【技术实现步骤摘要】
一种旋转阻尼器
本技术涉及一种旋转阻尼器。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,阻尼机构在日常生活中由于可缓冲而具有防冲击、低噪声的特点,因而被广泛应用,如坐便器盖板上、门页上等。现有市场上的阻尼机构大都通过液压实现阻尼功能,即打开过程中在阻尼器中形成高压油腔和低压油腔,通过阻尼油缓慢从高压油腔渗透到低压油腔,从而达到慢落静音的目的。传统的阻尼器通常包括一可填充阻尼油的壳体及一与壳体密封转动配合的转轴,转轴上至少设有一与壳体内壁贴合并可挠动阻尼油流动的挡油板,壳体内壁上至少设有一可限定挡油板转动幅度的凸台,凸台上铰接有可由阻尼油拨动的或可由阻尼油及转轴轴面共同拨动的拨片;拨片上设有与转轴轴面抵触联动的配合面,在配合面与转轴轴面之间设有通过拨片摆转改变阻尼油液阻的过油通道。当转轴朝一个方向转动时,拨片将阻尼油通道封闭,形成盖板的慢落效果,当转轴朝另一个方向转动时,拨片未将阻尼油通道封闭,形成盖板快落效果。但是,上述传统阻尼器的加工工艺比较复杂,精度要求较高。
技术实现思路
本技术为解决上述问题,提供了一种旋转阻尼器,其采用转轴与活塞相配合来形成,加工工艺更简化,降低加工成本。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种旋转阻尼器,其包括:壳体(10),其第一端设有底部(111),第二端设有开口部(121);转轴(20),其周向可转动的安装于所述壳体(10)内靠近所述第二端的位置,并伸出所述开口部(121);活塞(30),其周向限位、轴向可移动的安装于所述壳体 ...
【技术保护点】
1.一种旋转阻尼器,其特征在于,包括:/n壳体(10),其第一端设有底部(111),第二端设有开口部(121);/n转轴(20),其周向可转动的安装于所述壳体(10)内靠近所述第二端的位置,并伸出所述开口部(121);/n活塞(30),其周向限位、轴向可移动的安装于所述壳体(10)内靠近所述第一端的位置,并将所述壳体(10)的内部空间分隔成轴向设置的第一腔室(11)和第二腔室(12);/n其中,所述转轴(20)和所述活塞(30)联动配合,所述转轴(20)转动时,带动所述活塞(30)轴向移动,从而使得所述第一腔室(11)和所述第二腔室(12)的二者之一形成低压油腔,二者之另一形成高压油腔,通过阻尼油缓慢从所述高压油腔渗透到所述低压油腔形成阻尼效果。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋转阻尼器,其特征在于,包括:
壳体(10),其第一端设有底部(111),第二端设有开口部(121);
转轴(20),其周向可转动的安装于所述壳体(10)内靠近所述第二端的位置,并伸出所述开口部(121);
活塞(30),其周向限位、轴向可移动的安装于所述壳体(10)内靠近所述第一端的位置,并将所述壳体(10)的内部空间分隔成轴向设置的第一腔室(11)和第二腔室(12);
其中,所述转轴(20)和所述活塞(30)联动配合,所述转轴(20)转动时,带动所述活塞(30)轴向移动,从而使得所述第一腔室(11)和所述第二腔室(12)的二者之一形成低压油腔,二者之另一形成高压油腔,通过阻尼油缓慢从所述高压油腔渗透到所述低压油腔形成阻尼效果。
2.根据权利要求1所述的一种旋转阻尼器,其特征在于:所述转轴(20)和所述活塞(30)相对的一侧的表面上分别设有联动配合的第一接收部(21)和第一配合部(31),当所述转轴(20)朝第一周向方向转动时,在所述第一接收部(21)和所述第一配合部(31)的相接配合下,带动所述活塞(30)沿第一轴向方向运动;所述转轴(20)和所述活塞(30)相对的一侧的表面上还分别设有联动配合的第二接收部(22)和第二配合部(32),当所述转轴(20)朝第二周向方向转动时,在所述第二接收部(22)和所述第二配合部(32)的相接配合下,带动所述活塞(30)沿第二轴向方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种旋转阻尼器,其特征在于:所述第一配合部(31)和所述第二配合部(32)在径向上或周向上相错开设置,对应的,所述第一接收部(21)和所述第二接收部(22)在径向上或周向上相错开设置;或者是,所述第二配合部(32)设置在所述第一配合部(31)上,对应的,所述第二接收部(22)设置在所述第一接收部(21)上。
4.根据权利要求2所述的一种旋转阻尼器,其特征在于:所述第一接收部(21)和所述第一配合部(31)分别设有具有空间曲率的凸轮曲面...
【专利技术属性】
技术研发人员:严伟明,范振林,谢伟泉,
申请(专利权)人:厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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