状。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多箱式复合搓动炉排组系统，其特征在于，包括：
炉排组，所述炉排组包括多个多刃复合固定炉排片和多个多刃多齿复合活动炉排片，
所述多刃复合固定炉排片包括第一箱体、第一送料滑板、第一侧挡板、侧向拨料刃、第一主破碎刃和第一副破碎刃，所述第一箱体具有中空的第一内腔，所述第一箱体的一端开口、另一端设置有第一供风孔和第一排水孔，所述第一供风孔的出风口与所述第一内腔连通，所述第一排水孔的进水口与所述第一内腔连通，
所述第一送料滑板倾斜设置在所述第一箱体的开口处、其与所述第一箱体的设置有第一供风孔的面板的夹角为a，所述第一送料滑板上设置有第一通孔、第一切割刃和第二通孔，所述第一通孔与所述第一内腔连通，所述第一切割刃位于所述第一送料滑板的最高处，所述第二通孔位于所述送料滑板的最低处、并与所述第一内腔连通，且所述第二通孔从所述第一送料滑板的一侧向另一侧延伸，
所述第一侧挡板位于所述第一送料滑板的两侧，所述第一侧挡板的一端与所述第一送料滑板和/或所述第一箱体连接，
所述侧向拨料刃设置在所述第一侧挡板的内侧，且所述侧向拨料刃与所述第一送料滑板的夹角为b，
所述第一主破碎刃和所述第一副破碎刃依次交替设置在所述第一送料滑板上、且靠近所述侧向拨料刃的为第一副破碎刃，
所述多刃多齿复合活动炉排片包括第二箱体、第二送料滑板、第二侧挡板、侧向压料刃、第二主破碎刃和第二副破碎刃，
所述第二箱体具有中空的第二内腔，所述第二箱体的一端开口、另一端设置有第二供风孔和第二排水孔，所述第二供风孔的出风口与所述第二内腔连通、进风口与所述供风系统连通，所述第二排水孔的进水口与所述第二内腔连通、出水口与所述排水系统连通；
所述第二送料滑板倾斜设置在所述第二箱体的开口处、其与所述第二箱体的设置有第二供风孔的面板的夹角为c，所述第二送料滑板上设置有第三通孔、第二切割刃和第四通孔，所述第三通孔与所述第二内腔连通，所述第二切割刃位于所述第二送料滑板的最高处，所述第四通孔位于所述第二送料滑板的最低处、并与所述第二内腔连通，所述第四通孔从所述第二送料滑板的一侧向另一侧延伸，
所述第二侧挡板位于所述第二送料滑板的两侧，所述第二侧挡板的一端与所述第二送料滑板和/或所述第二箱体连接，
所述侧向压料刃设置在所述第二侧挡板的内侧，且所述侧向压料刃与所述第二送料滑板的夹角为d，
所述第二主破碎刃和第二所述副破碎刃依次交替设置在所述送料滑板上、且靠近所述侧向压料刃的为第二副破碎刃，
多个所述多刃复合固定炉排片与多个所述多刃多齿复合活动炉排片依次交替设置，所述多刃多齿复合活动炉排片与所述多刃复合固定炉排片滑动连接；以及
驱动机构，所述驱动机构在动力装置的驱动下驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林顺洪，邓渝川，尹华川，郭大江，柏继松，杨鲁，杨宇，王江林，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50