一种气动抽接废油机的防喷油结构制造技术

一种气动抽接废油机的防喷油结构，所述气动抽接废油机的抽油连接管与一防喷油管连通，该防喷油管包括相互连接的直管段和曲管段，所述直管段成水平设置，所述直管段的出口不朝向真空发生器的抽气口设置，所述气动抽接废油机的中心管上设有避让孔，所述直管段穿过避让孔设置；所述曲管段与所述抽油连接管连通。本实用新型专利技术通过在抽油连接管上加设一防喷油管，且防喷油管的出口不朝向真空发生器的抽气口设置，使得真空发生器的抽气口的气流不对量杯杯体内的抽油连接管的进油产生影响，从而不会产生喷油现象。

An anti injection structure of pneumatic pumping waste oil machine

【技术实现步骤摘要】
一种气动抽接废油机的防喷油结构
本技术涉及一种气动抽接废油机的防喷油结构。
技术介绍
目前，随着汽车工业飞速发展，家用、商用汽车的拥有量逐年增加，为使行驶安全，各种汽车过了保修期以后，每隔一段时期需作定期保养。一般车主都是选择汽车4S店进行汽车保养的，也有选择专业服务公司提供的汽车保养上门服务，更有一部分车主自己完成汽车家庭保养。不论采用什么方式进行汽车保养，进行保养的一方必须具备汽车保养设备，其中的废油的接油抽油机必不可少的。目前，常见的废油的接油抽油机都是利用真空原理进行设计。公开号为CN105401923A的技术专利公开了一种抽油机，包括开有第一口的第一罐体；开有第二口和排油口的第二罐体；以及换向阀；换向阀包括连通第一口的第一气口、连通第二口的第二气口和用于连通外部气源的第三气口，第三气口没有接入外部气源时，第一气口和第二气口保持连通状态，第三气口接入外部气源时，第三气口与第二气口保持连通。本专利技术提供一种抽油机在需要将第二罐体内的油排出时，切换至第三气口与第二气口保持连通，使用外部气源充入第二罐体，将第二罐体内油经排油口压出体系外，完成排油。第一罐体又可称为抽油机量杯。授权公告号为CN205679290U的技术专利公开了一种抽油机量杯，包括两端开口的量杯杯体、上端盖、下端盖和中心管，上端盖盖合于量杯杯体的一端，下端盖盖合于量杯杯体的另一端，中心管穿设于上端盖、量杯杯体和下端盖，中心管的轴线和量杯杯体的轴线位于同一直线上；中心管的管壁靠近下端盖处设有油孔，油孔位于量杯杯体内；中心管的一端设置有真空发生器和抽油连接管。现有的抽油连接管的排油口与真空发生器的抽气口相邻设置，因此进入量杯杯体的受真空发生器的抽气口的气流的影响，容易发生喷油现象。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种气动抽接废油机的防喷油结构。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种气动抽接废油机的防喷油结构，所述气动抽接废油机的抽油连接管与一防喷油管连通，该防喷油管包括相互连接的直管段和曲管段，所述直管段成水平设置，所述直管段的出口不朝向真空发生器的抽气口设置，所述气动抽接废油机的中心管上设有避让孔，所述直管段穿过避让孔设置；所述曲管段与所述抽油连接管连通。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术通过在抽油连接管上加设一防喷油管，且防喷油管的出口不朝向真空发生器的抽气口设置，使得真空发生器的抽气口的气流不对量杯杯体内的抽油连接管的进油产生影响，从而不会产生喷油现象。附图说明图1为本技术剖视示意图一。图2为本技术剖视示意图二。以上附图中，1、防喷油管；2、抽油连接管；3、直管段；4、曲管段；5、平衡气管；6、避让孔；7、中心管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1-2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。参见附图1-2所示，一种气动抽接废油机的防喷油结构，所述气动抽接废油机的抽油连接管2与一防喷油管1连通，该防喷油管包括相互连接的直管段3和曲管段4，所述直管段成水平设置，所述直管段的出口不朝向不朝向真空发生器的抽气口设置，所述气动抽接废油机的中心管7上设有避让孔6，所述直管段穿过避让孔设置；所述曲管段与所述抽油连接管连通。由于抽接的废油一般为热油，即使设置直的管道，管道的排油口向中心管内延申，使得防喷油管排油口与真空发生器的抽气口较远，热油在中心管内形成油气，然后向上移动，沿着真空发生器的抽气口进入消音器。因此，防喷油管的直管段穿过避让孔，到达中心管之外。气动抽接废油机的量杯杯体内设有平衡气管5，所述平衡气管的一端位于所述气动抽接废油机的量杯杯体内，另一端与所述气动抽接废油机的罐体连通，平衡气管上设有开关，当抽接废油时，打开开关，使平衡气管的一端与量杯杯体连通，另一端与所述气动抽接废油机的罐体连通，为了不使抽接的废油由平衡气管进入罐体内，因此平衡气管的顶部距上端盖的距离为3-10cm。本技术通过在抽油连接管上加设一防喷油管，且防喷油管的出口不朝向真空发生器的抽气口设置，使得真空发生器的抽气口的气流不对量杯杯体内的抽油连接管的进油产生影响，从而不会产生喷油现象。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动抽接废油机的防喷油结构，其特征在于：所述气动抽接废油机的抽油连接管与一防喷油管连通，该防喷油管包括相互连接的直管段和曲管段，所述直管段成水平设置，所述直管段的出口不朝向真空发生器的抽气口设置，所述气动抽接废油机的中心管上设有避让孔，所述直管段穿过避让孔设置；所述曲管段与所述抽油连接管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动抽接废油机的防喷油结构，其特征在于：所述气动抽接废油机的抽油连接管与一防喷油管连通，该防喷油管包括相互连接的直管段和曲管段，所述直管段成水...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志远，王衡，
申请(专利权)人：泰州法比特润滑油加注设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32