高强肋骨钻杆制造技术

本发明专利技术属于钻杆技术领域，尤其为高强肋骨钻杆，包括外杆、活动安装在所述外杆内部的内杆固定在所述内杆上的第一连接杆和安装在所述第一连接杆的第二连接杆，所述限位槽的侧面设置有开设在所述外杆上螺纹槽；所述外杆和所述内杆之间通过连接螺栓相连，所述连接螺栓贯穿所述通孔和所述螺纹槽相连；所述第二连接杆的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一连接杆，所述第二连接杆上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿设置在所述螺纹孔的内部；当钻杆外侧设置的螺纹叶磨损严重的时候，通过旋转拆卸连接螺栓，使内杆和外杆之间失去连接，将内杆从连接槽内部抽出，对外杆进行更换，避免钻杆整体直接报废，节约成本。

High strength rib drill pipe

【技术实现步骤摘要】
高强肋骨钻杆
本专利技术属于钻杆设备
，尤其涉及高强肋骨钻杆。
技术介绍
肋骨钻杆属于地质螺旋类钻杆的细分，其具体特征是：以地质钻杆为杆体，经预应力缠绕平面螺旋叶片焊接而成；根据螺旋叶片类型可分为单螺旋、双螺旋和三头螺旋型等。这类的钻杆一般运用的地方都是在对地质的开发上，通过使用肋骨钻杆对地面指定的地方进行打孔处理，借助自身结构，将打孔产生的泥土，排到地面上，从而实现对地质开发。现有的技术存在以下问题：1、钻杆外侧设置的螺纹叶磨损后，整体钻杆就报废，更换的成本较高；2、与外接装置连接方式单一。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了高强肋骨钻杆。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高强肋骨钻杆，包括外杆、活动安装在所述外杆内部的内杆、固定在所述内杆上的第一连接杆和安装在所述第一连接杆的第二连接杆，所述外杆的一端内部开设有连接槽，所述连接槽的侧面设置有开设在所述外杆上的限位槽，所述限位槽的侧面设置有开设在所述外杆上螺纹槽；所述内杆的外侧固定有多组限位块，所述内杆的一端固定有外环，所述外环上贯穿开设有多组通孔，所述外环的一侧中心位置固定有第一连接杆，所述第一连接杆上开设有两组螺纹孔；所述外杆和所述内杆之间通过连接螺栓相连，所述连接螺栓贯穿所述通孔和所述螺纹槽相连；所述第二连接杆的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一连接杆，所述第二连接杆上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿设置在所述螺纹孔的内部。作为本专利技术高强肋骨钻杆优选的，所述限位槽设置有四组，所述限位槽等角度开设在所述外杆的内部。作为本专利技术高强肋骨钻杆优选的，所述内杆和所述外杆之间构成为可拆卸结构，所述内杆和所述限位块之间为一体式结构，所述限位块的外部尺寸和所述的内部尺寸相吻合。作为本专利技术高强肋骨钻杆优选的，每组所述通孔的内部分为上下两部分，所述通孔的内部形状和所述连接螺栓的一端形状相吻合，所述连接螺栓上平面和所述外环上表面齐平。作为本专利技术高强肋骨钻杆优选的，所述第二连接杆的表面设置有外螺纹和两组圆孔，所述凹槽的内部形状和所述第一连接杆的外部形状相吻合，所述第二连接杆和所述第一连接杆之间构成可拆卸结构。作为本专利技术高强肋骨钻杆优选的，所述固定螺栓的两端形状相同，所述固定螺栓的长度大于所述螺纹孔的长度，所述固定螺栓的长度小于所述螺纹孔和所述第二连接杆厚度之和。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、当钻杆外侧设置的螺纹叶磨损严重的时候，通过旋转拆卸连接螺栓，使内杆和外杆之间失去连接，将内杆从连接槽内部抽出，对外杆进行更换，避免钻杆整体直接报废，节约成本。2、根据外接装置的不同，可以选择第一连接杆或者第二连接杆进行连接，需要使用第二连接杆进行连接的时候，通过将第二连接杆上开设的凹槽套住第一连接杆，进而使第二连接杆上安装的固定螺栓和螺纹孔对齐，通过对固定螺栓进行旋转，使固定螺栓和螺纹孔相连，进而使第二连接杆固定在第一连接杆上，使钻杆借助第二连接杆可以和外接装置进行连接。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术使用第一连接杆状态结构示意图；图2为本专利技术使用第二连接杆状态结构示意图；图3为本专利技术的爆炸结构示意图；图4为本专利技术中的第二连接杆结构示意图。图中：1、外杆；2、连接槽；3、限位槽；4、螺纹槽；5、内杆；6、限位块；7、外环；8、通孔；9、第一连接杆；10、螺纹孔；11、连接螺栓；12、第二连接杆；13、凹槽；14、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图4，本专利技术提供以下技术方案：高强肋骨钻杆，包括外杆1、活动安装在外杆1内部的内杆5、固定在内杆5上的第一连接杆9和安装在第一连接杆9的第二连接杆12，外杆1的一端内部开设有连接槽2，连接槽2的侧面设置有开设在外杆1上的限位槽3，限位槽3的侧面设置有开设在外杆1上螺纹槽4；内杆5的外侧固定有多组限位块6，内杆5的一端固定有外环7，外环7上贯穿开设有多组通孔8，外环7的一侧中心位置固定有第一连接杆9，第一连接杆9上开设有两组螺纹孔10；外杆1和内杆5之间通过连接螺栓11相连，连接螺栓11贯穿通孔8和螺纹槽4相连；第二连接杆12的一端开设有凹槽13，凹槽13的内部安装有第一连接杆9，第二连接杆12上螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14的一端贯穿设置在螺纹孔10的内部。本实施方案中：根据外接装置的不同，可以选择第一连接杆9或者第二连接杆12进行连接，需要使用第二连接杆12进行连接的时候，通过将第二连接杆12上开设的凹槽13套住第一连接杆9，进而使第二连接杆12上安装的固定螺栓14和螺纹孔10对齐，通过对固定螺栓14进行旋转，使固定螺栓14和螺纹孔10相连，进而使第二连接杆12固定在第一连接杆9上，使钻杆借助第二连接杆12可以和外接装置进行连接，当钻杆外侧设置的螺纹叶磨损严重的时候，通过旋转拆卸连接螺栓11，使内杆5和外杆1之间失去连接，将内杆5从连接槽2内部抽出，对外杆1进行更换，避免钻杆整体直接报废，节约成本。具体的，限位槽3设置有四组，限位槽3等角度开设在外杆1的内部。本实施例中：通过设置的限位槽3，使外杆1和内杆5连接后，两者相互角度固定，不会发生相对旋转的情况。具体的，内杆5和外杆1之间构成为可拆卸结构，内杆5和限位块6之间为一体式结构，限位块6的外部尺寸和的内部尺寸相吻合。本实施例中：内杆5和外杆1可拆卸设计，当外杆1外侧设置的螺纹磨损严重，不能继续工作的时候，通过将外杆1从内杆5上拆卸下来，更换新的外杆1，避免钻杆直接报废，节约成本。具体的，每组通孔8的内部分为上下两部分，通孔8的内部形状和连接螺栓11的一端形状相吻合，连接螺栓11上平面和外环7上表面齐平。本实施例中：连接螺栓11通过通孔8安装在外环7上，使连接螺栓11连接安装后，一端不会超过外环7表面，不会影响对第二连接杆12的安装。具体的，第二连接杆12的表面设置有外螺纹和两组圆孔，凹槽13的内部形状和第一连接杆9的外部形状相吻合，第二连接杆12和第一连接杆9之间构成可拆卸结构。本实施例中：第二连接杆12外侧螺纹设置，使钻杆借助第二连接杆12方便和外接装置进行连接，同时凹槽13的设置，方便将第一连接杆9安装到第二连接杆12内部，使装置外部成一体结构。具体的，固定螺栓14的两端形状相同，固定螺栓14的长度大于螺纹孔10的长度，固定螺栓14的长度小于螺纹孔10和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高强肋骨钻杆，包括外杆（1）、活动安装在所述外杆（1）内部的内杆（5）、固定在所述内杆（5）上的第一连接杆（9）和安装在所述第一连接杆（9）的第二连接杆（12），其特征在于：所述外杆（1）的一端内部开设有连接槽（2），所述连接槽（2）的侧面设置有开设在所述外杆（1）上的限位槽（3），所述限位槽（3）的侧面设置有开设在所述外杆（1）上螺纹槽（4）；/n所述内杆（5）的外侧固定有多组限位块（6），所述内杆（5）的一端固定有外环（7），所述外环（7）上贯穿开设有多组通孔（8），所述外环（7）的一侧中心位置固定有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）上开设有两组螺纹孔（10）；/n所述外杆（1）和所述内杆（5）之间通过连接螺栓（11）相连，所述连接螺栓（11）贯穿所述通孔（8）和所述螺纹槽（4）相连；/n所述第二连接杆（12）的一端开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部安装有第一连接杆（9），所述第二连接杆（12）上螺纹连接有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）的一端贯穿设置在所述螺纹孔（10）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.高强肋骨钻杆，包括外杆（1）、活动安装在所述外杆（1）内部的内杆（5）、固定在所述内杆（5）上的第一连接杆（9）和安装在所述第一连接杆（9）的第二连接杆（12），其特征在于：所述外杆（1）的一端内部开设有连接槽（2），所述连接槽（2）的侧面设置有开设在所述外杆（1）上的限位槽（3），所述限位槽（3）的侧面设置有开设在所述外杆（1）上螺纹槽（4）；
所述内杆（5）的外侧固定有多组限位块（6），所述内杆（5）的一端固定有外环（7），所述外环（7）上贯穿开设有多组通孔（8），所述外环（7）的一侧中心位置固定有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）上开设有两组螺纹孔（10）；
所述外杆（1）和所述内杆（5）之间通过连接螺栓（11）相连，所述连接螺栓（11）贯穿所述通孔（8）和所述螺纹槽（4）相连；
所述第二连接杆（12）的一端开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部安装有第一连接杆（9），所述第二连接杆（12）上螺纹连接有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）的一端贯穿设置在所述螺纹孔（10）的内部。


2.根据权利要求1所述的高强肋骨钻杆，其特征在于：所述限位槽（3）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广星，刘旭，党冬梅，王传会，王保勤，张松林，
申请(专利权)人：邹城兖矿泰德工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37