一种火化机余烟回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了火化机技术领域的一种火化机余烟回收装置，包括箱体，所述箱体为方形空箱结构，所述箱体底部内腔的右壁开设有排水口，所述箱体内腔右壁开设有溢水口，所述箱体上部内腔的安装有进烟口，且进烟口贯穿箱体的左壁，所述进烟口右端安装有防溅罩，且防溅罩位于箱体内腔，所述箱体顶部内腔安装有降尘装置，降尘装置包括安装板，且安装板为方形圆腔形板架，所述安装板外侧壁与箱体的腔壁相焊接，所述安装板内腔均匀安装有圆环形水管，且圆环形水管共三组，本实用新型专利技术通过降尘装置，配合外界的水源，能够对余烟中的热量进行储能，利用余烟的热量来减缓火化炉顶部的冷却时间。

A recovery device for residual smoke of cremation machine

【技术实现步骤摘要】
一种火化机余烟回收装置
本技术涉及火化机
，具体为一种火化机余烟回收装置。
技术介绍
火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。根据殡葬习惯，一般情况下火化炉每天只能在白天运行八小时，其余时间处于“休炉”状态。从能源利用的角度来讲，这种间断操作的炉子，其运行能耗相对每天二十四小时连续作业的炉子要高。而火化工艺又要求火化炉从“休炉”状态转为“热炉”（工况）状态的时间要短。为此。要求火化炉在“休炉”状态能保持较高的炉温（“余温”）。“休炉”状态的炉温高低取决于“热炉”状态的‘蓄热’和“休炉”状态的‘散热’两大因素。其中，在工况状态，火化机会产生余烟，余烟中含有较多地带有热量的焚尘颗粒，产生的余烟直接进入烟气处理系统进行过滤排放，不会对余烟的热量进行利用。基于此，本技术设计了一种火化机余烟回收装置，能对余烟热量进行“蓄热”，利用储蓄的余烟热能来减缓火化炉顶部的冷却时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火化机余烟回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的烟气处理系统仅对余烟进行过滤排放，不对余烟的热量进行利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火化机余烟回收装置，包括箱体，所述箱体为方形空箱结构，所述箱体底部内腔的右壁开设有排水口，所述箱体内腔右壁开设有溢水口，所述箱体上部内腔的安装有进烟口，且进烟口贯穿箱体的左壁，所述进烟口右端安装有防溅罩，且防溅罩位于箱体内腔，所述箱体顶部内腔安装有降尘装置，降尘装置包括安装板，且安装板为方形圆腔形板架，所述安装板外侧壁与箱体的腔壁相焊接，所述安装板内腔均匀安装有圆环形水管，且圆环形水管共三组，三组所述圆环形水管的圆周在安装板的内腔呈向心状递减，每组所述圆环形水管之间连接有通水管，所述圆环形水管下方安装有高密滤布，位于最内圈的所述圆环形水管中部安装有滤气筒，且滤气筒贯穿箱体的顶壁，所述滤气筒为上下两端开口的筒腔结构，所述滤气筒底部筒腔焊接有过滤板，且滤气筒筒腔内填满活性炭颗粒。优选的，所述溢水口低于进烟口，且两者高度差值在5CM-10CM之间。优选的，所述防溅罩包括外壳，所述外壳为左右两端开口的筒腔结构，所述外壳右端筒腔内焊接有罩壳，所述外壳右端底壁开设有漏口。优选的，所述罩壳为半球体空壳结构，且罩壳的凸面朝向外壳的左方，所述罩壳球面均匀开设有通气口。优选的，所述圆环形水管内环侧壁和外环侧壁均焊接有环形檐边，且环形檐边上均匀开设有插孔，位于最内圈的环形檐边管体顶部连通有进水管，且进水管贯穿箱体的顶壁，圆环形水管管体均匀开设有滴孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过降尘装置，配合外界的水源，能够对余烟中的热量进行储能，利用余烟的热量来减缓火化炉顶部的冷却时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术防溅罩的结构示意图；图3为本技术降尘装置的结构示意图；图4为本技术图3的A处放大图；图5为本技术环形水管结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100-箱体，110-排水口，120-溢水口，200-进烟口，300-防溅罩，310-外壳，320-罩壳，400-降尘装置，410-安装板，420-圆环形水管，421-环形檐边，422-进水管，430-通水管，440-高密滤布，500-滤气筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种火化机余烟回收装置，包括箱体100，箱体100为方形空箱结构，箱体100底部内腔的右壁开设有排水口110，箱体100内腔右壁开设有溢水口120，箱体100上部内腔的安装有进烟口200，进烟口200贯穿箱体100的左壁，进烟口200右端安装有防溅罩300，防溅罩300位于箱体100内腔，箱体100顶部内腔安装有降尘装置400，降尘装置400包括安装板410，安装板410为方形圆腔形板架，安装板410外侧壁与箱体100的腔壁相焊接，安装板410内腔均匀安装有圆环形水管420，圆环形水管420共三组，三组圆环形水管420的圆周在安装板410的内腔呈向心状递减，每组圆环形水管420之间连接有通水管430，所述三组圆环形水管420下方安装有高密滤布440，位于最内圈的圆环形水管420中部安装有滤气筒500，滤气筒500贯穿箱体100的顶壁，滤气筒500为上下两端开口的筒腔结构，滤气筒500底部筒腔焊接有过滤板，滤气筒500筒腔内填满活性炭颗粒。进一步地，溢水口120低于进烟口200，两者高度差值在5CM-10CM之间，防止水液逆向流入进烟口200内。进一步地，防溅罩300包括外壳310，外壳310为左右两端开口的筒腔结构，外壳310右端筒腔内焊接有罩壳320，外壳310右端底壁开设有漏口，避免水液积在进烟口200内。进一步地，罩壳320为半球体空壳结构，罩壳320的凸面朝向外壳310的左方，罩壳320球面均匀开设有通气口，方便其表面凝聚的水液滑落。进一步地，圆环形水管420内环侧壁和外环侧壁均焊接有环形檐边421，环形檐边421上均匀开设有插孔4210，位于最内圈的环形檐边421管体顶部连通有进水管422，进水管422贯穿箱体100的顶壁，圆环形水管420的管体均匀开设有滴孔4200，方便对高密滤布440进行加湿。本实施例的一个具体应用为：在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，箱体100外壁镀有隔热涂层，箱体100与火化机顶部接触面不设隔热涂层，本技术的箱体100设置在火化机的顶部，进烟口200外端通过外接控制阀与火化机的余烟排放管连通，滤气筒500顶端通过管道外接活化机的烟气处理系统，进水管422的顶端通过外接控制阀与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火化机余烟回收装置，包括箱体（100），其特征在于：所述箱体（100）为方形空箱结构，所述箱体（100）底部内腔的右壁开设有排水口（110），所述箱体（100）内腔右壁开设有溢水口（120），所述箱体（100）上部内腔的安装有进烟口（200），且进烟口（200）贯穿箱体（100）的左壁，所述进烟口（200）右端安装有防溅罩（300），且防溅罩（300）位于箱体（100）内腔，所述箱体（100）顶部内腔安装有降尘装置（400），降尘装置（400）包括安装板（410），且安装板（410）为方形圆腔形板架，所述安装板（410）外侧壁与箱体（100）的腔壁相焊接，所述安装板（410）内腔均匀安装有圆环形水管（420），且圆环形水管（420）共三组，三组所述圆环形水管（420）的圆周在安装板（410）的内腔呈向心状递减，每组所述圆环形水管（420）之间连接有通水管（430），所述圆环形水管（420）下方安装有高密滤布（440），位于最内圈的所述圆环形水管（420）中部安装有滤气筒（500），且滤气筒（500）贯穿箱体（100）的顶壁，所述滤气筒（500）为上下两端开口的筒腔结构，所述滤气筒（500）底部筒腔焊接有过滤板，且滤气筒（500）筒腔内填满活性炭颗粒。/n...

【技术特征摘要】
1.一种火化机余烟回收装置，包括箱体（100），其特征在于：所述箱体（100）为方形空箱结构，所述箱体（100）底部内腔的右壁开设有排水口（110），所述箱体（100）内腔右壁开设有溢水口（120），所述箱体（100）上部内腔的安装有进烟口（200），且进烟口（200）贯穿箱体（100）的左壁，所述进烟口（200）右端安装有防溅罩（300），且防溅罩（300）位于箱体（100）内腔，所述箱体（100）顶部内腔安装有降尘装置（400），降尘装置（400）包括安装板（410），且安装板（410）为方形圆腔形板架，所述安装板（410）外侧壁与箱体（100）的腔壁相焊接，所述安装板（410）内腔均匀安装有圆环形水管（420），且圆环形水管（420）共三组，三组所述圆环形水管（420）的圆周在安装板（410）的内腔呈向心状递减，每组所述圆环形水管（420）之间连接有通水管（430），所述圆环形水管（420）下方安装有高密滤布（440），位于最内圈的所述圆环形水管（420）中部安装有滤气筒（500），且滤气筒（500）贯穿箱体（100）的顶壁，所述滤气筒（500）为上下两端开口的筒腔结构，所述滤气筒（500）底部筒腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖全新，陈绪明，刘俊华，
申请(专利权)人：湖北景维环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42