【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸机清烧嘴。
技术介绍
现有的机清烧嘴组装设计中，由预热块、基座、烧嘴组成靴块，每一个靴块作为一个单元，排列组成机清设备的烧嘴系统，烧嘴系统通过喷射设定一定压力和流量的氧气、煤气实现对板坯的清理。这样，烧嘴系统由多个靴块并排安装而成，在每一个靴块之间会有一个缝隙，随着框架的变形或靴块的磨损，缝隙会增大，增大后的缝隙调整难度比较大，调整时间也比较长。过大的缝隙减小了气流阻力，成为氧气流的通道。正常生产过程中，高压氧气会通过该缝隙射向板坯表面，使得板坯表面形成机清沟状缺陷。现有的对于靴块之间的缝隙的解决方法是在组装的时候要求将缝隙调整到0.6毫米以下，使用时控制在0.8毫米以下，当缝隙大于2毫米时，采用铜片垫在缝隙中。依靠组装时的设备精度和日常的维护点检才能保证不会使板坯出现“机清沟”缺陷，但在清理量大时则难以保证这样的缝隙要求和维护时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止板坯沟状缺陷的机清烧嘴，它采用在每一个靴块内设立一个气流壁，以防止氧气流流到缝隙中去，这样不管靴块之间的缝隙多大，均不影响板坯表面的清理质量。因此机清烧嘴效果好，而且维护量大大降低。本技术是这样实现的一种防止板坯沟状缺陷的机清烧嘴，包括由多个靴块并排排列组成，靴块包括预热块、基座、烧嘴，其特征是在靴块与靴块并排排列的每一个靴块侧壁内设置有气流壁。上述的防止板坯沟状缺陷的机清烧嘴，所述气流壁的形状为刀形，刀形头部有一锐角，顶部有宽度，刀柄为细长形。本技术是在由靴块并排排列的机清烧嘴系统中的每一个靴块内设立一个气流壁，以防止氧气流流到缝隙中去，这样不管靴块之间的缝隙多大，均不...
【技术保护点】
一种防止板坯沟状缺陷的机清烧嘴，包括由多个靴块并排排列组成，靴块包括预热块、基座、烧嘴，其特征是在靴块与靴块并排排列的每一个靴块侧壁内设置有气流壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡会军，陈卫荣，朱红德，毛毅华，沈正平，张治安，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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