可调自稳焰式双旋流平焰烧嘴制造技术

可调自稳焰式双旋流平焰烧嘴是一种用于工业加热炉、热处理炉上的新型节能燃烧器。该烧嘴是由手柄１、调节杆２、密封压盖３、煤气管堵板４、煤气管５、煤气入口６、风套堵板７、煤气旋流器８、风套９、空气入口１０、切向导向孔１１、旋流片１２、空气旋流器１３及耐火砖喇叭形出口１４组成。该烧嘴与其它双旋流平焰烧嘴相比，其煤气旋流器的位置可根据煤气压力变化前后调节，烧嘴结构简单，每个部件都易装易卸。它具有使用寿命长、节约燃料２０％以上的效果。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于工业加热炉、热处理炉上的煤气燃烧装置。双旋流平焰烧嘴是近些年随着高压、低热值煤气的广泛利用而产生的。其特点是煤气和空气同向旋转，再使其通过喇叭形烧嘴砖喷出。一方面由于旋转气流产生较大的离心力，使气流获得径向速度；另一方面由于气体的附壁效应，气体向炉墙表面靠拢而形成平展火焰。目前国内外所用的双旋流平焰烧嘴，无论是引射式的、喷射式的还是鼓风式的，其煤气旋流器的位置都是根据煤气正常压力时确定的，是不可调的，是不可拆卸的。有的烧嘴在煤气出口处安装稳焰器以起到在压力变化时稳定火焰的作用。由于生产中多种因素的影响，使炉前煤气压力不够稳定，甚至波动很大，至使炉子自动调节系统失灵。当煤气压力过高时，煤气流速过快，使空煤气混合不均造成不完全燃烧，出现“黑心”现象；当煤气压力过低时，煤气出口速度低，旋流强度不够，不能形成平展火焰，甚至发生回火爆炸事故。另外，由于煤气中经常有杂质，使煤气旋流器出现堵塞现象，降低了烧嘴的热负荷，有的甚至使火焰呈“圆锥”状向下喷射。现场往往采用停炉时喷高压蒸汽的方法来清除杂质，但效果不佳。本技术的目的，就是要提供一种在煤气压力波动较大时，无需稳焰器，仍保证形成平展火焰，且各部件易装易卸的新型可调自稳焰式双旋流平焰烧嘴。本技术的煤气旋流器采用前后可调式，根据旋流器衰减作用的原理，当煤气压力过高时，使旋流器离出口远些，以降低其出口速度；当煤气压力过低时，将旋流器向煤气管出口靠近甚至拉出一些，以减少阻力，增加其旋流强度，使煤气压力在较大波动范围内无需稳焰器就可保证其形成平展火焰。同时，烧嘴结构易装易卸，这样，可在停炉时清洗或更换旋流器及易损部件，大大提高了烧嘴的使用寿命。附附图说明图1为可调自稳焰式双旋流平焰烧嘴示意图。以下结合附图1对本技术作进一步详述。本装置由手柄1、调节杆2、密封压盖3、煤气管堵板4、煤气管5、煤气入口6、风套堵板7、煤气旋流器8、风套9、空气入口10、切向导向孔11、旋流片12、空气旋流器13、耐火砖喇叭形出口14等组成。手柄1和调节杆2端部相连，调节杆2通过螺纹与煤气旋流器8相连，它们一起靠丝扣固定在煤气管堵板4上，煤气入口6装在煤气管道5的侧面，煤气由煤气入口6进入煤气管道5，通过安在煤气旋流器8上的旋流片12形成旋转气流；空气旋流器13装在风套9内，它们与装在煤气管5上的风套堵板7用丝扣固定在一起，空气由鼓风机经空气入口10送入风套9，通过空气旋流器13上的切向导向孔11的作用形成与煤气同向旋转的气流，两股旋转气流在烧嘴砖的喇叭形出口14处进行混合，形成圆盘状火焰喷入炉内。煤气管堵板4的中心开有螺孔；调节杆2上有一段与煤气管堵板4上中心螺孔配套的外螺纹；转动手柄1，调节杆2便可前后移动，煤气旋流器8的位置也随之前后变化，从而达到调节的目的。密封压盖3上带有与调节杆2上外螺纹配套的内螺纹，当煤气旋流器8的位置确定后，拧紧密封压盖3以防止煤气外泄。停炉时，拧开煤气管堵板4上的螺钉，煤气旋流器8即可随调节杆2被拉出，从而得到清洗或更换；再拧开风套堵板7上的螺钉，空气旋流器13即可随着煤气管5被拉出。这样，更换煤气旋流器8并相应改变空气旋流器13上切向导向孔11的大小，可以改变烧嘴的燃烧能力。本技术实施效果与原来技术相比，可使煤气燃烧更完全，火焰铺展性好，消除了炉内黑带，加快了炉子升温速度，而且点火容易。经测定，可节约燃料20％；由于加热质量好，使产品合格率提高了1.0％；烧嘴调节比可达5以上。而且结构简单，装卸灵活，费用低、寿命长。因此，有着显著的经济效益。权利要求1.一种用于工业加热炉，热处理炉上的可调自稳焰式双旋流平焰烧嘴，其特征是该烧嘴是由手柄(1)、调节杆(2)、密封压盖(3)、煤气管堵板(4)、煤气管(5)、煤气入口(6)、风套堵板(7)、煤气旋流器(8)、风套(9)、空气入口(10)、空气旋流器(13)及耐火砖喇叭形出口(14)等组成；手柄(1)和调节杆(2)端部相连，调节杆(2)通过螺纹与煤气旋流器(8)相连，它们一起靠丝扣固定在煤气管堵板(4)上，煤气入口(6)装在煤气管道(5)的侧面，煤气由煤气入口(6)进入煤气管道(5)，通过安在煤气旋流器(8)上的旋流片(12)形成旋转气流；空气旋流器(13)装在风套(9)内，它们与装在煤气管(5)上的风套堵板(7)用丝扣固定在一起，空气由鼓风机经空气入口(10)送入风套(9)，通过空气旋流器(13)上的切向导向孔(11)的作用形成与煤气同向旋转的气流；两股旋转气流在烧嘴砖的喇叭形出口(14)处进行混合形成圆盘状火焰喷入炉内。2.如权利要求1所述的一种用于工业加热炉、热处理炉上的可调自稳焰式双旋流平焰烧嘴，其特征是该烧嘴的煤气旋流器的位置是可调的，转动手柄(1)，调节杆(2)便可前后移动，煤气旋流器(8)的位置也随之前后变化；密封压盖(3)上带有与调节杆(2)上外螺纹配套的内螺纹，当煤气旋流器(8)的位置确定后，拧紧密封压盖(3)以防止煤气外泄。3.如权利要求1所述的一种用于工业加热炉、热处理炉上的可调自稳焰式双旋流平焰烧嘴，其特征是该烧嘴是可拆卸的，停炉时，拧开煤气堵板(4)上的螺钉，煤气旋流器(8)即可随调节杆(2)被拉出进行清洗或更换，再拧开风套堵板(7)上的螺钉，空气旋流器(13)即可随着煤气管(5)被拉出，进行清理或改变切向导向孔(11)的大小。专利摘要可调自稳焰式双旋流平焰烧嘴是一种用于工业加热炉、热处理炉上的新型节能燃烧器。该烧嘴是由手柄1、调节杆2、密封压盖3、煤气管堵板4、煤气管5、煤气入口6、风套堵板7、煤气旋流器8、风套9、空气入口10、切向导向孔11、旋流片12、空气旋流器13及耐火砖喇叭形出口14组成。该烧嘴与其它双旋流平焰烧嘴相比，其煤气旋流器的位置可根据煤气压力变化前后调节，烧嘴结构简单，每个部件都易装易卸。它具有使用寿命长、节约燃料20％以上的效果。文档编号F23D14/46GK2242393SQ9523219公开日1996年12月11日 申请日期1995年9月11日 优先权日1995年9月11日专利技术者张宇, 王松明, 宋玉璞 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司钢铁研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工业加热炉，热处理炉上的可调自稳焰式双旋流平焰烧嘴，其特征是该烧嘴是由手柄（１）、调节杆（２）、密封压盖（３）、煤气管堵板（４）、煤气管（５）、煤气入口（６）、风套堵板（７）、煤气旋流器（８）、风套（９）、空气入口（１０）、空气旋流器（１３）及耐火砖喇叭形出口（１４）等组成；手柄（１）和调节杆（２）端部相连，调节杆（２）通过螺纹与煤气旋流器（８）相连，它们一起靠丝扣固定在煤气管堵板（４）上，煤气入口（６）装在煤气管道（５）的侧面，煤气由煤气入口（６）进入煤气管道（５），通过安在煤气旋流器（８）上的旋流片（１２）形成旋转气流；空气旋流器（１３）装在风套（９）内，它们与装在煤气管（５）上的风套堵板（７）用丝扣固定在一起，空气由鼓风机经空气入口（１０）送入风套（９），通过空气旋流器（１３）上的切向导向孔（１１）的作用形成与煤气同向旋转的气流；两股旋转气流在烧嘴砖的喇叭形出口（１４）处进行混合形成圆盘状火焰喷入炉内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，王松明，宋玉璞，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司钢铁研究所，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]