蚕茧转料设备制造技术

本发明专利技术涉及一种蚕茧转料设备，包括存茧槽，所述存茧槽的槽口上方设置有吊挂装置，所述吊挂装置上设置有取料笼，吊挂装置驱动取料笼移动，并且将取料笼内的蚕茧倾倒至蒸煮网箱内，通过真空渗透处理的蚕茧导出至存茧槽内，渗透处理的蚕茧漂浮在存茧槽的液面眠上，启动吊挂装置，使得取料笼导送至存茧槽内，以实施对蚕茧的打捞，并且导送至蒸煮网箱内，进而实现对蚕茧的定量取料，利用蒸煮网箱将蚕茧导送至蒸煮水槽内，以实现对蚕茧的后续处理。

Cocoon turning equipment

【技术实现步骤摘要】
蚕茧转料设备
本专利技术涉及蚕茧生产
，具体涉及一种蚕茧转料设备。
技术介绍
蚕茧从方格簇中取下后，需要经过真空渗透及高温蒸煮的工序，方能利用抽丝设备实施对蒸煮后蚕茧的抽丝操作，上述经过真空渗透设备对蚕茧作真空渗透后，经过真空渗透的蚕茧从设备的下端筒口倒出，并且导送至存茧槽内，存茧槽内同时存在有真空渗透水及蚕茧，为实施对蚕茧的蒸煮，需要将存茧槽内的蚕茧导送至高温蒸煮槽内，为实现对蚕茧的自动化蒸煮，蚕茧通过输送链上设置有网箱进行导送，网箱沿着输送链间隔设置多个，进而能够实现对蚕茧的连续化蒸煮作业，以提高对蚕茧的生产效率，上述的网箱的空间恒定，因此需要要求蚕茧以较为恒定的量放入网箱，投入网箱内的蚕茧量较为恒定的情况下，能够有效提高对蚕茧的高温蒸煮效果，受限于蚕茧本身的特征，蚕茧相互之间会存在相互附着在一起的情况，因此为使得蚕茧以较为恒定的量投入网箱，一般通过人工方式操作，工作人员利用舀瓢将较为恒定的蚕茧投入至网箱内，上述方式虽能实现对蚕茧的较为恒定的投送，然而，人工操作的方式始终存在蚕茧量不够恒定，时多时少的问题，而且在实际上生产时，也十分费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蚕茧转料设备，将蚕茧以较为恒定的量导送至网箱内，以确保蚕茧后续的生产品质，以解决人工操作的方式产生的弊端。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种蚕茧转料设备，包括存茧槽，所述存茧槽的槽口上方设置有吊挂装置，所述吊挂装置上设置有取料笼，吊挂装置驱动取料笼移动，并且将取料笼内的蚕茧倾倒至蒸煮网箱内。<br>本专利技术还存在以下特征：所述存茧槽的槽腔内设置有迂回通道，所述迂回通道的出口设置有取料通道，所述取料通道设置在取料笼通过的路径的下方位置。所述存茧槽的迂回通道内设置有第一气体管路，所述第一气体管路的出气口方向与迂回通道的长度方向平行布置，所述第一气体管路的一端与高压气源连通。所述取料通道的一端设置有第二气体管路，所述第二气体管路的出气口方向与取料通道的长度方向平行布置，所述第二气体管路的一端与高压气源连通，所述第二气体管路出气口指向还与取料笼的移动方向相反。所述取料笼整体呈箱状且一端设置有进料口，所述进料口设置在取料笼的上端位置，所述取料笼的进料口位置设置有挤料盖板，所述吊挂装置驱动取料笼位于取料通道内取料时，所述挤料盖板处在打开状态且进料口指向水平。所述取料笼的另一端设置有出料口，所述出料口位置设置有出料门，所述吊挂装置驱动取料笼转运至蒸煮网箱上时，所述出料门朝下且将取料笼内的蚕茧倾倒至蒸煮网箱内。所述吊挂装置上设置有升降机构，所述吊挂机构驱动取料笼位于取料通道一端上方位置时，所述升降机构驱动取料笼下降至存茧槽的液面下方位置，所述吊挂机构驱动取料笼远离取料通道一端上方位置时，所述升降机构驱动取料笼上升。所述挤料盖板的周边设置有隔料刷条，所述隔料刷条与取料笼的进料口边缘抵靠。所述取料通道的出口位置设置有蚕茧赶料机构，所述蚕茧赶料机构用于将取料笼的进料口边缘处蚕茧赶至取料通道内。所述蒸煮网箱的上方位置设置有开门机构，所述开门机构用于将出料门打开，并且将取料笼内的蚕茧倾倒至蒸煮网箱内。所述吊挂装置包括吊挂输送链，所述吊挂输送链上等距间隔设置有多个吊挂杆，所述取料笼的一侧壁与吊挂杆连接。所述升降机构包括滑动设置在吊挂杆上的升降杆，所述吊挂杆与升降杆之间设置有升降弹簧，所述升降弹簧的两端分别与吊挂杆及升降杆连接，所述取料通道的上方设置有导向升降轨道，所述升降杆上设置有升降滚轮，所述升降滚轮的轮芯水平且与导向升降轨道的长度方向垂直，所述升降滚轮的轮面与导向升降轨道的下轨面抵靠，所述导向升降轨道与取料通道长度方向平行且位于进料端位置向上圆弧延伸，所述导向升降轨道的水平延伸端延伸至接近取料通道的出口位置，所述取料笼的一侧壁与升降杆连接。所述取料笼的一侧壁通过铰接轴与升降杆连接，所述取料笼的铰接轴水平且与导向升降轨道的长度方向垂直，所述取料笼的铰接轴上设置有复位扭簧，所述复位扭簧的两端分别与取料笼的一侧壁及升降杆的安装支架抵靠，所述取料笼的两侧臂设置有翻转滚轮，所述翻转滚轮的轮芯水平且与导向升降轨道的长度方向垂直，所述取料通道的两侧还设置有翻转轨道，所述翻转轨道与导向升降轨道平行，所述翻转轨道位于取料通道的进料口侧弯曲向下延伸，所述翻转滚轮的轮面与翻转轨道上轨面抵靠。所述挤料盖板的一侧与取料笼的进料口边缘铰接，所述挤料盖板的铰接轴水平且铰接轴上设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与挤料盖板及取料笼的外壁抵靠，所述挤料盖板上延伸设置有支架，所述支架上转动式设置有翻盖滚轮，所述翻盖滚轮的轮芯水平且与取料通道的长度方向垂直，所述取料通道内还设置有翻盖轨道，所述翻盖滚轮的轮缘与翻盖轨道抵靠且将挤料盖板打开。所述蚕茧赶料机构包括设置在取料通道出口位置的赶料辊，所述赶料辊长度方向水平且与取料通道的长度方向垂直，所述赶料辊的辊身上设置有刷毛，所述赶料辊的下方位置设置有脱料杆，所述刷毛与脱料杆抵靠。所述取料笼的出料门为对开门机构，所述出料门的两侧通过铰接轴与取料笼的两侧臂铰接，所述铰接轴上设置有扭簧，所述扭簧使得出料门与取料笼的出料口处在常闭状态，所述开门机构包括设置在单扇出料门一端的开关滚轮，所述开关滚轮的轮芯水平且与蒸煮网箱长度方向垂直，所述蒸煮网箱的上方位置设置有开门架，所述开门架整体呈下端尺寸小、上端尺寸大的菱形机构，所述开门架的两侧分别与开关滚轮的轮缘抵靠，所述开门架的上端与开门气缸连接，所述开门气缸的活塞杆竖直布置。所述开门架的上端竖直平行延伸，所述开门架的上端竖直延伸端两侧设置成波浪面，所述波浪面与开关滚轮的轮缘抵靠。一种蚕茧取料方法，所述蚕茧取料方法包括如下步骤：第一步、通过真空渗透设备将蚕茧真空渗透处理后，并且导送至存茧槽内；第二步、启动高压气源，向第一气体管路导入高压气体，并且使得蚕茧吹至迂回通道内，并且从迂回通道吹至取料通道内；第三步、启动吊挂装置，将空载的取料笼转运至存茧槽的取料通道的一端进料口位置处，并且启动升降机构，使得取料笼下降至取料通道的液面下方位置；第四步、启动吊挂装置，使得取料笼的挤料盖板绕铰接轴打开，并且使得取料笼的进料口水平且与取料通道的长度方向平行；第五步、启动高压气源，向第二气体管路导入高压气体，使得蚕茧吹至取料笼内；第六步、继续启动吊挂装置，使得取料笼的挤料盖板绕铰接轴复位，启动蚕茧赶料机构，将取料笼的进料口位置处的蚕茧赶至取料通道内；第七步、继续启动吊挂装置，使得取料笼上升并且远离取料通道，所述取料笼转运至蒸煮网箱上方位置，开门机构启动，并且将取料笼的出料门绕铰接轴打开，并且将取料笼内的蚕茧倾倒至蒸煮网箱内；第八步、重复步骤第二步至第七步，直至将蒸煮网箱循环装满适量的蚕茧。本专利技术取得的技术效果为：通过真空渗透处理的蚕茧导出至存茧槽内，渗透处理的蚕茧漂浮在存茧槽的液面眠上，启动吊挂装置，使得取料笼导送至存茧槽内，以实施对蚕茧的打捞，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚕茧转料设备，其特征在于：包括存茧槽（10），所述存茧槽（10）的槽口上方设置有吊挂装置（20），所述吊挂装置（20）上设置有取料笼（30），吊挂装置（20）驱动取料笼（30）移动，并且将取料笼（30）内的蚕茧倾倒至蒸煮网箱（40）内；所述存茧槽（10）的槽腔内设置有迂回通道（11），所述迂回通道（11）的出口设置有取料通道（12），所述取料通道（12）设置在取料笼（30）通过的路径的下方位置；所述存茧槽（10）的迂回通道（11）内设置有第一气体管路（13），所述第一气体管路（13）的出气口方向与迂回通道（11）的长度方向平行布置，所述第一气体管路（13）的一端与高压气源连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧转料设备，其特征在于：包括存茧槽（10），所述存茧槽（10）的槽口上方设置有吊挂装置（20），所述吊挂装置（20）上设置有取料笼（30），吊挂装置（20）驱动取料笼（30）移动，并且将取料笼（30）内的蚕茧倾倒至蒸煮网箱（40）内；所述存茧槽（10）的槽腔内设置有迂回通道（11），所述迂回通道（11）的出口设置有取料通道（12），所述取料通道（12）设置在取料笼（30）通过的路径的下方位置；所述存茧槽（10）的迂回通道（11）内设置有第一气体管路（13），所述第一气体管路（13）的出气口方向与迂回通道（11）的长度方向平行布置，所述第一气体管路（13）的一端与高压气源连通。


2.根据权利要求1所述的蚕茧转料设备，其特征在于：所述取料通道（12）的一端设置有第二气体管路（14），所述第二气体管路（14）的出气口方向与取料通道（12）的长度方向平行布置，所述第二气体管路（14）的一端与高压气源连通，所述第二气体管路（14）出气口指向还与取料笼（30）的移动方向相反。


3.根据权利要求2所述的蚕茧转料设备，其特征在于：所述取料笼（30）整体呈箱状且一端设置有进料口（31），所述进料口（31）设置在取料笼（30）的上端位置，所述取料笼（30）的进料口（31）位置设置有挤料盖板（32），所述吊挂装置（20）驱动取料笼（30）位于取料通道（12）内取料时，所述挤料盖板（32）处在打开状态且进料口（31）指向水平。


4.根据权利要求3所述的蚕茧转料设备，其特征在于：所述取料笼（30）的另一端设置有出料口（33），所述出料口位置设置有出料门（34），所述吊挂装置（20）驱动取料笼（30）转运至蒸煮网箱（40）上时，所述出料门（34）朝下且将取料笼（30）内的蚕茧倾倒至蒸煮网箱（40）内。


5.根据权利要求4所述的蚕茧转料设备，其特征在于：所述吊挂装置（20）上设置有升降机构，所述吊挂机构驱动取料笼（30）位于取料通道（12）一端上方位置时，所述升降机构驱动取料笼（30）下降至存茧槽（10）的液面下方位置，所述吊挂机构驱动取料笼（30）远离取料通道（12）一端上方位置时，所述升降机构驱动取料笼（30）上升。


6.根据权利要求5所述的蚕茧转料设备，其特征在于：所述挤料盖板（32）的周边设置有隔料刷条（321），所述隔料刷条（321）与取料笼（30）的进料口（31）边缘抵靠，所述取料通道（12）的出口位置设置有蚕茧赶料机构，所述蚕茧赶料机构用于将取料笼（30）的进料口（31）边缘处蚕茧赶至取料通道（12）内；所述蚕茧赶料机构包括设置在取料通道（12）出口位置的赶料辊（15），所述赶料辊（15）长度方向水平且与取料通道（12）的长度方向垂直，所述赶料辊（15）的辊身上设置有刷毛，所述赶料辊（15）的下方位置设置有脱料杆（16），所述刷毛与脱料杆（16）抵靠。


7.根据权利要求6所述的蚕茧转料设备，其特征在于：所述吊挂装置（20）包括吊挂输送链（21），所述吊挂输送链上等距间隔设置有多个吊挂杆（22），所述取料笼（30）的一侧壁与吊挂杆（22）连接；所述升降机构包括滑动设置在吊挂杆（22）上的升降杆（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金苗，
申请(专利权)人：安徽联丰制丝有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34