【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用氧——乙炔环形割嘴改成的氧——液化石油气手工切割割嘴。由于液化石油气的主要成份是丙烷，化学活泼性较差，着火点比乙炔高，在氧气中的燃烧速度为乙炔的三分之一，因此，用现有的氧乙炔手工切割割嘴安装在氧--液化石油气切割系统中无法使用。为解决这个问题，有些采用专用的液化石油气割炬(如707——100型割炬)和专用减压阀配专用割嘴；有些将原有的氧--乙炔割炬加以改进配专用的割嘴等。但由于结构复杂，价格较高等因素影响推广应用。本技术的目的是提供一种能克服上述缺点，简单实用，价格便宜的氧--液化石油气手工切割割嘴。本技术是用氧——乙炔环形切割割嘴改成的氧——液化石油气手工切割割嘴，包括割嘴主体，气体出口端面，混合气室等，其特点是在割嘴主体的气体出口端面有沉孔，形成保护环，防止火焰扩散，使火焰集中提高预热火焰的能率；在沉孔内沿沉孔圆周加工有4-10个均匀分布并与混合气室相通的通孔，使其增加了混合气的出口面积，降低混合气出口速度，满足液化石油气的燃烧特性。根据需要，沉孔的大小可按直径为φ6mm，深为15-2mm加工，沉孔内加工的通孔直径为φ0.9-1.5mm，通孔中心线与割嘴中心线形成的倾斜角a为10-12度。本实用新的割嘴具有结构简单，价格便宜，预热火焰能率高，火焰层次清晰，切割效果好，可配在原有的氧——乙炔割炬上使用液化石油气切割，也可以配在专用氧一液化石油气割炬上使用，可切割厚度达100mm的钢板，而且操作方便，没有任何特殊要求。附图说明图1为本技术的氧——液化石油气手工切割割嘴示意图，图2是图1的仰示图，图中1是割嘴主体，2是出气端面，3是沉孔...
【技术保护点】
一种氧－－液化石油气手工切割割嘴，包括割嘴主体１，气体出口端面２，混合气室４等，其特征在于它是在气体出口端２处加工有沉孔３，在沉孔３内加工有４－１０个沿沉孔圆周均匀分布并与混合气室４相通的通孔５。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盘广正，陈小兴，罗士杰，
申请(专利权)人：广西梧州锅炉股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]
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