一种纺织印染工艺制造技术

本发明专利技术属于纺织加工技术领域，具体的说是一种纺织印染工艺；该工艺中的晾晒架包括支撑座与支撑杆；所述支撑杆两端设有一号支撑板与二号支撑板，且两支撑板边缘对称连接有环形均布的滑杆，所述滑杆两端均滑动连接有滑台；本发明专利技术通过设置的晾晒架对漂洗后待印染的布料进行晾晒，不仅节约了能源，还能使得晾晒架能够适应不同尺寸规格的布料进行晾晒，且通过滑杆上设置的滑台对布料进行紧密固定，减少布料在晾晒过程中的脱落与损坏，从而有效的促进了布料印染工序的顺利进行；且通过在滑杆端部设置有滚球，且滚球之间均设有弹性囊，能够有效的促进布料上的水分进行快速抖落与风干，从而有效的促进了布料印染工序的高效进行。

A textile printing and dyeing process

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染工艺
本专利技术属于纺织加工
，具体的说是一种纺织印染工艺。
技术介绍
印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，印染之前需要对布料进行漂白处理，使其原有的色料去除，变成纯白色，去色后需要对漂白清洗后的布料进行晾制，使其表面95％的水分去除，为后续重新上色染色的工艺前期处理。印染前常常需要对漂白并清洗的纺织布料进行晾干，传统晾干的方式常常采用晾布机的方式，不仅需要提供大量的电能供给，浪费电能，且传统的晾布机常常无法对不同尺寸规格的布料进行烘干，常常需要将布料折叠才能放置，特别不适应于漂洗过后的布料，因为漂洗过后的布料需要呈散开式自然晾晒减少其表面的压痕褶皱，从而不利于后续布料的印染上色。鉴于此，本专利技术提供了一种纺织印染工艺，通过设置的晾晒架对不同规格的布料进行高效的晾晒，从而有效的促进了布料印染工序的顺利进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种纺织印染工艺，通过设置的晾晒架对不同规格的布料进行高效的晾晒，从而有效的促进了布料印染工序的顺利进行。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种纺织印染工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将染料置于分散液中，搅拌均匀后配制成染液，所述分散液包括醇类有机溶剂10-20份、皂荚素4-8份、蜂蜡2-6份、硫脲2-4份，其余为水；且染料的浓度为纺织布料质量的3％-5％；S2：在S2中将染料配制完成后，将待印染的布料放置在漂白液中进行漂白处理，并将去色后的布料进行清洗，随后将清洗后的布料安装在晾晒架上进行晾制，去除其表面95％以上的水分；S3：在S2中对纺织布料进行晒干后，将纺织布料按照浸轧方法浸轧染液，使得纺织布料的带液率为60％-90％，然后将浸轧染液的纺织布料烘干，烘干温度为70-80℃，烘干时间为3-5分钟；S4：在S3中对纺织布料进行浸轧染液后，将经浸轧染液并烘干后的纺织布料按照浸轧方法浸轧固色液，使得纺织布料的带液率为30％-90％，然后将浸轧固色液的纺织布料烘干，烘干温度为70-80℃，烘干时间为3-5分钟；S5：在S4对纺织布料进行浸轧固色液后，按照固色方法对经浸轧固色液并烘干后的纺织布料进行固色，固色温度为150-200℃，时间为0.5-3分钟，随后洗去经固色处理后的纺织布料表面的浮色，并在80℃时烘干，得到所需的印染纺织布料。其中，S2中使用的所述晾晒架包括支撑座与支撑杆，所述支撑杆安装在支撑座上，所述支撑杆底端固连有一号支撑板，所述支撑杆顶端滑动连接有二号支撑板，所述二号支撑板顶部设有升降台，所述升降台上设有升降辊轮，所述升降辊轮与升降台之间以升降绳相连，所述一号支撑板与二号支撑板边缘对称连接有环形均布的滑杆，所述滑杆两端均滑动连接有滑台，所述滑台内部设置有滑腔，所述滑腔顶端设置有固定口，所述滑腔内壁上设有滑块，所述滑杆侧壁上设置有滑槽，所述滑块位于滑槽内并能在其内部进行滑动；所述滑腔与滑块相对的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓；工作时，需要对漂白后并清洗的纺织布料进行晾干，传统晾干的方式常常采用晾布机的方式，不仅需要提供大量的电能供给，浪费电能，且传统的晾布机常常无法对不同尺寸规格的布料进行烘干，常常需要将布料折叠才能放置，特别不适应于漂洗过后的布料，因为漂洗过后的布料需要呈散开式自然晾晒减少其表面的压痕褶皱，从而不利于后续布料的印染上色；而本专利技术中的晾晒架在工作时，将紧固螺栓从滑腔内部拧出，随后人为对滑台施加推力，使得滑腔上的滑块于滑杆的滑槽内滑动的同时带动滑台进行滑动，此时使用者能够根据布料尺寸的大小对滑杆上的滑台进行调节，使得两滑台之间的固定宽度与布料的宽度相适应；随后通过将布料的边角插入至滑腔上的固定口处，同时人工将紧固螺栓拧入至滑腔内部，此时拧入的紧固螺栓端部逐渐将布料压合在滑竿上，且最终拧实的紧固螺栓通过螺纹连接的滑腔侧壁将滑台紧固在滑杆上，且此时紧固螺栓与紧密压合的滑杆侧面对位于两者之间的布料进行紧密固定，从而减少布料在强风下因其他外力下的固定不牢导致的脱落与损坏；同时通过拉动升降台处的升降绳，使得升降绳通过升降辊轮带动二号支撑板向上运动，从而使得二号支撑板的滑台上固定的布料快速便捷的升起至支撑杆顶端，且能根据布料的长度对其升起的高度进行有效的调节，从而使得布料紧实的固定在晾晒架上，进而方便布料更轻松快速的进行晾干；采用此专利技术的有益效果为：通过设置的晾晒架，不仅大大节约了能源，还能使得晾晒架能够适应不同尺寸规格的布料统一晾晒，且通过滑杆上设置的滑台对布料进行紧密固定，减少布料在晾晒过程中的脱落与损坏，从而有效的促进了布料纺织印染工序的顺利进行。优选的，所述滑腔内部设有两固定板，且两固定板中部设有能够使得纺织布料插入的间隙；工作时，当拧动紧固螺栓对布料进行压实固定时，此时紧固螺栓端部直接与布料挤压在滑板侧壁上容易导致布料压合处产生破损与褶皱，从而影响布料的美观与使用；而通过将布料边角放置在两固定板之间，使得紧固螺栓的作用力通过两固定板对位于两板之前的布料进行固定，从而有效的分担了紧固螺栓对布料的集中应力，从而减少布料在固定过程中的褶皱破损，进而能够有效的促进布料印染工序的顺利进行。优选的，所述滑块与滑槽转角处设置成圆弧过渡，且滑块与滑槽侧壁之间设置有1-2mm间隙；工作时，通过将滑块与滑槽转角处设置成圆弧过渡，使得滑块能够在滑槽内更轻松的滑动，减少人工推动滑台时导致滑块与滑槽的卡死，且通过在滑块与滑槽侧壁之间设置间隙，有效的减少滑块在滑槽内晃动时与其侧壁产生的摩擦与卡顿，从而使得使用者更方便的对滑杆上的滑台进行调节，进而提高了晾晒架在使用过程中的便捷性。优选的，所述滑腔侧壁与靠近滑杆一侧的固定板侧面之间连接有弹簧，所述弹簧能够使其连接的固定板紧密贴合在滑杆侧壁上；工作时，当紧固螺栓从滑腔内部拧出时，此时靠近滑杆一侧的固定板于滑腔内呈自由状态，从而使得此固定板容易从固定口脱离出滑腔，且晃动的该固定板也不方便布料从固定口插入至滑腔内部；此时通过弹簧将该固定板紧密贴合在滑板侧壁上，有效的减少了该固定板的脱落以及对固定口插入布料的影响，从而进一步提高了晾晒架在使用过程中的实用性与便捷性。优选的，所述滑杆内端均铰接在一号支撑板与二号支撑板外边缘，且相邻滑杆中部均以两缓冲杆相连；其中一缓冲杆端部设置有凸块，同时相邻的另一缓冲杆端部设置有凹槽，所述凸块位于凹槽内部，且凸块顶端与凹槽内端之间以弹簧相连；工作时，通过缓冲杆将滑杆连接成整体，在布料绷紧悬挂在晾晒架上晾晒时，若其中一侧滑竿之间的布料在风力的吹动下转动时，此时该滑杆通过连接的缓冲杆带动相邻的滑竿同步转动，从而使得共同转动的滑竿能够带动固定的布料快速风干；同时两缓冲杆端部通过设置成凸块与凹槽相配合且以弹簧相连的形式，在保证由缓冲杆连接的滑杆呈一体式的同时，能够有效的对滑竿处布料施加的压力进行缓冲与反弹，不仅减少了整体性滑杆在强风状态下的折断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：/nS1：将染料置于分散液中，搅拌均匀后配制成染液，所述分散液包括醇类有机溶剂10-20份、皂荚素4-8份、蜂蜡2-6份、硫脲2-4份，其余为水；且染料的浓度为纺织布料质量的3％-5％；/nS2：在S1中将染料配制完成后，将待印染的布料放置在漂白液中进行漂白处理，并将去色后的布料进行清洗，随后将清洗后的布料安装在晾晒架上进行晾制，去除其表面95％以上的水分；/nS3：在S2中对纺织布料进行晒干后，将纺织布料按照浸轧方法浸轧染液，使得纺织布料的带液率为60％-90％，然后将浸轧染液的纺织布料烘干，烘干温度为70-80℃，烘干时间为3-5分钟；/nS4：在S3中对纺织布料进行浸轧染液后，将经浸轧染液并烘干后的纺织布料按照浸轧方法浸轧固色液，使得纺织布料的带液率为30％-90％，然后将浸轧固色液的纺织布料烘干，烘干温度为70-80℃，烘干时间为3-5分钟；/nS5：在S4对纺织布料进行浸轧固色液后，按照固色方法对经浸轧固色液并烘干后的纺织布料进行固色，固色温度为150-200℃，时间为0.5-3分钟，随后洗去经固色处理后的纺织布料表面的浮色，并在80℃时烘干，得到所需的印染纺织布料；/n其中，S2中使用的所述晾晒架包括支撑座(1)与支撑杆(2)，所述支撑杆(2)安装在支撑座(1)上，所述支撑杆(2)底端固连有一号支撑板(3)，所述支撑杆(2)顶端滑动连接有二号支撑板(4)，所述支撑杆(2)顶端设有升降台(21)，所述升降台(21)上设有升降辊轮(22)，所述升降辊轮(22)与二号支撑板(4)之间以升降绳相连；所述一号支撑板(3)与二号支撑板(4)边缘对称连接有环形均布的滑杆(5)，所述滑杆(5)两端均滑动连接有滑台(6)，所述滑台(6)内部设置有滑腔(61)，所述滑腔(61)顶端设置有固定口(62)，所述滑腔(61)内壁上设有滑块(63)，所述滑杆(5)侧壁上设置有滑槽(64)，所述滑块(63)位于滑槽(64)内并能在其内部进行滑动；所述滑腔(61)与滑块(63)相对的侧壁上连接有紧固螺栓(65)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
S1：将染料置于分散液中，搅拌均匀后配制成染液，所述分散液包括醇类有机溶剂10-20份、皂荚素4-8份、蜂蜡2-6份、硫脲2-4份，其余为水；且染料的浓度为纺织布料质量的3％-5％；
S2：在S1中将染料配制完成后，将待印染的布料放置在漂白液中进行漂白处理，并将去色后的布料进行清洗，随后将清洗后的布料安装在晾晒架上进行晾制，去除其表面95％以上的水分；
S3：在S2中对纺织布料进行晒干后，将纺织布料按照浸轧方法浸轧染液，使得纺织布料的带液率为60％-90％，然后将浸轧染液的纺织布料烘干，烘干温度为70-80℃，烘干时间为3-5分钟；
S4：在S3中对纺织布料进行浸轧染液后，将经浸轧染液并烘干后的纺织布料按照浸轧方法浸轧固色液，使得纺织布料的带液率为30％-90％，然后将浸轧固色液的纺织布料烘干，烘干温度为70-80℃，烘干时间为3-5分钟；
S5：在S4对纺织布料进行浸轧固色液后，按照固色方法对经浸轧固色液并烘干后的纺织布料进行固色，固色温度为150-200℃，时间为0.5-3分钟，随后洗去经固色处理后的纺织布料表面的浮色，并在80℃时烘干，得到所需的印染纺织布料；
其中，S2中使用的所述晾晒架包括支撑座(1)与支撑杆(2)，所述支撑杆(2)安装在支撑座(1)上，所述支撑杆(2)底端固连有一号支撑板(3)，所述支撑杆(2)顶端滑动连接有二号支撑板(4)，所述支撑杆(2)顶端设有升降台(21)，所述升降台(21)上设有升降辊轮(22)，所述升降辊轮(22)与二号支撑板(4)之间以升降绳相连；所述一号支撑板(3)与二号支撑板(4)边缘对称连接有环形均布的滑杆(5)，所述滑杆(5)两端均滑动连接有滑台(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，吴嘉惠，刘海燕，
申请(专利权)人：吴嘉惠，
类型：发明
国别省市：广东;44