一种通讯连接器用直套筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通讯连接器用直套筒结构，包括第一直套筒体、软管、第二直套筒体和安装板，所述安装板底端的两端均安装有竖板，且竖板内侧的中间位置处均横向安装有金属筒，所述金属筒内部靠近竖板的一端安装有第二复位弹簧，所述安装板顶端的一端通过轴承安装有支撑柱，且安装板顶端远离支撑柱的一端设置有限位槽，所述限位槽的顶端通过限位块安装有第二竖杆，所述第二竖杆一侧的安装板顶端均匀设置有预留槽，通过第一直套筒体和第二直套筒体上的安装架与其匹配的零件进行安装，利用第一复位弹簧的作用下将安装架与匹配的零件进行锁死，防止由于在安装过程配合零件在其中无限制可以旋转，从而影响安装效率。

A straight sleeve structure for communication connector

【技术实现步骤摘要】
一种通讯连接器用直套筒结构
本技术涉及连接工具
，具体为一种通讯连接器用直套筒结构。
技术介绍
随着人们的发展，信息技术不断进步，越来越多的通讯设备，通讯设备越来越多的使用到光纤网络，而通讯连接器它的作用就是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，目前通讯连接器上所用的直套管制作比较简单，无法阻止与其匹配的零件进行转动，由于在安装过程配合零件在其中无限制可以旋转，大大影响安装效率，而且安装不方便，并且现有的直套筒无法进行拉长，导致局限于他的作用性，同时现有的直筒管无法将其固定在工作位置处，导致其存放随意，不利于进行保护。为此我们提出了一种通讯连接器用直套筒结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通讯连接器用直套筒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法阻匹配零件转动、无法对其进行延长以及无法将其进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通讯连接器用直套筒结构，包括第一直套筒体、软管、第二直套筒体和安装板，所述安装板底端的两端均安装有竖板，且竖板内侧的中间位置处均横向安装有金属筒，所述金属筒内部靠近竖板的一端安装有第二复位弹簧，且金属筒远离竖板的一端安装有贯穿金属筒一侧的横杆，所述安装板顶端的一端通过轴承安装有支撑柱，且安装板顶端远离支撑柱的一端设置有限位槽，所述限位槽的顶端通过限位块安装有第二竖杆，所述第二竖杆一侧的安装板顶端均匀设置有预留槽，所述支撑柱与第二竖杆的顶端分别安装有第一直套筒体和第二直套筒体，且第一直套筒体和第二直套筒体之间安装有软管，所述第一直套筒体和第二直套筒体远离软管的顶端和底端均倾斜铰接有安装架，且安装架内侧的第一直套筒体和第二直套筒体顶端和底端均安装有第一复位弹簧，所述第一直套筒体和第二直套筒体内部顶端通过滑块安装有滑轨，所述第二直套筒体底端靠近软管的一端安装有安装筒，且安装筒内部的顶端设置有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧底端的安装筒内部安装有贯穿安装筒底端的第一竖杆，且第一竖杆的底端与预留槽连接。优选的，所述第一直套筒体和第二直套筒体底端的一端安装有锁紧螺栓，且滑轨的底端均匀设置有与锁紧螺栓相互匹配的螺孔。优选的，所述第一直套筒体和第二直套筒体均通过滑轨与滑块之间滑动连接构成滑动结构，且第一直套筒体和第二直套筒体关于软管的竖向中心线相互对称。优选的，所述金属筒、横杆和第二复位弹簧均设置有两组，且两组横杆均通过第二复位弹簧与金属筒构成伸缩结构。优选的，所述第一直套筒体和第二直套筒体的顶端均匀设置有散热孔，且散热孔等间距分布在第一直套筒体和软管上。优选的，所述第一直套筒体和第二直套筒体内部的中间位置处均设置有碳钢加固层，且碳钢加固层的内部等间距竖直安装有立柱，同时立柱的两端均安装有斜柱，并且相邻的斜柱之间均构成等腰三角形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过安装第一复位弹簧、安装架、第一直套筒体和第二直套筒体，通过第一直套筒体和第二直套筒体上的安装架与其匹配的零件进行安装，利用第一复位弹簧的作用下将安装架与匹配的零件进行锁死，防止由于在安装过程配合零件在其中无限制可以旋转，从而影响安装效率。(2)通过安装横杆和第二复位弹簧，通过第二复位弹簧的作用下利用横杆将其放置对应的卡槽里进行固定，方便对该装置进行稳固；(3)通过安装第一直套筒体、软管和第二直套筒体，通过拉动第一直套筒体和第二直套筒体在软管的作用下对该装置进行拉伸，避免了该直套筒的局限性。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图1A处放大结构示意图；图4为本技术的安装板俯视结构示意图；图5为本技术的第一直套筒体内部结构示意图。图中：1、第一复位弹簧；2、安装架；3、第一直套筒体；4、滑轨；5、支撑柱；6、滑块；7、锁紧螺栓；8、软管；9、散热孔；10、螺孔；11、第二直套筒体；12、金属筒；13、安装板；14、横杆；15、第二复位弹簧；16、竖板；17、安装筒；18、第三复位弹簧；19、第一竖杆；20、预留槽；21、第二竖杆；22、限位块；23、限位槽；24、碳钢加固层；25、斜柱；26、立柱。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种通讯连接器用直套筒结构，包括第一直套筒体3、软管8、第二直套筒体11和安装板13，安装板13底端的两端均安装有竖板16，且竖板16内侧的中间位置处均横向安装有金属筒12，金属筒12内部靠近竖板16的一端安装有第二复位弹簧15，且金属筒12远离竖板16的一端安装有贯穿金属筒12一侧的横杆14，金属筒12、横杆14和第二复位弹簧15均设置有两组，且两组横杆14均通过第二复位弹簧15与金属筒12构成伸缩结构，通过第二复位弹簧15的作用对横杆14进行伸缩，安装板13顶端的一端通过轴承安装有支撑柱5，且安装板13顶端远离支撑柱5的一端设置有限位槽23，限位槽23的顶端通过限位块22安装有第二竖杆21，第二竖杆21一侧的安装板13顶端均匀设置有预留槽20，支撑柱5与第二竖杆21的顶端分别安装有第一直套筒体3和第二直套筒体11，第一直套筒体3和第二直套筒体11的顶端均匀设置有散热孔9，且散热孔9等间距分布在第一直套筒体3和软管8上，方便对内部电线进行散热，且第一直套筒体3和第二直套筒体11之间安装有软管8，第一直套筒体3和第二直套筒体11远离软管8的顶端和底端均倾斜铰接有安装架2，且安装架2内侧的第一直套筒体3和第二直套筒体11顶端和底端均安装有第一复位弹簧1，第一直套筒体3和第二直套筒体11内部顶端通过滑块6安装有滑轨4，第一直套筒体3和第二直套筒体11均通过滑轨4与滑块6之间滑动连接构成滑动结构，且第一直套筒体3和第二直套筒体11关于软管8的竖向中心线相互对称，方便延长该装置的长度，第一直套筒体3和第二直套筒体11底端的一端安装有锁紧螺栓7，且滑轨4的底端均匀设置有与锁紧螺栓7相互匹配的螺孔10，方便对第一直套筒体3和第二直套筒体11进行固定，第一直套筒体3和第二直套筒体11内部的中间位置处均设置有碳钢加固层24，且碳钢加固层24的内部等间距竖直安装有立柱26，同时立柱26的两端均安装有斜柱25，并且相邻的斜柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通讯连接器用直套筒结构，包括第一直套筒体(3)、软管(8)、第二直套筒体(11)和安装板(13)，其特征在于：所述安装板(13)底端的两端均安装有竖板(16)，且竖板(16)内侧的中间位置处均横向安装有金属筒(12)，所述金属筒(12)内部靠近竖板(16)的一端安装有第二复位弹簧(15)，且金属筒(12)远离竖板(16)的一端安装有贯穿金属筒(12)一侧的横杆(14)，所述安装板(13)顶端的一端通过轴承安装有支撑柱(5)，且安装板(13)顶端远离支撑柱(5)的一端设置有限位槽(23)，所述限位槽(23)的顶端通过限位块(22)安装有第二竖杆(21)，所述第二竖杆(21)一侧的安装板(13)顶端均匀设置有预留槽(20)，所述支撑柱(5)与第二竖杆(21)的顶端分别安装有第一直套筒体(3)和第二直套筒体(11)，且第一直套筒体(3)和第二直套筒体(11)之间安装有软管(8)，所述第一直套筒体(3)和第二直套筒体(11)远离软管(8)的顶端和底端均倾斜铰接有安装架(2)，且安装架(2)内侧的第一直套筒体(3)和第二直套筒体(11)顶端和底端均安装有第一复位弹簧(1)，所述第一直套筒体(3)和第二直套筒体(11)内部顶端通过滑块(6)安装有滑轨(4)，所述第二直套筒体(11)底端靠近软管(8)的一端安装有安装筒(17)，且安装筒(17)内部的顶端设置有第三复位弹簧(18)，所述第三复位弹簧(18)底端的安装筒(17)内部安装有贯穿安装筒(17)底端的第一竖杆(19)，且第一竖杆(19)的底端与预留槽(20)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种通讯连接器用直套筒结构，包括第一直套筒体(3)、软管(8)、第二直套筒体(11)和安装板(13)，其特征在于：所述安装板(13)底端的两端均安装有竖板(16)，且竖板(16)内侧的中间位置处均横向安装有金属筒(12)，所述金属筒(12)内部靠近竖板(16)的一端安装有第二复位弹簧(15)，且金属筒(12)远离竖板(16)的一端安装有贯穿金属筒(12)一侧的横杆(14)，所述安装板(13)顶端的一端通过轴承安装有支撑柱(5)，且安装板(13)顶端远离支撑柱(5)的一端设置有限位槽(23)，所述限位槽(23)的顶端通过限位块(22)安装有第二竖杆(21)，所述第二竖杆(21)一侧的安装板(13)顶端均匀设置有预留槽(20)，所述支撑柱(5)与第二竖杆(21)的顶端分别安装有第一直套筒体(3)和第二直套筒体(11)，且第一直套筒体(3)和第二直套筒体(11)之间安装有软管(8)，所述第一直套筒体(3)和第二直套筒体(11)远离软管(8)的顶端和底端均倾斜铰接有安装架(2)，且安装架(2)内侧的第一直套筒体(3)和第二直套筒体(11)顶端和底端均安装有第一复位弹簧(1)，所述第一直套筒体(3)和第二直套筒体(11)内部顶端通过滑块(6)安装有滑轨(4)，所述第二直套筒体(11)底端靠近软管(8)的一端安装有安装筒(17)，且安装筒(17)内部的顶端设置有第三复位弹簧(18)，所述第三复位弹簧(18)底端的安装筒(17)内部安装有贯穿安装筒(17)底端的第一竖杆(19)，且第一竖杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：姚博，
类型：新型
国别省市：陕西;61