电工钢片表面绝缘电阻的测量装置及自动检测系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电工钢片表面绝缘电阻的测量装置及自动检测系统。本实用新型专利技术的电工钢片表面绝缘电阻的测量装置及自动检测系统，通过在金属支撑头上套设一个导电橡胶套，使导电橡胶套在压力的作用下与试样的表面涂层软接触，确保导电橡胶套与试样的表面涂层的实际接触面积为导电橡胶套的底面表面积，确保了测量的精准度；另外不会对试样的表面涂层造成损伤，属于无损测量，可以进行多次重复测量；还可以实现从低阻到10MΩ以上高阻的准确测量；还可以大幅度降低成本；并且仅通过单次测量就可以得到精准的测量结果，大幅度提升了测量效率。

Measuring device and automatic detecting system of electrical steel sheet surface insulation resistance

【技术实现步骤摘要】
电工钢片表面绝缘电阻的测量装置及自动检测系统
本技术涉及电工钢片的表面绝缘电阻检测
，特别地，涉及一种电工钢片表面绝缘电阻的测量装置及自动检测系统。
技术介绍
国家标准GB/T2522-2017《电工钢片(带)表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法》中的“表面绝缘涂层电阻测试”(参考国际电工委员会标准IEC60404-11:2012《磁性材料第11部分：测定磁性钢板片(带)表面绝缘电阻的测试方法》的方法A)，具体如下：如图1所示，测量原理是基于富兰克林法测试绝缘电阻，一次只测量一个涂层面。在规定的电压和压强下，将10个固定面积的金属触头压在钢板的一个涂层表面上，通过测量流过10个触头的电流来评定表面绝缘涂层的效能，每个触头的面积选用64.5mm2或100mm2,10个触头的总面积645mm2或1000mm2,其中通常选用645mm2，而测试压力通常选用1290N，从而压强为2N/mm2。但是，现有的测量方式中金属触头与电工硅钢样品表面硬接触，每个触头的真实接触面积可能因刚性接触而造成真实接触面积比触头表面面积大幅减少，而根据电阻定律，阻值与接触面积成正比，故造成表面绝缘电阻与真实值差距很大，多次测量表现为重复性差。较坏的情况下，因对触头施加1290N以上的压力，触头会破坏样品涂层与电工钢金属直接连通而造成测量阻值变为零。另外，实际测试中，样品的测量重复性和可比性差，原方法采用十次测量求平均值为测量结果，大大降低了测量效率，并且测试过程为破坏性测试，不能进行测量的再次验证。并且，触头一般采用导电性能好的金属材料，比如铜，这些金属容易氧化，从而影响测试结果的准确性，而为消除氧化现象，需要经常保养，而保养多数采用砂纸打磨，打磨之后因表面平整度下降而直接影响测试结果，并形成恶性循环。另外，现有的测量方法采用取样电阻和电压表，当涂层的阻值较高时，取样电阻两端的电压值十分小，电压表无法读取准确的读数，检测结果显示涂层的阻值无穷大，无法对高阻的涂层进行检测。因此，现有的电工钢片表面绝缘电阻检测方式都存在由于金属触头与样品涂层硬接触导致的测量精准度较差、无法进行重复测量的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种电工钢片表面绝缘电阻的测量装置及自动检测系统，以解决现有的电工钢片表面绝缘电阻检测方式由于金属触头与样品涂层硬接触导致的测量精准度差、无法进行重复测量的技术问题。根据本技术的一个方面，提供一种电工钢片表面绝缘电阻的测量装置，包括用于提供稳定的直流电压输出的可调恒压电源、用于检测电流的电流表、用于钻穿试样的表面涂层以与试样的金属基板电接触的钻头、用于起到导电作用的金属支撑头、用于包裹金属支撑头并与试样的表面涂层软接触的导电橡胶套；所述可调恒压电源的正极和负极分别与电流表和钻头电连接，所述电流表与金属支撑头电连接。进一步地，还包括用于起到限流作用的限流电阻，所述限流电阻一端与电流表电连接，另一端与金属支撑头电连接。进一步地，所述金属支撑头和导电橡胶套的数量为一个，所述导电橡胶套的底面表面积为645mm2或者1000mm2；或者所述金属支撑头和导电橡胶套的数量为多个，多个所述导电橡胶套的底面表面积之和为645mm2或者1000mm2。进一步地，所述导电橡胶套的厚度为2mm～5mm。进一步地，所述导电橡胶套的厚度为3mm～4mm。进一步地，所述导电橡胶套的底面形状为圆形、方形、星形、菱形或者正六边形。本技术还提供一种电工钢片表面绝缘电阻的自动检测系统，采用如上任一项所述的测量装置、机械手和控制器，所述测量装置和机械手均与控制器电连接，所述机械手用于进行自动上、下料，所述控制器用于控制机械手和测量装置的工作状态。进一步地，还包括与所述控制器电连接并用于对表面绝缘电阻值不符合标准的试样进行标记的打标单元，所述控制器用于在检测到试样的表面绝缘电阻值不符合标准时控制打标单元对试样进行标记。进一步地，还包括与所述控制器电连接并用于发出报警提醒的报警单元，所述控制器用于在检测到试样的表面绝缘电阻值低于下限值时控制报警单元发出报警提醒。进一步地，还包括与所述控制器电连接并用于与云服务器通信连接的无线通信单元。本技术具有以下有益效果：本技术的电工钢片表面绝缘电阻的测量装置，通过在金属支撑头上套设一个导电橡胶套，使导电橡胶套在压力的作用下与试样的表面涂层软接触，确保导电橡胶套与试样的表面涂层的实际接触面积为导电橡胶套的底面表面积，确保了测量的精准度；另外，即使在试验过程中施加2500N以上压力，金属支撑头和导电橡胶套也不会对试样的表面涂层造成损伤，属于无损测量，可以进行多次重复测量，也可以用于在线全自动检测；另外通过电流表来替代现有方法中的取样电阻和电压表，电流表的测量范围为1uA～1A，可以实现从低阻到10MΩ以上高阻的准确测量，解决了现有的测量方法无法对高阻进行测量的问题；另外，还可以通过对导电橡胶套进行抗氧化处理，可以大量重复使用，保证了使用寿命，同时导电橡胶套的造价便宜且可更换，大幅度降低了成本；并且由于现有的测量方法精准度较差，故而GB/T2522-2017标准中规定的现有的测量方法采用十次测量求平均值作为测量结果，以提高测量结果的准确度，但是大大降低了测量效率，而本技术的电工钢片表面绝缘电阻的测量装置仅通过单次测量就可以得到精准的测量结果，大幅度提升了测量效率。另外，本技术的电工钢片表面绝缘电阻的自动检测系统同样具有上述优点，并且可以对试样的表面涂层绝缘电阻进行自动检测，大幅度提升了检测效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的现有技术中的电工钢片表面绝缘电阻测试方法的示意图。图2是本技术优选实施例的电工钢片表面绝缘电阻的测量装置的示意图。图3是本技术另一实施例的电工钢片表面绝缘电阻的自动检测系统的模块结构示意图。附图标号说明：11、导电橡胶套；12、金属支撑头；13、钻头；14、限流电阻；15、电流表；16、可调恒压电源；20、试样；100、机械手；200、控制器；300、无线通信单元；400、报警单元；500、打标单元。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，本技术的优选实施例提供一种电工钢片表面绝缘电阻的测量装置，在测量过程中触头与试样20的表面涂层软接触，触头与试样20的真实接触面积即为触头的表面积，确保了测量的精准度，并且可以重复对试样20进行测量。所述电工钢片表面绝缘电阻的测量装置包括可调恒压电源16、电流表15、限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电工钢片表面绝缘电阻的测量装置，其特征在于，/n包括用于提供稳定的直流电压输出的可调恒压电源(16)、用于检测电流的电流表(15)、用于钻穿试样(20)的表面涂层以与试样(20)的金属基板电接触的钻头(13)、用于起到导电作用的金属支撑头(12)、用于包裹金属支撑头(12)并与试样(20)的表面涂层软接触的导电橡胶套(11)；/n所述可调恒压电源(16)的正极和负极分别与电流表(15)和钻头(13)电连接，所述电流表(15)与金属支撑头(12)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电工钢片表面绝缘电阻的测量装置，其特征在于，
包括用于提供稳定的直流电压输出的可调恒压电源(16)、用于检测电流的电流表(15)、用于钻穿试样(20)的表面涂层以与试样(20)的金属基板电接触的钻头(13)、用于起到导电作用的金属支撑头(12)、用于包裹金属支撑头(12)并与试样(20)的表面涂层软接触的导电橡胶套(11)；
所述可调恒压电源(16)的正极和负极分别与电流表(15)和钻头(13)电连接，所述电流表(15)与金属支撑头(12)电连接。


2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，
还包括用于起到限流作用的限流电阻(14)，所述限流电阻(14)一端与电流表(15)电连接，另一端与金属支撑头(12)电连接。


3.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，
所述金属支撑头(12)和导电橡胶套(11)的数量为一个，所述导电橡胶套(11)的底面表面积为645mm2或者1000mm2；
或者
所述金属支撑头(12)和导电橡胶套(11)的数量为多个，多个所述导电橡胶套(11)的底面表面积之和为645mm2或者1000mm2。


4.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，
所述导电橡胶套(11)的厚度为2mm～5mm。


5.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，
所述导电橡胶套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新华，曾凯，
申请(专利权)人：长沙天恒测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43