一种旋挖钻机制造技术

技术编号:23599254 阅读:16 留言:0更新日期:2020-03-28 02:53
本发明专利技术公开了一种旋挖钻机,包括底盘、设置于底盘上的操作室、设置于操作室上的桅杆,在所述桅杆上设置有升降平台,所述升降平台上设置有旋挖动力头,所述旋挖动力头上设置有空心钻杆,在所述空心钻杆的一端固定连接有旋挖钻筒,所述旋挖钻筒的内腔与所述空心钻杆的内腔相通;在所述空心钻杆的另一端旋转套接有出料筒,所述出料筒与所述升降平台固定相连,使所述空心钻杆能够绕所述出料筒的轴向旋转;所述旋挖钻筒内设置有第一出料泵,所述出料筒内设置有第二出料泵,在所述出料筒远离所述空心钻杆一端的筒壁上还设置有输料管。该旋挖钻机在进行钻孔的同时,还能够将钻孔产生的渣土及时输送至孔外,从而提高了钻孔的效率。

A rotary drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机
本专利技术涉及工程机械
,具体的,涉及一种旋挖钻机。
技术介绍
在建筑工程中,钻孔灌注桩是一种常用的桩基础,其成孔的过程大多采用旋挖钻机。传统的旋挖钻机有螺旋钻头和筒式钻头,螺旋钻头仅适用于孔径较小的钻孔作业,对于孔径较大的桩基础则采用筒式钻头的旋挖钻机。旋挖钻机在钻孔时依靠底部带有活门的筒式钻头旋转钻进并破碎岩土,同时将产生的渣土装入钻筒内部,在钻筒内填满渣土之后,逆向旋转钻筒即可关闭活门,此时将钻筒提运至孔外清理钻筒内的渣土,如此反复多次便可完成钻孔并将孔内的渣土运至孔外。此种工作方式,使得钻孔不能连续进行,需要多次停止并将渣土运至孔外,严重降低了钻孔的效率,增加施工的周期。此外,钻筒在提升时,钻筒的下方会产生负压,容易致使桩孔孔壁缩颈。同时,钻筒在桩孔内提升或放入时对孔壁产生摩擦,当桩孔处的土质较为疏松时,容易产生塌孔。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述技术问题而做出的,其目的是提供一种旋挖钻机,在钻孔的同时,还能将产生的渣土输送至孔外。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种旋挖钻机,包括底盘、设置于底盘上的操作室、设置于操作室上的桅杆,在所述桅杆上设置有升降平台,其特征在于,所述升降平台上设置有旋挖动力头,所述旋挖动力头上设置有空心钻杆,在所述空心钻杆的一端固定连接有旋挖钻筒,所述旋挖钻筒的内腔与所述空心钻杆的内腔相通;在所述空心钻杆的另一端旋转套接有出料筒,所述出料筒与所述升降平台固定相连,使所述空心钻杆能够绕所述出料筒的轴向旋转;所述旋挖钻筒内设置有第一出料泵,在所述出料筒的筒壁上设置有输料管。进一步的,所述第一出料泵包含两个相互啮合的第一出料轮,所述第一出料轮的中心设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的两端固定连接于所述旋挖钻筒的内壁,所述第一驱动电机的转子与所述第一出料轮固定相连。进一步的,所述第一出料轮共有三个形状相同的叶轮,各叶轮之间夹角为120度,所述叶轮的端部呈弧形。进一步的,所述旋挖钻筒的轴向垂直于所述两个第一出料轮的轴向所在的平面。进一步的,在所述输料管靠近所述空心钻杆一侧的所述出料筒内设置有第二出料泵,第二出料泵包含两个相互啮合的第二出料轮,所述第二出料轮的中心设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的两端固定连接于所述出料筒的内壁,所述第二驱动电机的转子与所述第二出料轮固定相连。进一步的,所述第二出料轮共有三个形状相同的叶轮,所述叶轮之间夹角为120°,所述叶轮的端部呈弧形。进一步的,所述出料筒的轴向垂直于所述两个第二出料轮的轴向所在的平面。进一步的,所述旋挖钻筒的侧壁上设置有若干通孔。进一步的,所述输料管为柔性管材,其一端嵌设于所述出料筒的筒壁上并与所述出料筒的内腔相通。进一步的,所述出料筒上设置有筒径扩大的扩张部,用于安装所述第二出料泵。根据上面的描述和实践可知,本专利技术所述的旋挖钻机,在升降平台上安装有旋挖动力头,旋挖动力头驱动空心钻杆并带动空心钻杆端部的旋挖钻筒转动,从而实现钻孔作业。同时,在旋挖钻筒内设置了第一出料泵,在空心钻杆远离旋挖钻筒的一端设置了出料筒,旋挖钻筒与空心钻杆和出料筒三者的内腔相互连通。在出料筒内还设置有第二出料泵,在第二出料泵上端的筒壁上安装有输料管。当旋挖钻筒在钻孔过程中产生渣土时,渣土会在第一出料泵的作用下经由空心钻杆向上输送至出料筒内,进入出料筒内的渣土在第二出料泵的作用下输送至第二出料泵上方的输料管内,之后经由输料管输出孔外。该旋挖钻机在钻孔作业的同时,还能将钻孔产生的渣土输送至孔外,无需反复提升钻筒来清理钻筒内的渣土,降低了钻筒对孔壁的摩擦影响,从而避免孔洞产生塌方或缩颈等现象,同时有效地提升了钻孔的效率。附图说明图1为本专利技术的一个实施例中所述旋挖钻机的结构示意图。图2为本专利技术的一个实施例中所述的旋挖钻筒剖面结构示意图。图3为本专利技术的一个实施例中所述出料筒的剖面结构示意图。图4为图2中A-A剖面的示意图。图5为图2中B-B剖面的示意图。图中:1、底盘,2、操作室,3、桅杆,4、升降平台,5、旋挖动力头,6、空心钻杆,7、旋挖钻筒,71、爬齿,72、加劲板,8、第一出料泵,81、第一出料轮,82、第一驱动电机,9、第二出料泵,91、第二出料轮,92、第二驱动电机,10、出料筒,101、扩张部,11、输料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。图1为本专利技术的一个实施例中所述旋挖钻机的结构示意图。图2为本专利技术的一个实施例中所述的旋挖钻筒剖面结构示意图。图3为本专利技术的一个实施例中所述出料筒的剖面结构示意图。图4为图2中A-A剖面的示意图。图5为图2中B-B剖面的示意图。请参考图1至图5,在该实施例中所述旋挖钻机包括:底盘1、设置于底盘上的操作室2、设置于操作室上的桅杆3,在桅杆3上设置有升降平台4。升降平台4经由卷扬机和钢丝绳等传动设备在操作室2的操控下能够沿桅杆3上下移动。在升降平台4上安装有旋挖动力头5,旋挖动力头5由电机和变速箱组成,变速箱的输出轴与空心钻杆6相连,以驱动空心钻杆6转动,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖钻机,包括底盘、设置于底盘上的操作室、设置于操作室上的桅杆,在所述桅杆上设置有升降平台,其特征在于,所述升降平台上设置有旋挖动力头,所述旋挖动力头上设置有空心钻杆,在所述空心钻杆的一端固定连接有旋挖钻筒,所述旋挖钻筒的内腔与所述空心钻杆的内腔相通;在所述空心钻杆的另一端旋转套接有出料筒,所述出料筒与所述升降平台固定相连,使所述空心钻杆能够绕所述出料筒的轴向旋转;/n所述旋挖钻筒内设置有第一出料泵,在所述出料筒的筒壁上设置有输料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机,包括底盘、设置于底盘上的操作室、设置于操作室上的桅杆,在所述桅杆上设置有升降平台,其特征在于,所述升降平台上设置有旋挖动力头,所述旋挖动力头上设置有空心钻杆,在所述空心钻杆的一端固定连接有旋挖钻筒,所述旋挖钻筒的内腔与所述空心钻杆的内腔相通;在所述空心钻杆的另一端旋转套接有出料筒,所述出料筒与所述升降平台固定相连,使所述空心钻杆能够绕所述出料筒的轴向旋转;
所述旋挖钻筒内设置有第一出料泵,在所述出料筒的筒壁上设置有输料管。


2.如权利要求1所述的旋挖钻机,其特征在于,所述第一出料泵包含两个相互啮合的第一出料轮,所述第一出料轮的中心设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的两端固定连接于所述旋挖钻筒的内壁,所述第一驱动电机的转子与所述第一出料轮固定相连。


3.如权利要求2所述的旋挖钻机,其特征在于,所述第一出料轮共有三个形状相同的叶轮,各叶轮之间夹角为120度,所述叶轮的端部呈弧形。


4.如权利要求2所述的旋挖钻机,其特征在于,所述旋挖钻筒的轴向垂直于所述两个第一出料轮的轴向所在的平面。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘思谋
申请(专利权)人:中冶交通建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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