炉台的瓦斯管进气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉台的瓦斯管进气结构，其进气结构为管状，且两端分别用以组接进气阀与进气管，该进气结构侧面开设至少一通孔，该通孔内对应瓦斯进给流动方向倾斜设置复数导板。本实用新型专利技术可提高空气进入该进气结构的顺畅度，让空气与瓦斯混合比例稳定，使炉台能保持火焰稳定，而不产生浮火。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉台的瓦斯管结构，特别是指一种炉台的瓦斯管进气结构。
技术介绍
瓦斯要燃烧，须先与空气中氧气混合方可燃烧，因此炉台的瓦斯必须在喷出点火前先使瓦斯与氧气混合，喷出后才得以燃烧；一般炉台外观如附图说明图1所示，而炉台用以调理烹煮部位则如图2所示，其包含一槽体10、一网架11、一燃烧器12、两进气管13、两进气结构14、一进气阀15，该网架11以可拆离方式组设于该槽体10的槽口处，该燃烧器12容置于该槽体10内，该槽体10并对应该燃烧器12开设一通口，两进气管13组设于该燃烧器12并由该槽体10的通口穿出该槽体10，两进气结构14又与两进气管13个别组接，该燃烧器12、两进气管13及两进气结构14组装位置如图3所示，两进气结构14并与该进气阀15组接，而瓦斯在炉台内的概略流动路线，由该进气阀15进入后，经过两进气结构14与两进气管13，再进入该燃烧器12燃烧；上述为一般炉台的构造与瓦斯概略流动路线，而该进气结构14即用以让空气进入与瓦斯混合。常用进气结构14最常见有两种形式，一种为网状进气结构16，一种为通孔进气结构17，该网状进气结构16，如图4所示，其外型为管状，且两端分别与炉台的进气阀15与进气管13组接，该网状进气结构16于侧面相对设有两分隔网161；瓦斯流经两分隔网161时，可两分隔网161与空气进行混合，使流经该网状进气结构16的瓦斯混有氧气，于该燃烧器12喷出后得以燃烧；但空气进入该网状进气结构16的方向与瓦斯流动方向垂直，所以空气并无法很顺利地进入该网状进气结构16，导致空气进气量不稳定，瓦斯与空气混合之比不稳定，造成该炉台的火焰不稳定而产生浮火，另外制作时须另外制作两分隔网，造成工艺复杂提高成本，需要改进。另一种通孔进气结构17，如图5所示，其外型为管状，且两端分别与炉台的进气阀15与进气管13组接，该通孔进气结构17于侧面环设有间隔距离排列的复数通孔171；该通孔进气结构17与该网状进气结构16相比较，该通孔进气结构17制程不需另外制作两分隔网161，而是以一体成型方式制作出通孔，成本比该网状进气结构16低，但仍有空气无法顺利进入而使瓦斯与空气混合之比例不稳定的问题，因此尚有改进空间。因此，在此
中，需要一种炉台的瓦斯管进气结构，可提高空气进入顺畅度，并让空气与瓦斯混合比例稳定，使炉台能保持稳定的火焰，不产生浮火。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种炉台的瓦斯管进气结构，它可使导入的空气顺畅，并稳定瓦斯与空气混合之比。为解决上述技术问题，本技术炉台的瓦斯管进气结构，其中，该炉台包括一槽体、一网架、一燃烧器、至少一进气结构、至少一进气管与一进气阀，该进气结构两端分别制设一开口部及一输出部，该进气管与该进气结构数量相同，该网架组设于该槽体且得以拆离，该燃烧器容置于该槽体，该槽体并对应该燃烧器开设至少一通口，该进气管组设于该燃烧器并由该通口穿出该槽体，又与该进气结构的输出部组接，该进气结构的开口部组接于该进气阀，其中，该进气结构为管状，侧面开设至少一通孔，该通孔内都对应瓦斯进给流动方向倾斜设置复数导板。该炉台的瓦斯管进气结构的通孔对应瓦斯进给流动方向的两端，设置对应瓦斯进给流动方向的导板，且该进气结构的开口部包含与该进气阀定为的一定位孔。该炉台的瓦斯管进气结构的导板与对应该进气结构侧面垂直方向的夹角范围为20度至60度。该炉台的瓦斯管进气结构的进气管其材质为软管。该炉台的瓦斯管进气结构的进气管其材质为硬管。该炉台的瓦斯管该进气结构、该进气管及该燃烧器一体成型。采用上述结构后，炉台的瓦斯管进气结构，能够防止异物进入进气结构。两侧通孔设置的导板在空气进入之余，又可阻挡异物跟随空气一起进入。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是炉台整体外观立体图；图2是炉台的部分分解示意图； 图3是燃烧器、进气管与进气结构的组接示意图；图4是常用网状进气结构的立体图；图5是常用的通孔进气结构的立体图；图6是本技术组装于炉台的部分分解示意图；图7是本技术的立体图；图8是本技术实施例的瓦斯流动与空气导入示意图；图9是本技术实施例使用于不同类型进气管与燃烧器的立体图。具体实施方式本技术使用于炉台，该炉台用以调理烹煮的部位如图6所示，其包含一槽体20、一网架21、一燃烧器22、两进气管23、两进气结构24与一进气阀25，该网架21组设于该槽体20且可拆离，该燃烧器22容置于该槽体20，该槽体20并对应该燃烧器22开设一通口，两进气管23组设于该燃烧器22并由该通口穿出该槽体20，两进气管23又分别与两进气结构24组接，且两进气结构24与该进气阀25组接。如图7所示，该进气结构24为管状，其两端分别成型一开口部241与一输出部242，且相对侧分别开设一通孔243，两通孔243内都对应瓦斯进给流动方向倾斜设置复数导板244，该开口部241开设有一定位孔245，并该定位孔245与该进气阀25定位，该输出部242与该进气管23组接；上述为该进气结构24的构造外观，下述实际作用情形。如图8所示，瓦斯A经由该进气阀25流入该进气结构24，并于流经该进气结构24时与空气B混合，因该进气结构24的导板244倾斜角度对应瓦斯A进给流动方向，故可使空气B受瓦斯A流动的导引而通过该通孔243与导板244，并导入该进气结构24，该导板244倾斜的角度则可使空气B导入过程更加顺畅，空气B的进气量、炉台的火焰、瓦斯A与空气B混合比例等都可更为稳定而防止该燃烧器22产生浮火的情况。而该进气结构24侧面开设的通孔243，其数量可依需求制作为一个、两个或三个等数量，且该通孔243对应瓦斯进给流动方向的两端，得以制设对应瓦斯进给流动方向倾斜的导板244，该进气结构24与该进气管23使用于炉台之数量不仅只为两个，可为一个，而该进气结构24所组接的进气管23其材质为软管或硬管，该进气结构24可与该进气管23和该燃烧器22一体成型，如图9所示。该进气结构24的导板244与对应该进气结构24侧面垂直方向的夹角为35度，此为本新型实施例采用的角度，该导板244与对应该进气结构24侧面方向的夹角于20度至60度范围内都属本技术的保护范围。综上所述，本技术一种炉台的瓦斯管进气结构，其为管状且两端分别用以组接进气阀与进气管，该进气结构侧面开设至少一通孔，该通孔内对应瓦斯进给流动方向倾斜设置复数导板，该导板可提升空气进入该进气结构之顺畅度，让空气与瓦斯混合比例稳定，使炉台能保持火焰之稳定，而不产生浮火。权利要求1.一种炉台的瓦斯管进气结构，装设于炉台以供瓦斯进给流动，其特征在于该进气结构为管状，侧面开设至少一通孔，该通孔内皆对应瓦斯进给流动方向倾斜设置复数导板。2.如权利要求1所述的一种炉台的瓦斯管进气结构，其特征在于，该炉台包括一槽体、一网架、一燃烧器、至少一进气结构、至少一进气管与一进气阀，该进气结构两端分别制设一开口部及一输出部，该进气管与该进气结构数量相同，该网架组设于该槽体且得以拆离，该燃烧器容置于该槽体，该槽体并对应该燃烧器开设至少一通口，该进气管组设于该燃烧器并由该通口穿出该槽体，又与该进气结构之输出部组接，该进气结构的开口部组接于该进气阀。3.如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉台的瓦斯管进气结构，装设于炉台以供瓦斯进给流动，其特征在于：该进气结构为管状，侧面开设至少一通孔，该通孔内皆对应瓦斯进给流动方向倾斜设置复数导板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠芬，
申请(专利权)人：义贵企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]