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乙炔安全汇流排制造技术

技术编号:2359652 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种将钢瓶装的溶解乙炔气或其它可燃气输送到用气管道的防爆安全汇流排。它将多瓶储气钢瓶联通至一根总管后接通用气管道,其中装有截流阀、减压阀、回火防止器和曲径阻火箱,构成由单瓶的储气钢瓶叠加组成多瓶大容量瓶组用的防爆安全汇流排,以确保能较长距离和较长时间供气,满足各种生产用气需求。本实用新型专利技术适用于造船、锅炉、建筑和化工等行业使用钢瓶气体时采用。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于将多瓶的钢瓶装的溶解乙炔气或其它可燃气输送到用气管道的防爆安全汇流排。在现有技术中采用钢瓶装的溶解乙炔气,由于钢瓶的容气量有限往往单瓶供气难以输气至较远距离、难以达到较长时间的连续供气。本技术的目的在于提供一种将单瓶的储气钢瓶叠加组成多瓶大容量瓶组用的防爆安全汇流排,以确保能较长距离和较长时间供气满足各种生产用气需求。为达到上述目的,本技术采用下述技术方案本防爆安全汇流排包含有夹兰、高压软管、截止阀、回火防止阀、连接管和托架。其特点是有1~4根高压汇流管上各装有1~8截止阀,每个截止阀分别各自接通一根高压软管,然后用夹兰接至储气钢瓶的钢瓶启闭阀;所有的高压汇流管通过汇流接头而接通至一根总管;在总管上依次装着一个截止阀、一个减压阀、一个回火防止器和一个曲径阻火箱,然后接至一个输出接头。在使用钢瓶装的溶解乙炔气或其它可燃气,必须有可靠的防止回火引起钢瓶爆炸的安全措施。本技术的防爆安全原理如下根据MNXeibCOH米赫里松定律,火焰传播速度U=式中U是传播速度,V是焰锋移动速度,φ是焰锋面法线之交角。φ角增大时,火焰前锋形状发生变化,当火焰前锋倾斜或弯曲时,将产生法线方向速度的“间断”。取φ=90°,则可促使火焰前锋产生间断。本汇流形中有多次气路90°转弯,如输出接头1次、曲径阻火箱4~10次(按需要设计转弯次数)、回火防止器2次、减压阀5次、截止阀1次、汇流接头2次,共有十多次90°转弯,则有使火焰前锋间断多次的能力,因而能十分可靠地在总管中实现阻火,防止回火至钢瓶而产生爆炸事故。根据自动切割机、煨管煨板机及数控切割机等设备的每班生产连续工作用气量,采用4~8瓶的钢瓶叠加组成瓶组而能满足要求。故其汇流排共有1~2根高压汇流管,每根高压汇流管上装4个截止阀而接通4个钢瓶。截止阀、减压阀和回火防止器可采用市场上可购得的产品。在截止阀与减压阀之间可以按装一曲径接头,便于两者间的连接,同时也增加2次气路转弯而增加火焰前锋间断次数。回火防止器可采用内装陶瓷管的双阻火干式回火防止器,它具有双阻火功能,即在阻住回火的同时,又能阻住泄压时间环境中释放的明火。曲径阻火箱设计成其中的气路具有4~10处90°转弯,这样与回火防止器串连使用,可保证防止回火。用于支承高压汇流管和总管的托架为全钢结构,並且直接接地,使本汇流排具有良好的静电导电性。附图的图面说明如下附图说明图1是本技术实施例的顶视图。图2是图1中A-A的剖视图。图3是图1中B-B处的剖面图。图4是图1中C-C处的剖面图。图5是图1中D-D处的剖面图。图中的标号是1、汇流接头,2、托架,3、截止阀,4、曲径管接头,5、减压阀,6、回火防止器,7、曲径阻火箱,8、输出接头,9、截止阀,10、高压软管,11、夹兰,12、钢瓶启闭阀,13、储气钢瓶,15、总管。以下结合附图对实施例作说明参见图1,四个乙炔气瓶13分别用四根高压软管10和四个夹兰11使其钢瓶启闭阀12接通一根高压汇流管14上的四个截止阀9。高压汇流管14与总管15平行排列以减小汇流排长度,它们之间通过汇流接头1接通,总管15上依次装有截止阀3、曲径管接头4、减压阀5、回火防止器6、曲径阻火箱7和输出接头8,高压汇流管14和总管15搁置于托架2上减压阀5采用上海减压器厂生产的YQEG-224-SM型乙炔减压器,截止阀3采用上海劳动阀门厂出厂的QJT220-8型截止阀,截止阀9采用上海劳动阀门厂出厂的QJG150-4型截止阀,回火防止器6采用江苏省江都高频瓷厂出产的SZQ-Ⅱ型双阻火干式回火防止器,参见图2,曲径阻火箱7的气路设计成具有6处90°转弯,输出接头8设计成六面方块体,其一面的接头接通总管15,而前后上下四面的接头接通用气管道,排成输出分流。本汇流排具有如下优点和突出效果1.样机经200次人工强迫回火试验,无险情出现,故安全可靠;2.组成瓶组,容量大,乙炔气体可输送到100米至300米,是单瓶无法办到的;3.供气压力稳定,确保用气工艺要求;4.可集中供气,也可分流供气(多把割炬同时使用);5.与乙炔钢瓶配套使用,既杜绝环境污染,净化环境,又能提高工作效率,节约能源成本;6.结构紧凑,占地小,操作方便。本汇流排能为自动切割机、煨管煨板机及数控切割机供气配套,为造船、锅炉、建筑、化工及其它大用气量场所创造使用钢瓶气体的使用条件。权利要求1.一种用于将钢瓶装的溶解乙炔气或其它可燃气输送到用气管道的防爆安全汇流排。它包括夹兰11、高压软管10、截止阀5、回火防止器6、连接管和托架2,其特征在于有1~4根高压汇流管14上各装有1~8个截止阀9,每个截止阀9分别各自接通一根高压软管10,然后用夹兰11接至储气钢瓶13的钢瓶启闭阀12;所有的高压汇流管14通过汇流接头1而接通至一根总管15;在总管15上依次装着一个截止阀3、一个减压阀5、一个回火防止器6和一个曲径阻火箱7,然后接至一个输出接头8。2.根据权利要求1所述的汇流排,其特征在于,共有1~2根高压汇流管14,每根高压汇流管14上装4个截止阀9。3.根据权利要求1或2所述的汇流排,其特征在于,在截止阀3与减压阀5之间装有一个曲径管接头4。4.根据权利要求3所述的汇流排,其特征在于,回火防止器6为双阻火干式回火防止器。5.根据权利要求3所述的汇流排,其特征在于,曲径阻火箱7中的气路具有4~10处90°转弯。6.根据权利要求1所述的汇流排,其特征在于,托架2为全钢结构並接地。专利摘要一种将钢瓶装的溶解乙炔气或其它可燃气输送到用气管道的防爆安全汇流排。它将多瓶储气钢瓶联通至一根总管后接通用气管道,其中装有截流阀、减压阀、回火防止器和曲径阻火箱,构成由单瓶的储气钢瓶叠加组成多瓶大容量瓶组用的防爆安全汇流排,以确保能较长距离和较长时间供气,满足各种生产用气需求。本技术适用于造船、锅炉、建筑和化工等行业使用钢瓶气体时采用。文档编号F17D1/00GK2062411SQ89208958公开日1990年9月19日 申请日期1989年6月17日 优先权日1989年6月17日专利技术者吴明生, 方阿龙 申请人:吴明生, 刘颐萱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将钢瓶装在溶解乙炔气或其它可燃气输送到用气管道的防爆安全汇流排。它包括夹兰11、高压软管10、截止阀5、回火防止器6、连接管和托架2,其特征在于:有1~4根高压汇流管14上各装有1~8个截止阀9,每个截止阀9分别各自接通一根高压软管10,然后用夹兰11接至储气钢瓶13的钢瓶启闭阀12;所有的高压汇流管14通过汇流接头1而接通至一根总管15;在总管15上依次装着一个截止阀3、一个减压阀5、一个回火防止器6和一个曲径阻火箱7,然后接至一个输出接头8。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明生方阿龙
申请(专利权)人:吴明生刘颐萱
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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